CN211729489U - 一种冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲切装置，包括对应设置的上模和下模、具有粘性的收料部件，所述下模包括下模主体和贯穿所述下模主体上下两面的落料孔，所述收料部件设置在所述下模主体的下方且与所述落料孔对应；所述上模包括上模主体和与所述上模主体弹性连接的冲头模块，所述冲头模块在所述上模和所述下模处于合模状态时能穿入所述落料孔冲切设置在所述下模主体上的坯料以获得产品，并能贯穿所述下模主体以将产品压附在所述收料部件上。本实用新型所采用的方案，具有极大提高生产效率的优点。

Description

一种冲切装置

技术领域

本实用新型涉及了冲切领域，具体的是一种冲切装置。

背景技术

电路板用的补强板通常采用模具冲切的方式加工而成。由于该补强板具有尺寸小、质量轻等特点，可采用具有一定粘性的粘胶带来作为补强板的包装运输载体。传统的生产模式中，先通过模具将补强板冲切出来，再将补强板转贴至粘胶带上。采用上述方案，其生产效率较为低下。因此，如何改善作业方式，从而能在不影响产品质量的前提下提高生产效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种冲切装置，其用于解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例公开了：一种冲切装置，包括对应设置的上模和下模、具有粘性的收料部件，所述下模包括下模主体和贯穿所述下模主体上下两面的落料孔，所述收料部件设置在所述下模主体的下方且与所述落料孔对应；所述上模包括上模主体和与所述上模主体弹性连接的冲头模块，所述冲头模块在所述上模和所述下模处于合模状态时能穿入所述落料孔冲切设置在所述下模主体上的坯料以获得产品，并能贯穿所述下模主体以将产品压附在所述收料部件上。

具体的，所述冲头模块包括设置在所述上模主体上的弹簧和对应设置在所述弹簧下方的冲子，所述冲子在所述上模和所述下模处于合模状态时能穿入所述落料孔冲切设置在所述下模主体上的坯料以获得产品，并能贯穿所述下模主体以将产品压附在所述收料部件上。

具体的，所述弹簧和所述冲子之间还设有顶料销，所述顶料销包括与所述弹簧对应的第一端和与所述冲子对应的第二端。

具体的，所述顶料销的第二端的最大外径大于所述弹簧的外径。

具体的，所述上模主体包括第一模板和固定在所述第一模板下方的第二模板，所述第二模板的上壁面设有一凹槽，所述凹槽底部设有与所述冲子对应且贯穿所述第二模板的第一导向孔，所述弹簧设置在所述第一模板上，所述顶料销的第一端沿轴线方向穿入所述弹簧，所述冲子的一端设置在所述凹槽内与所述顶料销的第二端对应，所述冲子的另一端设置在所述第二模板远离所述第一模板的一侧外。

具体的，所述冲子与所述顶料销对应的一端设有限位部，所述限位部能阻止所述冲子与所述顶料销对应的一端完全进入所述第一导向孔内。

具体的，所述弹簧嵌设在所述第一模板内且所述弹簧能被压缩在所述第一模板内。

具体的，所述第一模板用于供所述弹簧嵌设在内的孔为一通孔，所述上模主体还包括紧固件，所述紧固件能从所述第一模板背对所述第二模板的一侧穿入所述通孔内以对所述弹簧进行限位。

具体的，所述上模主体还包括固定连接在所述第一模板和所述第二模板之间的第三模板，所述第三模板上设有用于对所述顶料销进行导向的第二导向孔。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实施例的冲切装置一改以往冲切装置中冲头模块固定连接在上模主体上的方式，采用了将冲头模块和上模主体弹性连接的方式，换句话说，冲头模块和上模主体采用了弹性配合的方式。当冲头模块穿入落料孔内对坯料冲切以获得产品后，冲头模块在其自身与上模主体之间的弹力作用下继续向下运动，从而贯穿下模主体后将产品压附在收料部件上。当冲头模块受到弹力后将产品压附在收料部件上时，一方面，该弹力能够满足产品和收料部件贴附时所需的压力，使得产品能精确地贴附在预设的位置上，确保产品能被准确、快速地收料，提高生产效率；另一方面，由于该弹力相对于压机的压力来说非常小，因此收料部件受到冲头模块的作用力后不会受到严重变形或损坏，确保成品的质量。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中所述冲切装置的结构爆炸图；

