CN215032743U - 一种去料柄治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸件成型技术领域，尤其涉及一种去料柄治具，包括承载板、设于承载板上方的压板组件及冲料组件，所述冲料组件靠近压板组件设置；所述压板组件包括安装板及若干个压件，若干个所述压件靠近承载板设置；每个所述压件均包括柱体、缓冲件及料片，所述柱体与所述安装板固定连接，所述缓冲件的两端分别与柱体和料片连接；所述柱体设有第一曲面，所述料片设有第二曲面，所述第一曲面和第二曲面配合；通过设置缓冲件，确保施加于压铸件的压力逐渐增大，提高压铸件的质量稳定性，第一曲面和第二曲面的设置，确保柱体和料片每次贴合时位置的一致性，确保生产的顺利进行，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸件成型技术领域，尤其涉及一种去料柄治具。
背景技术
如图2中，压铸件100在压铸成形过程中，因生产工艺的需求导致料柄101的存在，压铸件100和料柄101一体成形，当成形结束后需要将料柄101从压铸件100中去除，该工作量较大，传统去除料柄101的加工方式具有效率低，生产成本高的缺点，不能满足生产要求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的去除料柄生产效率低、生产成本高的缺点，本实用新型的目的在于提供一种去料柄治具，实现提高生产效率，降低生产成本的目的。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种去料柄治具，包括承载板、设于承载板上方的压板组件及冲料组件，所述冲料组件靠近压板组件设置；
所述压板组件包括安装板及若干个压件，若干个所述压件靠近承载板设置；
每个所述压件均包括柱体、缓冲件及料片，所述柱体与所述安装板固定连接，所述缓冲件的两端分别与柱体和料片连接；
所述柱体设有第一曲面，所述料片设有第二曲面，所述第一曲面和第二曲面配合。
进一步的，所述柱体设有上槽体，所述料片设有下槽体，所述缓冲件的两端部分别嵌于上槽体和下槽体。
进一步的，所述第一曲面呈凹球面状，所述第二曲面呈凸球面状。
进一步的，所述冲料组件包括冲头和冲头固定板，所述冲头固定连接于冲头固定板。
进一步的，所述承载板包括垫板和弹性板，所述弹性板可拆卸连接于垫板并靠近压板组件设置。
进一步的，所述弹性板远离垫板的一侧设有防滑层。
本实用新型的有益效果：通过设置缓冲件，确保施加于压铸件的压力逐渐增大，提高压铸件的质量稳定性，第一曲面和第二曲面的设置，确保柱体和料片每次贴合时位置的一致性，确保生产的顺利进行，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的工作状态结构示意图；
图2为本实用新型的拆分结构示意图；
图3为本实用新型的压板组件平面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型的一种去料柄治具，包括承载板1、设于承载板1上方的压板组件2及冲料组件3，所述冲料组件3靠近压板组件2设置；
所述压板组件2包括安装板21及若干个压件22，若干个所述压件22靠近承载板1设置；
每个所述压件22均包括柱体221、缓冲件222及料片223，所述柱体221与所述安装板21固定连接，所述缓冲件222的两端分别与柱体221和料片223连接；
所述柱体221设有第一曲面，所述料片223设有第二曲面，所述第一曲面和第二曲面配合。
具体的，本实施例中，根据需要在安装板21安装两个压件22，压件22用于压持压铸件100，每个压件22均包括柱体221、缓冲件222和料片223，缓冲件22采用弹簧结构件，初始状态，在缓冲件222的作用下柱体221和料片223处于分离状态，料片223为耐磨件，根据需要加工不同精度的压持面，料片223靠近柱体221的端面加工呈曲面状称为第二曲面，柱体221靠近料片223的端面加工成曲面状称为第一曲面，第一曲面和第二曲面配合，使得柱体221和料片223紧密贴合，需要去除料柄101时，将带有料柄101的压铸件100放置在承载板1上，安装板21固定连接在油压机上，在油压机的作用下，料片223首先抵触压铸件100，随着安装板21的继续下压，使得缓冲件222逐渐被压缩，柱体221与料片223紧密贴合，故作用于压铸件100上的压力逐渐增大，避免压力瞬间作用于压铸件100，提高压铸件100的合格率，第一曲面和第二曲面的设置，确保柱体221和料片223每次贴合时位置的一致性，确保生产质量，最后在冲料组件3的冲力下，将料柄101冲落，完成去料柄的目的。
通过设置缓冲件222，确保施加于压铸件100的压力逐渐增大，提高压铸件100的质量稳定性，第一曲面和第二曲面的设置，确保柱体221和料片223每次贴合时位置的一致性，确保生产的顺利进行，提高生产效率。
所述柱体221设有上槽体，所述料片223设有下槽体，所述缓冲件222的两端部分别嵌于上槽体和下槽体，上槽体和下槽体的设置，具有导向的作用，并且容置缓冲件22。
所述第一曲面呈凹球面状，所述第二曲面呈凸球面状，提高柱体221和料片223贴合的紧密度，提高压力使用率。
所述冲料组件3包括冲头31和冲头固定板32，所述冲头31固定连接于冲头固定板32，根据生产需要，更换不同规格的冲头31，方便生产需要。
所述承载板1包括垫板11和弹性板12，所述弹性板12可拆卸连接于垫板11并靠近压板组件2设置，弹性板12的设置，进一步保护压铸件100，避免较大压力瞬间作用于压铸件100，提高生产质量。
所述弹性板12远离垫板11的一侧设有防滑层13，确保压铸件100放置位置的稳定性，提高生产合格率的可控性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种去料柄治具，其特征在于：包括承载板(1)、设于承载板(1)上方的压板组件(2)及冲料组件(3)，所述冲料组件(3)靠近压板组件(2)设置；
所述压板组件(2)包括安装板(21)及若干个压件(22)，若干个所述压件(22)靠近承载板(1)设置；
每个所述压件(22)均包括柱体(221)、缓冲件(222)及料片(223)，所述柱体(221)与所述安装板(21)固定连接，所述缓冲件(222)的两端分别与柱体(221)和料片(223)连接；
所述柱体(221)设有第一曲面，所述料片(223)设有第二曲面，所述第一曲面和第二曲面配合。
2.根据权利要求1所述的去料柄治具，其特征在于：所述柱体(221)设有上槽体，所述料片(223)设有下槽体，所述缓冲件(222)的两端部分别嵌于上槽体和下槽体。
3.根据权利要求1所述的去料柄治具，其特征在于：所述第一曲面呈凹球面状，所述第二曲面呈凸球面状。
4.根据权利要求1所述的去料柄治具，其特征在于：所述冲料组件(3)包括冲头(31)和冲头固定板(32)，所述冲头(31)固定连接于冲头固定板(32)。
5.根据权利要求1所述的去料柄治具，其特征在于：所述承载板(1)包括垫板(11)和弹性板(12)，所述弹性板(12)可拆卸连接于垫板(11)并靠近压板组件(2)设置。
6.根据权利要求5所述的去料柄治具，其特征在于：所述弹性板(12)远离垫板(11)的一侧设有防滑层(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120661179.0U CN215032743U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种去料柄治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215032743U true CN215032743U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79151093
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120661179.0U Active CN215032743U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种去料柄治具 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120661179.0U patent/CN215032743U/zh active Active
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