CN213613413U - 一种面板整形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种面板整形模具，包括：上模板，上模板的两侧对称设有压入块，压入块上设有压入斜面，上模板上设有不少于两个的定位导柱；下模板上设有整形型腔，整形型腔与金属面板相匹配，整形型腔的两侧对称设有滑动槽，滑动槽的底部设有固定螺孔，下模板的顶部设有定位孔，定位孔与定位导柱相匹配；滑动整形块滑动安装在滑动槽内，滑动整形块上设有压紧斜面，压紧斜面与压入斜面相对设置，滑动整形块上设有滑动孔；连接螺钉滑动插在滑动孔内，且固定在固定螺孔上；分模弹簧活动套在连接螺钉上，且位于下模板与滑动整形块之间。本实用新型提供的一种面板整形模具结构简单，使用方便，整形效率高，面板表面无压痕。

Description

一种面板整形模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种面板整形模具。

背景技术

如图1至图3所示，金属小面板为金属件，由于结构复杂，通过精密铸造来制造，由于是面板较长，因此容易变形，需要整形。目前主要采用手工整形，通过黄铜小锤对变形位置进行校正。但是这种整形需要对不同的变形位置分别整形，整形效率低，并且容易造成表面出现敲击的痕迹。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够整体进行整形，整形效率高，并且面板表面没有压痕的一种面板整形模具，具体技术方案为：

一种面板整形模具，包括：上模板，所述上模板的两侧对称设有压入块，所述压入块上设有压入斜面，所述上模板上设有不少于两个的定位导柱；下模板，所述下模板上设有整形型腔，所述整形型腔与金属面板相匹配，所述整形型腔的两侧对称设有滑动槽，所述滑动槽的底部设有固定螺孔，所述下模板的顶部设有定位孔，所述定位孔与所述定位导柱相匹配；滑动整形块，所述滑动整形块滑动安装在所述滑动槽内，所述滑动整形块上设有压紧斜面，所述压紧斜面与所述压入斜面相对设置，所述滑动整形块上设有滑动孔；连接螺钉，所述连接螺钉滑动插在所述滑动孔内，且固定在所述固定螺孔上；分模弹簧，所述分模弹簧活动套在所述连接螺钉上，且位于所述下模板与所述滑动整形块之间；所述面板整形模具包括整形状态和分模状态，所述整形状态时，所述上模板压紧在所述下模板上，且将金属面板压紧在所述整形型腔内，所述压入斜面压紧在所述压紧斜面上，所述滑动整形块压紧在金属面板的侧面，所述分模状态时，所述上模板离开所述下模板，所述滑动整形块在分模弹簧的作用下离开所述整形型腔的侧面。

通过采用上述技术方案，整形型腔、上模板、滑动整形块实现金属面板的整形，结构简单，整形方便，整形效率高。

通过压入斜面和压紧斜面实现滑动整形块的侧面整形，无需侧面提高单独的动力进行压紧整形，简化了结构。

进一步的，所述滑动槽的底部设有弹簧孔，所述弹簧孔的底部设有固定螺孔，所述分模弹簧活动插在所述弹簧孔内。

通过采用上述技术方案，弹簧孔方便弹簧的安装，并且为弹簧留出空间，使滑动整形块能够压紧在整形型腔的侧面。

进一步的，所述上模板的侧面对称设有抓手槽。

通过采用上述技术方案，抓手槽方便分离上模板。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种面板整形模具结构简单，使用方便，整形效率高，面板表面无压痕。

