CN212042267U - 一种阶梯式厚板料落料冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阶梯式厚板料落料冲孔模具，包括位置相互上下对应的上模和下模，所述上模的下端侧壁上设有凹槽，所述下模的上端侧壁上设有与凹槽位置相对应的平台。本实用新型呈阶梯状设置的长冲头和短冲头有5mm高度差，采用阶梯冲孔的方式，在冲孔前期部分长冲头先接触板料进行冲孔，长冲头进行冲孔的过程中短冲头再进行接触冲孔，这种结构能大大减少冲孔前期冲孔力的积蓄，冲孔过程完成后释放的压力会大大减少，起到保护模具及减少冲孔噪声的作用，且设置的压料机构，不但可起到稳固压料的作用，提高冲孔精度，而且有利于冲孔与长冲头和短冲头相分离，提高下料分离的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔模具技术领域，尤其涉及一种阶梯式厚板料落料冲孔模具。
背景技术
在机械加工生产中，常常需要在板材上进行开孔或者开槽操作，打出各种图形的孔以适应不同的需求，如果采用钻或者铣进行开孔开槽加工，其工作量大，各种图形的孔需采用各种钻或铣，工作效率低，模冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工，采用冲孔模冲孔加工，可以提高生产率，厚板料落料冲孔模具采用垂直冲孔的方式，可更方便地进行多孔开孔加工。
但是现有的有些厚板料落料冲孔模具中，冲孔成形用的多个冲头均是相同长度的普通冲头，同时厚板料在落料冲孔过程中冲孔力较大，在冲头在接触到板料后压力处于积蓄状态，冲孔完成后较大的冲孔力会急剧释放容易导致模具损坏和冲孔噪声大的问题，且无法起到稳固压料的做用，冲孔后下料分离慢，为此我们提出了一种阶梯式厚板料落料冲孔模具，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阶梯式厚板料落料冲孔模具，其呈阶梯状设置的长冲头和短冲头有5mm高度差，采用阶梯冲孔的方式，在冲孔前期部分长冲头先接触板料进行冲孔，长冲头进行冲孔的过程中短冲头再进行接触冲孔，这种结构能大大减少冲孔前期冲孔力的积蓄，冲孔过程完成后释放的压力会大大减少，起到保护模具及减少冲孔噪声的作用，且设置的压料机构，不但可起到稳固压料的作用，提高冲孔精度，而且有利于冲孔与长冲头和短冲头相分离，提高下料分离的速度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种阶梯式厚板料落料冲孔模具，包括位置相互上下对应的上模和下模，所述上模的下端侧壁上设有凹槽，所述下模的上端侧壁上设有与凹槽位置相对应的平台，所述凹槽上分别固定连接有第二加强块和两个第一加强块，所述第二加强块和两个第一加强块的下端侧壁上共同固定连接有安装板，所述安装板位于第二加强块处的下端侧壁上固定连接有多个短冲头，所述安装板位于两个第一加强块处的下端侧壁上固定连接有多个长冲头，所述平台的上端侧壁上贯穿设有多个与长冲头和短冲头位置相对应的落料孔，所述长冲头的长度大于短冲头的长度，所述凹槽的两侧均设有压料机构，所述压料机构包括弹簧和压料板。
优选地，所述第二加强块设置在两个第一加强块之间，所述第二加强块和两个第一加强块的下表面为同一平面。
优选地，所述长冲头和短冲头之间呈阶梯状设置，多个所述长冲头的长度大小比短冲头的长度大小大5mm。
优选地，所述凹槽的两侧均设有与压料板位置相对于的滑槽，所述压料板的上端侧壁通过弹簧与滑槽的上端内壁弹性连接。
优选地，所述上模的上端侧壁上嵌设固定连接有两个压力机输出端。
优选地，所述下模的下端侧壁固定连接有悬臂支撑。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置上模、下模、凹槽、平台、第一加强块、第二加强块、安装板、长冲头和短冲头，平台用于放置待冲孔板料，呈阶梯状设置的长冲头和短冲头有5mm高度差，采用阶梯冲孔的方式，在冲孔前期部分长冲头先接触板料进行冲孔，长冲头进行冲孔的过程中短冲头再进行接触冲孔，这种结构能大大减少冲孔前期冲孔力的积蓄，冲孔过程完成后释放的压力会大大减少，起到保护模具及减少冲孔噪声的作用。
2、通过设置压料机构，其具有两种功能，一是在将板料放置在下模上的平台上时，弹簧呈伸长状态，可使得压料板压在板料上，在冲孔前可起到稳固压料的作用，提高冲孔精度，二是当冲孔结束后，上模向上移动，弹簧作用压料板压在板料上，从而有利于冲孔与长冲头和短冲头相分离，提高下料分离的速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阶梯式厚板料落料冲孔模具的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图。
