CN210023472U - 一种新型侧推圆角冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型侧推圆角冲压模具，该种新型侧推圆角冲压模具包括上模结构和下模结构，所述上模结构包括上模座、上垫板、上夹板、插刀、弹簧和成型冲头，所述插刀固定于上夹板，上夹板设置于上垫板上，上垫板固定于上模座上，上夹板里装有可上下活动的成型冲头，成型冲头上方的上垫板和上模座内设有避让导向孔，避让导向孔里装有弹簧，下模结构上设有与成型冲头配合使用的侧推块。通过上述方式，本实用新型结构简单，能保证产品质量，降低生产加工成本，提高工作效率，经济适用，降低模具生产中上模脱料困难的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压部件技术领域，特别是涉及一种新型侧推圆角冲压模具。
背景技术
近年来，随着汽车市场日益激烈的竞争，各大汽车厂商在开发研究新型车型的方向上，把目光投向了汽车自身的覆盖件及相关冲压件，后面统称为制件，对其要求越来越高，制件趋于复杂化、高强度化，各大模具制造厂商为此也面临这一技术难题，常规卷圆的冲压模具需要多步完成，对具有特殊形态的产品容易导致产品与模具间产生干涉，导致产品无法脱料或脱料不顺，甚至出现模具易损坏的问题，无法达到产品设计要求，并且产品废品率很高，从而增加加工成本，降低生产效率，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种新型侧推圆角冲压模具。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型侧推圆角冲压模具，结构简单，能保证产品质量，降低生产加工成本，提高工作效率，经济适用，降低模具生产中上模脱料困难的风险。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型侧推圆角冲压模具，该种新型侧推圆角冲压模具包括上模结构和下模结构，所述上模结构包括上模座、上垫板、上夹板、插刀、弹簧和成型冲头，所述插刀固定于上夹板，上夹板设置于上垫板上，上垫板固定于上模座上，上夹板里装有可上下活动的成型冲头，成型冲头上方的上垫板和上模座内设有避让导向孔，避让导向孔里装有弹簧，下模结构上设有与成型冲头配合使用的侧推块。
优选的是，所述下模结构包括下模座、挡块、下模板、侧推快和下模弹簧，所述下模座上安装有挡块，挡块右侧面与插刀左侧面相对，下模座上还安装有下模板，下模板和挡块之间设有侧推快，下模座上设有放置侧推快的水平滑槽，侧推快和下模板通过下模弹簧连接，侧推快左侧面与插刀右侧面上设有相对的导向斜面。
优选的是，所述成型冲头下端外侧面设有弧形凹面。
优选的是，所述下模板上端面呈阶梯平面，下模板的低平面处用于放置产品，产品一端与阶梯面相抵，便于产品定位。
优选的是，所述侧推快右侧面设有半圆凹槽，所述半圆凹槽与弧形凹面相对，半圆凹槽与弧形凹面形成圆形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，能保证产品质量，降低生产加工成本，提高工作效率，经济适用，降低模具生产中上模脱料困难的风险。
附图说明
图1为一种新型侧推圆角冲压模具的上下模分离状态结构示意图。
图2为一种新型侧推圆角冲压模具的上下模闭合状态结构示意图。
图3为冲压前产品结构示意图。
图4为冲压后产品结构示意图。
其中，1上模座、2上垫板、3上夹板、4插刀、5弹簧、成型冲头6、60弧形凹面、7下模座、8挡块、9下模板、10侧推快、100半圆凹槽、下模弹簧11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：
一种新型侧推圆角冲压模具，该种新型侧推圆角冲压模具包括上模结构和下模结构，所述上模结构包括上模座1、上垫板2、上夹板3、插刀4、弹簧5和成型冲头6，所述插刀4固定于上夹板3，上夹板3设置于上垫板2上，上垫板2固定于上模座1上，上夹板3里装有可上下活动的成型冲头6，成型冲头6上方的上垫板2和上模座1内设有避让导向孔，避让导向孔里装有弹簧5，下模结构上设有与成型冲头6配合使用的侧推块10。
所述下模结构包括下模座7、挡块8、下模板9、侧推快10和下模弹簧11，所述下模座7上安装有挡块8，挡块8右侧面与插刀4左侧面相对，下模座7上还安装有下模板9，下模板9和挡块8之间设有侧推快10，下模座7上设有放置侧推快10的水平滑槽，侧推快10和下模板9通过下模弹簧11连接，侧推快10左侧面与插刀4右侧面上设有相对的导向斜面。
所述成型冲头6下端外侧面设有弧形凹面60。
所述下模板9上端面呈阶梯平面，下模板9的低平面处用于放置产品，产品一端与阶梯面相抵，便于产品定位。
所述侧推快10右侧面设有半圆凹槽100，所述半圆凹槽100与弧形凹面60相对，半圆凹槽100与弧形凹面60形成圆形槽。
本实用新型一种新型侧推圆角冲压模具工作时，待冲压产品置于下模板9的低平面处，产品一端与阶梯面相抵，便于产品定位，在弹簧5的弹力作用下，成型冲头6始终抵住产品，产品不会轻易移动，进而影响产品的折弯质量，冲压时，插刀4下移，在插刀4和侧推快10的导向斜面配合下，插刀4下移带动侧推快10水平右移，侧推快10水平右移带动产品左端沿半圆凹槽100行走，继而形成侧推圆角。
本实用新型一种新型侧推圆角冲压模具，结构简单，能保证产品质量，降低生产加工成本，提高工作效率，经济适用，降低模具生产中上模脱料困难的风险。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型侧推圆角冲压模具，其特征在于：该种新型侧推圆角冲压模具包括上模结构和下模结构，所述上模结构包括上模座、上垫板、上夹板、插刀、弹簧和成型冲头，所述插刀固定于上夹板，上夹板设置于上垫板上，上垫板固定于上模座上，上夹板里装有可上下活动的成型冲头，成型冲头上方的上垫板和上模座内设有避让导向孔，避让导向孔里装有弹簧，下模结构上设有与成型冲头配合使用的侧推块。
2.根据权利要求1所述的一种新型侧推圆角冲压模具，其特征在于：所述下模结构包括下模座、挡块、下模板、侧推快和下模弹簧，所述下模座上安装有挡块，挡块右侧面与插刀左侧面相对，下模座上还安装有下模板，下模板和挡块之间设有侧推快，下模座上设有放置侧推快的水平滑槽，侧推快和下模板通过下模弹簧连接，侧推快左侧面与插刀右侧面上设有相对的导向斜面。
3.根据权利要求1所述的一种新型侧推圆角冲压模具，其特征在于：所述成型冲头下端外侧面设有弧形凹面。
4.根据权利要求2所述的一种新型侧推圆角冲压模具，其特征在于：所述下模板上端面呈阶梯平面，下模板的低平面处用于放置产品，产品一端与阶梯面相抵，便于产品定位。
5.根据权利要求2所述的一种新型侧推圆角冲压模具，其特征在于：所述侧推快右侧面设有半圆凹槽，所述半圆凹槽与弧形凹面相对，半圆凹槽与弧形凹面形成圆形槽。
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