图2是本实用新型实施例中所述冲切装置的合模状态示意图；

图3是本实用新型实施例中所述冲切装置的开模状态示意图；

图4是本实用新型实施例中所述冲子的结构示意图。

以上附图的附图标记：1、上模；11、上模主体；111、第一模板；112、第二模板；1121、凹槽；113、第三模板；12、冲头模块；121、弹簧；122、冲子；1221、限位部；123、顶料销；2、下模；21、下模主体；211、落料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图3所示，本实施例中的冲切装置包括对应设置的上模1和下模2，还包括具有粘性的收料部件(图中未示出)，该收料部件可以包括常用的粘胶带，冲切装置的上模1和下模2之间具有合模状态和开模状态。其中，下模2包括下模主体21和贯穿下模主体21的上下两面的落料孔211，收料部件设置在下模主体21的下方且与落料孔211对应。上模1包括上模主体11和与上模主体11弹性连接的冲头模块12。冲头模块12在上模1和下模2处于合模状态时能穿入落料孔211内冲切设置在下模主体21上的坯料(图中未示出)以获得产品，并能贯穿下模主体21以将产品压附在收料部件上。

借由上述结构，本实施例中的冲切装置具有以下优点：

本实施例的冲切装置一改以往冲切装置中冲头模块12固定连接在上模主体11上的方式，采用了将冲头模块12和上模主体11弹性连接的方式，换句话说，冲头模块12和上模主体11采用了弹性配合的方式。当冲头模块12穿入落料孔211内对坯料冲切以获得产品后，冲头模块12在其自身与上模主体11之间的弹力作用下继续向下运动，从而贯穿下模主体21后将产品压附在收料部件上。当冲头模块12受到弹力后将产品压附在收料部件上时，一方面，该弹力能够满足产品和收料部件贴附时所需的压力，使得产品能精确地贴附在预设的位置上，确保产品能被准确、快速地收料，提高生产效率；另一方面，由于该弹力相对于压机的压力来说非常小，因此收料部件受到冲头模块12的作用力后不会受到严重变形或损坏，确保成品的质量。

具体的，如图1所示，冲头模块12可以包括设置在上模主体11上的弹簧121和对应设置在弹簧121下方的冲子122，该弹簧121可以是压缩弹簧。如图2所示，冲子122在上模1和下模2处于合模状态时能穿入落料孔211内冲切坯料以获得产品，并能贯穿下模主体21以将产品压附在收料部件上。更具体的，冲头模块12还可以包括设置在弹簧121和冲子122之间的顶料销123，顶料销123包括与弹簧121对应的第一端和与冲子122对应的第二端。也就是说，在上模1和下模2处于合模状态时，顶料销123能用于传到弹簧121和冲子122之间的作用力。采用上述方案，顶料销123能提高弹簧121与冲子122之间相互作用的稳定性。本实施例中的冲头模块12的结构简单，易于实现。

具体的，如图1所示，上模主体11包括第一模板111和固定在第一模板111下方对的第二模板112。第二模板112的上壁面(也即朝向第一模板111的壁面)上设有一个凹槽1121，凹槽1121的底部设有与冲子122对应且贯穿第二模板112的第一导向孔，其中，第一导向看与冲子122以较小的间隙配合，使得冲子122能在第一导向孔内活动。弹簧121设置在第一模板111上，顶料销123的一端沿轴线方向穿入弹簧121内，冲子122的一端设置在凹槽1121内与顶料销123的另一端对应，冲子122的另一端穿过凹槽1121设置在第二模板112远离第一模板111的一侧外。弹簧121可以嵌设在第一模板111内，且弹簧121能被压缩在第一模板111内，换句话说，当弹簧121受到压力产生变形时，弹簧121不会脱离第一模板111，而是被限制在第一模板111内，以确保其有效性。进一步的，顶料销123的第二端的最大外径大于弹簧121的外径，因此，当上模1和下模2合模时，在冲子122的作用下，顶料销123的第二端能抵接在弹簧121上从而使得弹簧121被压缩。如图4所示，冲子122与顶料销123对应的一端还设有限位部1221，该限位部1221能阻止冲子122与顶料销123对应的一端完全进入第一导向孔内。也就是说，当上模1和下模2合模时，冲子122向下运动时，冲子122不会自第一导向孔内完全脱离第二模板112，而当上模1和下模2开模时，第二模板112能通过该限位部1221将冲子122朝向开模的方向提起。

