CN214137424U - 一种键盘底板整平模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种键盘底板整平模具,包括上脱板和下模板,所述上脱板上设有两个冲头,所述冲头的下表面为第一弧形面;所述下模板上固定有两个下模入块,所述下模入块的上侧面一端设有第二弧形面,所述第二弧形面与所述第一弧形面均上凸设置,且所述第一弧形面压制在所述第二弧形面上;所述上脱板的中间设有容置空间,所述容置空间位于两所述冲头之间。本实用新型能够将键盘底板反向弯曲达到整平的目的,代替人工,操作简单,使用方便,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及整平模具,具体是一种键盘底板整平模具。
背景技术
在制造键盘底板时,由于要在底板上冲压按键孔,冲压后会使得底板变得弯曲,弯曲的底板无法使用,需要再将底板折回来。传统的方式是人工反向掰底板,将弯曲位置掰回去。但是人工的方式效率很低,而且需要人工用很大的力,力气不够时平整度不够还是弯曲的,力气过大时又会反向弯曲,还是达不到平整的标准。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种键盘底板整平模具,本实用新型能够将键盘底板反向弯曲达到整平的目的,代替人工,操作简单,使用方便,提高效率。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:一种键盘底板整平模具,包括上脱板和下模板,所述上脱板上设有两个冲头,所述冲头的下表面为第一弧形面;所述下模板上固定有两个下模入块,所述下模入块的上侧面一端设有第二弧形面,所述第二弧形面与所述第一弧形面均上凸设置,且所述第一弧形面压制在所述第二弧形面上;所述上脱板的中间设有容置空间,所述容置空间位于两所述冲头之间。
进一步地,两个所述冲头分别位于键盘底板的两个端部,所述第一弧形面压制在所述键盘底板两端的上表面。
进一步地,所述冲头上开设有所述键盘底板的按键让位孔。
进一步地,所述上脱板上开设有2个第二通孔,所述冲头穿过所述第二通孔。
进一步地,所述下模板上开有2个安装孔,两个所述下模入块固定安装在所述安装孔内。
进一步地,所述上脱板上方固定有止挡板,止挡板上方设有上夹板;所述止挡板上开设有第一通孔,所述第一通孔供所述冲头穿过;所述上夹板上开有固定槽,所述冲头沿其高度方向开有冲头固定孔,所述冲头固定孔、所述固定槽内配合有固定螺栓。
进一步地,所述下模板的下方固定有下夹板,所述下夹板下方固定有垫板。
综上所述,本实用新型取得了以下技术效果:
1、本实用新型设置冲头和下模入块,用于在两端压住底板,将翘起来的底板下压,底板的中间被上脱板中间压住,实现反向压底板,利用反向力中和弯曲,实现整平;
2、使用时,安装冲头7和下模入块8,将键盘底板的两个端部分别放置在两个下模入块 8上,然后下压上夹板1,冲头7逐渐的压制在键盘底板的两个端部上,在上夹板1下压过程中,第一弧形面701接触在键盘底板上表面,然后在压力下将键盘底板的端部压弯使得键盘底板的下表面贴合第二弧形面,使得冲头反向压弯曲的底板,完成键盘底板的端部整平。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整平模具剖面示意图;
图2是上夹板俯视示意图;
图3是止挡板俯视示意图;
图4是上脱板俯视示意图;
图5是下模板俯视示意图;
图6是下夹板俯视示意图;
图7是垫板俯视示意图;
图8是冲头剖面示意图;
图9是冲头侧视图;
图10是下模入块俯视图;
图11是下模入块侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
如图1所示,一种键盘底板整平模具,用于将键盘底板的两个端部进行整平,即将两个端部弯曲平滑处理,包括由上至下依次设置的上夹板1、止挡板2、上脱板3、下模板4、下夹板5、垫板6,还包括两个冲头7和两个下模入块8。
具体的,如图2所示,上夹板1上开有固定槽101,如图3所示,止挡板2上开设有第一通孔201,第一通孔201供冲头7穿过;冲头7沿其高度方向开有冲头固定孔702(图7 式),冲头7通过螺栓(未图示)穿过冲头固定孔702固定在固定槽101内。
如图4所示,上脱板3上开设有2个第二通孔301,冲头7穿过第二通孔301,并露出在上脱板3的下侧面,用于压制键盘底板。上脱板3的中间设有容置空间,容置空间位于两个冲头7之间,能够给键盘底板留出空间,同时,上脱板3利用该容置空间压制键盘底板的中间位置,防止底板弹起来。
具体的,如图5所示,下模板4上开有2个安装孔401,两个下模入块8固定安装在安装孔401内,用于垫住键盘底板的两端。
如图6所示为下夹板5的示意图,如图7所示是垫板6的示意图。
进一步地,如图8所示,冲头7上开设有键盘底板的按键让位孔,便于冲头与键盘底板之间的相互紧密贴合。
如图9所示,冲头7的下表面为第一弧形面701,两个冲头7分别位于键盘底板的两个端部,第一弧形面701压制在键盘底板两端的上表面,用于将端部弯曲整平处理。
如图10和图11所示,下模入块8的上侧面一端设有第二弧形面801,第二弧形面801与第一弧形面701均上凸设置,且第一弧形面701压制在第二弧形面801上。
工作原理:
安装冲头7和下模入块8,将键盘底板(未图示)的两个端部分别放置在两个下模入块 8上,然后下压上夹板1,冲头7逐渐的压制在键盘底板的两个端部上,在上夹板1下压过程中,第一弧形面701接触在键盘底板上表面,然后在压力下将键盘底板的端部压弯使得键盘底板的下表面贴合第二弧形面,使得冲头反向压弯曲的底板,完成键盘底板的端部整平。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种键盘底板整平模具,其特征在于:包括上脱板(3)和下模板(4),所述上脱板(3)上设有两个冲头(7),所述冲头(7)的下表面为第一弧形面(701);所述下模板(4)上固定有两个下模入块(8),所述下模入块(8)的上侧面一端设有第二弧形面(801),所述第二弧形面(801)与所述第一弧形面(701)均上凸设置,且所述第一弧形面(701)压制在所述第二弧形面(801)上;所述上脱板(3)的中间设有容置空间,所述容置空间位于两个所述冲头(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种键盘底板整平模具,其特征在于:两个所述冲头(7)分别位于键盘底板的两个端部,所述第一弧形面(701)压制在所述键盘底板两端的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种键盘底板整平模具,其特征在于:所述冲头(7)上开设有所述键盘底板的按键让位孔。
4.根据权利要求3所述的一种键盘底板整平模具,其特征在于:所述上脱板(3)上开设有2个第二通孔(301),所述冲头(7)穿过所述第二通孔(301)。
5.根据权利要求4所述的一种键盘底板整平模具,其特征在于:所述下模板(4)上开有2个安装孔(401),两个所述下模入块(8)固定安装在所述安装孔(401)内。
6.根据权利要求5所述的一种键盘底板整平模具,其特征在于:所述上脱板(3)上方固定有止挡板(2),止挡板(2)上方设有上夹板(1);所述止挡板(2)上开设有第一通孔(201),所述第一通孔(201)供所述冲头(7)穿过;所述上夹板(1)上开有固定槽(101),所述冲头(7)沿其高度方向开有冲头固定孔(702),所述冲头固定孔(702)、所述固定槽(101)内配合有固定螺栓。
7.根据权利要求6所述的一种键盘底板整平模具,其特征在于:所述下模板(4)的下方固定有下夹板(5),所述下夹板(5)下方固定有垫板(6)。
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- 2020-11-11 CN CN202022599515.1U patent/CN214137424U/zh active Active
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