图中：1上模、2下模、3凹槽、4平台、5第一加强块、6第二加强块、7安装板、8长冲头、9短冲头、10落料孔、11压力机输出端、12悬臂支撑、13弹簧、14压料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种阶梯式厚板料落料冲孔模具，包括位置相互上下对应的上模1和下模2，上模1的上端侧壁上嵌设固定连接有两个压力机输出端11，下模2的下端侧壁固定连接有悬臂支撑12，上模1的下端侧壁上设有凹槽3，下模2的上端侧壁上设有与凹槽3位置相对应的平台4，凹槽3上分别固定连接有第二加强块6和两个第一加强块5，第二加强块6设置在两个第一加强块5之间，第二加强块6和两个第一加强块5的下表面为同一平面，第一加强块5和第二加强块6提高了模具的强度和质量，第二加强块6和两个第一加强块5的下端侧壁上共同固定连接有安装板7，安装板7位于第二加强块6处的下端侧壁上固定连接有多个短冲头9，安装板7位于两个第一加强块5处的下端侧壁上固定连接有多个长冲头8，平台4的上端侧壁上贯穿设有多个与长冲头8和短冲头9位置相对应的落料孔10，长冲头8和短冲头9之间呈阶梯状设置，多个长冲头8的长度大小比短冲头9的长度大小大5mm，长冲头8的长度大于短冲头9的长度，通过设置上模1、下模2、凹槽3、平台4、第一加强块5、第二加强块6、安装板7、长冲头8和短冲头9，平台4用于放置待冲孔板料，呈阶梯状设置的长冲头8和短冲头9有5mm高度差，采用阶梯冲孔的方式，在冲孔前期部分长冲头8先接触板料进行冲孔，长冲头8进行冲孔的过程中短冲头9再进行接触冲孔，这种结构能大大减少冲孔前期冲孔力的积蓄，冲孔过程完成后释放的压力会大大减少，起到保护模具及减少冲孔噪声的作用。
其中，凹槽3的两侧均设有压料机构，压料机构包括弹簧13和压料板14，凹槽3的两侧均设有与压料板14位置相对于的滑槽，压料板14的上端侧壁通过弹簧13与滑槽的上端内壁弹性连接，通过设置压料机构，其具有两种功能，一是在将板料放置在下模2上的平台4上时，弹簧13呈伸长状态，可使得压料板14压在板料上，在冲孔前可起到稳固压料的作用，提高冲孔精度，二是当冲孔结束后，上模1向上移动，弹簧13作用压料板14压在板料上，从而有利于冲孔与长冲头8和短冲头9相分离，提高下料分离的速度。
本实用新型中，使用时，平台4用于放置待冲孔板料，在将板料放置在下模2上的平台4上时，弹簧13呈伸长状态，可使得压料板14压在板料上，在冲孔前可起到稳固压料的作用，提高冲孔精度，呈阶梯状设置的长冲头8和短冲头9有5mm高度差，采用阶梯冲孔的方式，在冲孔前期部分长冲头8先接触板料进行冲孔，长冲头8进行冲孔的过程中短冲头9再进行接触冲孔，这种结构能大大减少冲孔前期冲孔力的积蓄，冲孔过程完成后释放的压力会大大减少，起到保护模具及减少冲孔噪声的作用，当冲孔结束后，上模1向上移动，弹簧13作用压料板14压在板料上，从而有利于冲孔与长冲头8和短冲头9相分离，提高下料分离的速度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阶梯式厚板料落料冲孔模具，包括位置相互上下对应的上模（1）和下模（2），其特征在于，所述上模（1）的下端侧壁上设有凹槽（3），所述下模（2）的上端侧壁上设有与凹槽（3）位置相对应的平台（4），所述凹槽（3）上分别固定连接有第二加强块（6）和两个第一加强块（5），所述第二加强块（6）和两个第一加强块（5）的下端侧壁上共同固定连接有安装板（7），所述安装板（7）位于第二加强块（6）处的下端侧壁上固定连接有多个短冲头（9），所述安装板（7）位于两个第一加强块（5）处的下端侧壁上固定连接有多个长冲头（8），所述平台（4）的上端侧壁上贯穿设有多个与长冲头（8）和短冲头（9）位置相对应的落料孔（10），所述长冲头（8）的长度大于短冲头（9）的长度，所述凹槽（3）的两侧均设有压料机构，所述压料机构包括弹簧（13）和压料板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯式厚板料落料冲孔模具，其特征在于，所述第二加强块（6）设置在两个第一加强块（5）之间，所述第二加强块（6）和两个第一加强块（5）的下表面为同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种阶梯式厚板料落料冲孔模具，其特征在于，所述长冲头（8）和短冲头（9）之间呈阶梯状设置，多个所述长冲头（8）的长度大小比短冲头（9）的长度大小大5mm。
4.根据权利要求1所述的一种阶梯式厚板料落料冲孔模具，其特征在于，所述凹槽（3）的两侧均设有与压料板（14）位置相对于的滑槽，所述压料板（14）的上端侧壁通过弹簧（13）与滑槽的上端内壁弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种阶梯式厚板料落料冲孔模具，其特征在于，所述上模（1）的上端侧壁上嵌设固定连接有两个压力机输出端（11）。
6.根据权利要求1所述的一种阶梯式厚板料落料冲孔模具，其特征在于，所述下模（2）的下端侧壁固定连接有悬臂支撑（12）。
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| CN202020415099.2U CN212042267U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种阶梯式厚板料落料冲孔模具 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112676437A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-20 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 车架纵梁的冲孔模、冲床及冲头的分级方法 |
| CN115415804A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-02 | 重庆汇翔达电子有限公司 | 一种显示屏背板冲孔的加工工艺 |
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