CN218744414U - 一种特殊的负角度成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特殊的负角度成型机构，包括上模座和下模座，所述上模座的顶部连接有上垫板，所述上垫板上安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧的底部连接有上压料板，所述下模座顶部的两侧分别连接有上模板A和上模板B，所述上模板A的右侧连接有折弯块A，所述上模板B的左侧连接有折弯块B，所述折弯块A和折弯块B之间的上侧设置有下模浮料芯。该特殊的负角度成型机构，有负角度的产品就可以用简单的机构进行模具生产，使复杂结构简单化，节约设计成本，加工成本，制造成本，便于后期模具管理维护，进而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车钣金冷冲压模具技术领域，具体为一种特殊的负角度成型机构。
背景技术
现代模具行业中，产品有负角度时一般采用侧滑块成型方式，传统侧滑块成型机构，机构复杂，占用空间大，造价成本高，传统侧滑块成型机构，冲压生产过程中机构容易损坏，对操作工容易产生安全隐患，且后期维护成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特殊的负角度成型机构，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特殊的负角度成型机构，包括上模座和下模座，所述上模座的顶部连接有上垫板，所述上垫板上安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧的底部连接有上压料板，所述下模座顶部的两侧分别连接有上模板A和上模板B，所述上模板A的右侧连接有折弯块A，所述上模板B的左侧连接有折弯块B，所述折弯块A和折弯块B之间的上侧设置有下模浮料芯。
优选的，所述下模浮料芯上放置有产品。
优选的，所述上压料板底部的中部设置有与折弯块A和折弯块B相适配的压头。
优选的，所述氮气弹簧的下端贯穿上模座与上压料板顶部的中部相连接。
优选的，所述上模板A与上模板B上均开设有安装折弯块A和折弯块B的安装槽，且上模板A与上模板B上通过安装螺栓与折弯块A和折弯块B相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.使用本特殊的负角度成型机构后机构简单，缩短设计周期，传统机构设计需要3个小时，现有机构设计只需要半个小时。
2.使用特殊的负角度成型机构后能缩小设计空间，原来机构平面尺寸为175*218，现有机构尺寸为90*95。
3.使用特殊的负角度成型机构后造价低廉，原来机构单个造价需要3000-4000元，现在造价只需要500-800元。
4.传统机构冲压生产过程零件容易损坏，维护成本高，本特殊的负角度成型机构简单，不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型立体图。
图中：1上垫板、2上模座、3上压料板、4折弯块B、5上模板B、6下模座、7氮气弹簧、8下模浮料芯、9产品、10折弯块A。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种特殊的负角度成型机构，包括上模座2和下模座6，上模座2的顶部连接有上垫板1，上垫板1上安装有氮气弹簧7，氮气弹簧7的底部连接有上压料板3，氮气弹簧7的下端贯穿上模座2与上压料板3顶部的中部相连接。
下模座6顶部的两侧分别连接有上模板A11和上模板B5，上模板A11的右侧连接有折弯块A10，上模板B5的左侧连接有折弯块B4，上压料板3底部的中部设置有与折弯块A10和折弯块B4相适配的压头，上模板A11与上模板B5上均开设有安装折弯块A10和折弯块B4的安装槽，且上模板A11与上模板B5上通过安装螺栓与折弯块A10和折弯块B4相连接，折弯块A10和折弯块B4之间的上侧设置有下模浮料芯8，下模浮料芯8上放置有产品9。
工作原理：首先将产品放在下模浮料芯8上，压料时，氮气弹簧7通过上压料板3对产品进行压料，上压料板3带着产品向下运动，运动过程中，折弯块A10和折弯块B4与产品接触，产品开始负角度成型，成型到底之后，上模工件在上模冲床的作用下成型到底，产品成型到位，生产出合格产品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种特殊的负角度成型机构，包括上模座(2)和下模座(6)，其特征在于：所述上模座(2)的顶部连接有上垫板(1)，所述上垫板(1)上安装有氮气弹簧(7)，所述氮气弹簧(7)的底部连接有上压料板(3)；
所述下模座(6)顶部的两侧分别连接有上模板A(11)和上模板B(5)，所述上模板A(11)的右侧连接有折弯块A(10)，所述上模板B(5)的左侧连接有折弯块B(4)，所述折弯块A(10)和折弯块B(4)之间的上侧设置有下模浮料芯(8)。
2.根据权利要求1所述的一种特殊的负角度成型机构，其特征在于：所述下模浮料芯(8)上放置有产品(9)。
3.根据权利要求1所述的一种特殊的负角度成型机构，其特征在于：所述上压料板(3)底部的中部设置有与折弯块A(10)和折弯块B(4)相适配的压头。
4.根据权利要求1所述的一种特殊的负角度成型机构，其特征在于：所述氮气弹簧(7)的下端贯穿上模座(2)与上压料板(3)顶部的中部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种特殊的负角度成型机构，其特征在于：所述上模板A(11)与上模板B(5)上均开设有安装折弯块A(10)和折弯块B(4)的安装槽，且上模板A(11)与上模板B(5)上通过安装螺栓与折弯块A(10)和折弯块B(4)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223278904.XU CN218744414U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种特殊的负角度成型机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218744414U true CN218744414U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85680443
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223278904.XU Active CN218744414U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种特殊的负角度成型机构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-08 CN CN202223278904.XU patent/CN218744414U/zh active Active
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