附图说明

图1是金属面板的结构示意图；

图2是金属面板的侧视图；

图3是一种整形模具的爆炸结构示意图；

图4是一种整形模具的剖视图；

图5是下模板的结构示意图；

图6是上模板的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图3至图6所示，一种面板整形模具，包括：上模板1，上模板1的两侧对称设有压入块14，压入块14上设有压入斜面11，上模板1上设有不少于两个的定位导柱12；下模板2，下模板2上设有整形型腔21，整形型腔21与金属面板相匹配，整形型腔21的两侧对称设有滑动槽22，滑动槽22的底部设有固定螺孔25，下模板2的顶部设有定位孔24，定位孔24与定位导柱12相匹配；滑动整形块3，滑动整形块3滑动安装在滑动槽22内，滑动整形块3上设有压紧斜面32，压紧斜面32与压入斜面11相对设置，滑动整形块3上设有滑动孔31；连接螺钉4，连接螺钉4滑动插在滑动孔31内，且固定在固定螺孔25上；分模弹簧5，分模弹簧5活动套在连接螺钉4上，且位于下模板2与滑动整形块3之间；面板整形模具包括整形状态和分模状态，整形状态时，上模板1压紧在下模板2上，且将金属面板压紧在整形型腔21内，压入斜面11压紧在压紧斜面32上，滑动整形块3压紧在金属面板的侧面，分模状态时，上模板1离开下模板2，滑动整形块3在分模弹簧5的作用下离开整形型腔21的侧面。

整形型腔21、上模板1、滑动整形块3实现金属面板的整形，结构简单，整形方便，整形效率高。

通过压入斜面11和压紧斜面32实现滑动整形块3的侧面整形，无需侧面提高单独的动力进行压紧整形，简化了结构。

具体的，整形型腔21包括面板腔和侧板腔，面板腔设置在下模板2的顶面，侧板腔设置在面板腔槽侧面，且位于滑动槽22的底部。侧板腔用于金相面板两侧突出的耳板整形，面板腔与上模板1配合实现长面板的整形。

滑动槽22的底部设有弹簧孔23，弹簧孔23的底部设有固定螺孔25，分模弹簧5活动插在弹簧孔23内。

弹簧孔23方便弹簧的安装，并且为弹簧留出空间，使滑动整形块3能够压紧在整形型腔21的侧面。

上模板1的侧面对称设有抓手槽13。抓手槽13方便分离上模板1。

工作时，将金属面板放入到整形腔21中，然后启动冲床或液压缸，上模板1压紧在下模板2上，滑动整形块3在压入斜面11和压紧斜面32的作用下沿滑动槽22滑动，并将金属面板侧面的耳板压紧在整形型腔21的侧面，实现进行面板的整形，然后冲床或液压缸上升，取出金属面板，完成金属面板的整形，整形速度快，整形效果好，并且金属面板的表面无压痕，表面质量好。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种面板整形模具，其特征在于，包括：

上模板(1)，所述上模板(1)的两侧对称设有压入块(14)，所述压入块(14)上设有压入斜面(11)，所述上模板(1)上设有不少于两个的定位导柱(12)；

下模板(2)，所述下模板(2)上设有整形型腔(21)，所述整形型腔(21)与金属面板相匹配，所述整形型腔(21)的两侧对称设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)的底部设有固定螺孔(25)，所述下模板(2)的顶部设有定位孔(24)，所述定位孔(24)与所述定位导柱(12)相匹配；

滑动整形块(3)，所述滑动整形块(3)滑动安装在所述滑动槽(22)内，所述滑动整形块(3)上设有压紧斜面(32)，所述压紧斜面(32)与所述压入斜面(11)相对设置，所述滑动整形块(3)上设有滑动孔(31)；

连接螺钉(4)，所述连接螺钉(4)滑动插在所述滑动孔(31)内，且固定在所述固定螺孔(25)上；

分模弹簧(5)，所述分模弹簧(5)活动套在所述连接螺钉(4)上，且位于所述下模板(2)与所述滑动整形块(3)之间；

所述面板整形模具包括整形状态和分模状态，所述整形状态时，所述上模板(1)压紧在所述下模板(2)上，且将金属面板压紧在所述整形型腔(21)内，所述压入斜面(11)压紧在所述压紧斜面(32)上，所述滑动整形块(3)压紧在金属面板的侧面，所述分模状态时，所述上模板(1)离开所述下模板(2)，所述滑动整形块(3)在分模弹簧(5)的作用下离开所述整形型腔(21)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种面板整形模具，其特征在于，

所述滑动槽(22)的底部设有弹簧孔(23)，所述弹簧孔(23)的底部设有固定螺孔(25)，所述分模弹簧(5)活动插在所述弹簧孔(23)内。

3.根据权利要求1所述的一种面板整形模具，其特征在于，

所述上模板(1)的侧面对称设有抓手槽(13)。

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