CN1106235C - 带有压料装置的冲床液压冲头机构 - Google Patents

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Abstract

一种带有压料装置的冲床液压冲头机构,包括:为冲料装置提供液压力的液压油缸,其特征在于:冲头机构设有一用于冲压前板材定位的压料装置,压料装置与冲头机构共用一个分段结构的液压油缸,分段油缸的油路开通或关闭由设置在冲料装置和压料装置位移行程旁的限位开关控制。本发明设计科学、结构合理,与现有液压数控冲床相比,具有加工能力强、精度高、适用范围广等优点。本发明之设计原理适用于各种液压类冲床结构之改进,尤其适用于液压数控冲床。

Description

带有压料装置的冲床液压冲头机构

技术领域

本发明涉及的是冲床液压冲头机构的改进,尤其是一种带有压料装置的冲床液压冲头机构。

本发明带有压料装置的冲床液压冲头机构,包括:为冲料装置提供液压力的液压油缸,其特征在于:冲头机构设有一用于冲压前板材定位的压料装置,压料装置与冲头机构共用一个分段结构的液压油缸,分段油缸分为上下两个部分,分段油缸的上部分为向冲料装置提供液压力的油缸,其内配设一用于冲料作业的圆柱形活塞杆,活塞杆下端连接冲料装置;分段油缸的下部分为向压料装置提供液压力的压料油缸,压料油缸为一由圆柱形活塞杆外壁与缸体内壁构成的环形结构油缸,其内配设一环形活塞,环形活塞通过传力杆与压料装置连接,压料油缸的油路上设有控制其液压力的压力开关;分段油缸的油路开通或关闭由设置在冲料装置和压料装置位移行程旁的限位开关控制。

本发明带有压料装置的冲床液压冲头机构的设计原理和运行过程是:利用原有液压油缸与活塞杆之间形成的环形空间作为可向压料装置提供油压的液压油缸,使原有的液压油缸成为既可向冲头提供液压力,又可为压料装置提供液压力的双功能油缸。压料装置与冲料装置共用一个液压油缸之设计充分利用了油缸的空间。在冲料时,压料油缸和冲料油缸的上腔同时进油,冲料装置和压料装置同时下行,但压料装置上的压料块先压紧下面待冲板料,然后冲料装置的冲头才进行冲料。当冲头冲穿板料回升时,由于压料块仍压紧板料,冲头能顺利地脱离板料,在冲头完全脱离板料后,冲料装置带动压料装置上的传力杆使压料装置同冲料装置一起上升回位。完成一次冲料循环。

本发明带有压料装置的冲床液压冲头机构进行冲料加工作业时,板料在冲料前,已被压紧,不会在实施冲料过程中发生滑动,冲头冲料时,冲料装置上的四个导柱也起良好的定位作用。因此,被冲压加工过的废料变形量不大,可再利用。冲制的加工件平整,模具的使用周期成倍延长。同时,板料无须剪成细条,减少细条废边角料的浪费,有效地提高了材料的利用率和加工效率。本发明设计科学、结构合理,与现有液压数控冲床相比,具有加工能力强、精度高、适用范围广等优点。本发明之设计原理适用于各种液压类冲床结构之改进,尤其适用于液压数控冲床。

本发明带有压料装置的冲床液压冲头机构之具体结构由以下附图和实施例详细给出。

本发明带有压料装置的冲床液压冲头机构的工作过程是:冲料作业时,压料油缸5上腔和冲料油缸4的上腔同时进油,冲料装置8和压料装置14同时下行,因冲头12比压料块17距下模具18较远,故压料块17先压到板料,当压料块17压力达到压力开关所预定的压力时,压料油缸5上腔停止进油,压料块17已牢牢压紧扳料,冲头12仍在下压。当冲头12冲穿板料时,受限位开关控制,冲料油缸4的上腔出油,下腔进油,使活塞6带动冲头12上升,此时压料块17起脱模压料作用。当冲头12完全脱料后,受另一个限位开关控制,松开压料油缸5上腔的注油口,上冲模基座10上升时,带动传力杆15上升,使压料油缸5上腔出油,当冲头12上升到一定高度时,受第三个限位开关的控制,此时冲料油缸4下腔停止进油,完成一次冲料动作。

Claims (1)

1.一种带有压料装置的冲床液压冲头机构,包括:为冲料装置提供液压力的液压油缸,其特征在于:冲头机构设有一用于冲压前板材定位的压料装置,压料装置与冲头机构共用一个分段结构的液压油缸,分段油缸分为上下两个部分,分段油缸的上部分为向冲料装置提供液压力的油缸,其内配设一用于冲料作业的圆柱形活塞杆,活塞杆下端连接冲料装置;分段油缸的下部分为向压料装置提供液压力的压料油缸,压料油缸为一由圆柱形活塞杆外壁与缸体内壁构成的环形结构油缸,其内配设一环形活塞,环形活塞通过传力杆与压料装置连接,压料油缸的油路上设有控制其液压力的压力开关;分段油缸的油路开通或关闭由设置在冲料装置和压料装置位移行程旁的限位开关控制。
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