CN209998213U - 一种翻边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻边模具，包括上模座和下模座，上模座安装有上成型公，下模座安装有下成型公，上模座安装有脱料板，脱料板的下方安装有燕尾滑座，上成型公安装有燕尾滑块，燕尾滑块上下滑动安装于燕尾滑座；上模座安装有驱动块，驱动块上下滑动于上模座，驱动块的底部开有第一斜面；下模座安装有导向块，导向块的顶部安装有滑动块，滑动块左右滑动安装于导向块，滑动块的第一端开有第二斜面，下成型公安装于滑动块的第二端；下模座安装有用于放置料板的浮料板，浮料板的底部安装有第一弹簧，第一弹簧的第一端抵顶于浮料板，第一弹簧的第二端抵顶于下模座，本实用新型结构简单，翻边成型快，工作效率高，稳定性强，降低了企业的生产成本。

Description

一种翻边模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是涉及一种翻边模具。

背景技术

现有板材向上翻负角边通常是采用预成型和成型两步工艺来完成，需要至少两套模具分别对料板进行加工。工序较多，工作人员劳动强度大，生产效率低，而模具的成本较高，导致加工成本较高，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种翻边模具，结构简单，工作效率高，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种翻边模具，包括上模座和下模座，上模座安装有上成型公，下模座安装有下成型公，上模座安装有脱料板，脱料板的下方安装有燕尾滑座，上成型公安装有燕尾滑块，燕尾滑块上下滑动安装于燕尾滑座；上模座安装有驱动块，驱动块上下滑动于上模座，驱动块的底部开有第一斜面；下模座安装有导向块，导向块的顶部安装有滑动块，滑动块左右滑动安装于导向块，滑动块的第一端开有第二斜面，下成型公安装于滑动块的第二端；下模座安装有用于放置料板的浮料板，浮料板的底部安装有第一弹簧，第一弹簧的第一端抵顶于浮料板，第一弹簧的第二端抵顶于下模座。

进一步的技术方案中，所述导向块安装有复位弹簧，复位弹簧的第一端抵顶于导向块，复位弹簧的第二端抵顶于所述滑动块。

进一步的技术方案中，所述脱料板的顶部设置有第二弹簧，第二弹簧的第一端抵顶于脱料板，第二弹簧的第二端抵顶于所述上模座。

进一步的技术方案中，所述脱料板设置有推动机构，推动机构包括止付螺丝、第三弹簧和顶针，止付螺丝安装于脱料板，第三弹簧的第一端抵顶于止付螺丝，第三弹簧的第二端抵顶于顶针，顶针的输出端与上成型公的顶部连接。

进一步的技术方案中，所述第一斜面与所述第二斜面平行。

进一步的技术方案中，所述上成型公呈燕尾结构。

进一步的技术方案中，所述下成型公呈斜楔结构。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，翻边成型快，工作效率高，稳定性强，降低了企业的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种翻边模具的结构示意图。

图2是本实用新型的一种翻边模具的另一结构示意图。

其中：

1-脱料板、2-燕尾滑座、3-上成型公、4-燕尾滑块、5-驱动块、6-导向块、7-滑动块、8-下成型公、9-浮料板、10-第一斜面、11-第二斜面、12-第一弹簧、13-第二弹簧、14-第三弹簧、15-复位弹簧、16-止付螺丝、17-顶针、18-料板。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1～2所示，一种翻边模具，包括上模座和下模座，上模座安装有上成型公3，下模座安装有下成型公8，上模座安装有脱料板1，脱料板1的下方安装有燕尾滑座2，上成型公3安装有燕尾滑块4，燕尾滑块4上下滑动安装于燕尾滑座2；上模座安装有驱动块5，驱动块5上下滑动于上模座，驱动块5的底部开有第一斜面10；下模座安装有导向块6，导向块6的顶部安装有滑动块7，滑动块7左右滑动安装于导向块6，滑动块7的第一端开有第二斜面11，下成型公8安装于滑动块7的第二端；下模座安装有用于放置料板18的浮料板9，浮料板9的底部安装有第一弹簧12，第一弹簧12的第一端抵顶于浮料板9，第一弹簧12的第二端抵顶于下模座。本实用新型结构简单，翻边成型快，工作效率高，稳定性强，降低了企业的生产成本。