上述方案的工作原理是：当上模1和下模2处于开模状态时，冲子122的限位部1221的下端面抵靠在凹槽1121的底面上，顶料销123相对于弹簧121下落(即顶料销123没有顶住弹簧121使其发生形变，或者只是轻微顶住弹簧121)；当上模1和下模2处于合模状态时，冲子122的下端面接触到坯料后，冲子122相对于凹槽1121的底面向上运动，当冲子122运动至其上端面接触到顶料销123的第二端时，冲子122开始对弹簧121产生压力，而弹簧121也对冲子122产生反作用力，从而使得冲子122对坯料产生冲切力；当坯料上被冲切出产品后，冲子122下端面受到的作用力被释放，因此，弹簧121受到的压缩力也得到释放，弹簧121对冲子122产生弹性压力，使得冲子122朝向收料部件运动，并将产品压附在收料部件上；随后，上模1相对于下模2向上运动，当凹槽1121的底部与限位部1221的下端面接触时，上模主体11将冲子122带离收料部件的表面。

采用上述方案，在上模1和下模2处于开模状态时，冲头模块12的弹簧121、冲子122和顶料销123可以处于既相互配合，但又不产生相互作用力的状态，如此，可以使得弹簧121处于自由(不被压缩)状态，减小弹簧121的疲劳度，延长弹簧121的使用寿命。

具体的，如图1所示，第一模板111上还可以设有用于供弹簧121嵌设在内的通孔。上模主体11还包括与该通孔对应的紧固件13，紧固件13能从第一模板111背对第二模板112册一侧穿入通孔内以对弹簧121进行限位。采用这种方案，可以通过调节弹簧121的预压量来调节弹簧121的压力。

具体的，如图1和图2所示，上模主体11还包括固定连接在第一模板111和第二模板112之间的第三模板113。第三模板113上设有用于对顶料销123进行导向的第二导向孔。采用上述方案，可以确保冲头模块12运动的稳定性。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种冲切装置，其特征在于，包括对应设置的上模和下模、具有粘性的收料部件，所述下模包括下模主体和贯穿所述下模主体上下两面的落料孔，所述收料部件设置在所述下模主体的下方且与所述落料孔对应；所述上模包括上模主体和与所述上模主体弹性连接的冲头模块，所述冲头模块在所述上模和所述下模处于合模状态时能穿入所述落料孔冲切设置在所述下模主体上的坯料以获得产品，并能贯穿所述下模主体以将产品压附在所述收料部件上。

2.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，所述冲头模块包括设置在所述上模主体上的弹簧和对应设置在所述弹簧下方的冲子，所述冲子在所述上模和所述下模处于合模状态时能穿入所述落料孔冲切设置在所述下模主体上的坯料以获得产品，并能贯穿所述下模主体以将产品压附在所述收料部件上。

3.根据权利要求2所述的冲切装置，其特征在于，所述弹簧和所述冲子之间还设有顶料销，所述顶料销包括与所述弹簧对应的第一端和与所述冲子对应的第二端。

4.根据权利要求3所述的冲切装置，其特征在于，所述顶料销的第二端的最大外径大于所述弹簧的外径。

5.根据权利要求3所述的冲切装置，其特征在于，所述上模主体包括第一模板和固定在所述第一模板下方的第二模板，所述第二模板的上壁面设有一凹槽，所述凹槽底部设有与所述冲子对应且贯穿所述第二模板的第一导向孔，所述弹簧设置在所述第一模板上，所述顶料销的第一端沿轴线方向穿入所述弹簧，所述冲子的一端设置在所述凹槽内与所述顶料销的第二端对应，所述冲子的另一端设置在所述第二模板远离所述第一模板的一侧外。

6.根据权利要求5所述的冲切装置，其特征在于，所述冲子与所述顶料销对应的一端设有限位部，所述限位部能阻止所述冲子与所述顶料销对应的一端完全进入所述第一导向孔内。

7.根据权利要求5所述的冲切装置，其特征在于，所述弹簧嵌设在所述第一模板内且所述弹簧能被压缩在所述第一模板内。

8.根据权利要求7所述的冲切装置，其特征在于，所述第一模板用于供所述弹簧嵌设在内的孔为一通孔，所述上模主体还包括紧固件，所述紧固件能从所述第一模板背对所述第二模板的一侧穿入所述通孔内以对所述弹簧进行限位。

9.根据权利要求5所述的冲切装置，其特征在于，所述上模主体还包括固定连接在所述第一模板和所述第二模板之间的第三模板，所述第三模板上设有用于对所述顶料销进行导向的第二导向孔。

Images