导向块6安装有复位弹簧15，复位弹簧15的第一端抵顶于导向块6，复位弹簧15的第二端抵顶于所述滑动块7。该设置在完成加工后在复位弹簧15的弹性作用力下带动滑动块7回到原点。

脱料板1的顶部设置有第二弹簧13，第二弹簧13的第一端抵顶于脱料板1，第二弹簧13的第二端抵顶于所述上模座。

脱料板1设置有推动机构，推动机构包括止付螺丝16、第三弹簧14和顶针17，止付螺丝16安装于脱料板1，第三弹簧14的第一端抵顶于止付螺丝16，第三弹簧14的第二端抵顶于顶针17，顶针17的输出端与上成型公3的顶部连接。该设置在完成加工后通过推动机构将上成型公3推回原点。

第一斜面10与所述第二斜面11平行。上成型公3呈燕尾结构。下成型公8呈斜楔结构。

本实用新型在进行加工时，上模推动脱料板1从而带动上成型公3下压料板18，上成型公3在下压时，通过燕尾滑块4滑动至燕尾滑座2的上端部；

上模推动脱料板1下压浮料板9，使料板18与下模成型公接触，并达到向上预成型状态；

上模推动驱动块5向下，通过驱动块5的第一斜面10抵顶滑动块7的第二斜面11，使滑动块7带动下模成型公向右移动，下模成型公推动料板18向右抵顶于上模成型公成型负角；

当完成加工后，上模带动驱动块5回到原点，第一弹簧12推动滑动块7带动下模成型公回到原点，第二弹簧13向上推动脱料板1回到原点，第三弹簧14向下推动上成型公3滑动至燕尾滑座2的下端部。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种翻边模具，包括上模座和下模座，上模座安装有上成型公(3)，下模座安装有下成型公(8)，其特征在于：上模座安装有脱料板(1)，脱料板(1)的下方安装有燕尾滑座(2)，上成型公(3)安装有燕尾滑块(4)，燕尾滑块(4)上下滑动安装于燕尾滑座(2)；

上模座安装有驱动块(5)，驱动块(5)上下滑动于上模座，驱动块(5)的底部开有第一斜面(10)；

下模座安装有导向块(6)，导向块(6)的顶部安装有滑动块(7)，滑动块(7)左右滑动安装于导向块(6)，滑动块(7)的第一端开有第二斜面(11)，下成型公(8)安装于滑动块(7)的第二端；

下模座安装有用于放置料板(18)的浮料板(9)，浮料板(9)的底部安装有第一弹簧(12)，第一弹簧(12)的第一端抵顶于浮料板(9)，第一弹簧(12)的第二端抵顶于下模座。

2.根据权利要求1所述的一种翻边模具，其特征在于：所述导向块(6)安装有复位弹簧(15)，复位弹簧(15)的第一端抵顶于导向块(6)，复位弹簧(15)的第二端抵顶于所述滑动块(7)。

3.根据权利要求2所述的一种翻边模具，其特征在于：所述脱料板(1)的顶部设置有第二弹簧(13)，第二弹簧(13)的第一端抵顶于脱料板(1)，第二弹簧(13)的第二端抵顶于所述上模座。

4.根据权利要求3所述的一种翻边模具，其特征在于：所述脱料板(1)设置有推动机构，推动机构包括止付螺丝(16)、第三弹簧(14)和顶针(17)，止付螺丝(16)安装于脱料板(1)，第三弹簧(14)的第一端抵顶于止付螺丝(16)，第三弹簧(14)的第二端抵顶于顶针(17)，顶针(17)的输出端与上成型公(3)的顶部连接。

5.根据权利要求4所述的一种翻边模具，其特征在于：所述第一斜面(10)与所述第二斜面(11)平行。

6.根据权利要求5所述的一种翻边模具，其特征在于：所述上成型公(3)呈燕尾结构。

7.根据权利要求6所述的一种翻边模具，其特征在于：所述下成型公(8)呈斜楔结构。

Images