CN213613470U - 一种五金冲压件折弯成型脱料模具 - Google Patents

Abstract

一种五金冲压件折弯成型脱料模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座、成型公和上顶针组件，所述上模座设置有所述成型公和两所述上顶针组件；所述下模包括下模座、滑块座、下顶针组件，下模成型滑块、下模成型入子、压料板以及弹簧，所述下模座上设有与所述成型公相配合的所述压料板，所述压料板与所述下模座之间设有所述弹簧，所述压料板的两侧对称设有两所述下模成型滑块，两所述下模成型滑块的内侧上部相对设有所述下模成型入子，两所述下模成型滑块的内侧下部向内侧延伸有与所述压料板配合的支撑部。本实用新型不仅可以一次实现折弯成型、整形和脱料作业，而且可以提高生产效率降低模具成本。

Description

一种五金冲压件折弯成型脱料模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是一种五金冲压件折弯成型脱料模具。

背景技术

现有技术中，在对产品进行负角成型工作时，往往都需要折弯成型、整形、脱料三个步骤才能完成整个成型工作。使用传统的折弯成型模具，不能一次完成折弯、整形和脱料作业，使得折弯工序多，生产效率低，同时还增加了模具的成本。

因此，现有技术有待于提高和改善。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供过一种一次实现折弯成型、整形、脱料作业、提高生产效率、降低模具成本的五金冲压件折弯成型脱料模具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种五金冲压件折弯成型脱料模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座、成型公和上顶针组件，所述上模座设置有所述成型公和两所述上顶针组件，两所述上顶针组件穿过所述成型公并可伸出所述成型公外；所述下模包括下模座、滑块座、下顶针组件，下模成型滑块、下模成型入子、压料板以及弹簧，所述下模座上设有与所述成型公相配合的所述压料板，所述压料板与所述下模座之间设有所述弹簧，所述压料板的两侧对称设有两所述下模成型滑块，两所述下模成型滑块的内侧上部相对设有所述下模成型入子，两所述下模成型滑块的内侧下部向内侧延伸有与所述压料板配合的支撑部，两所述下模成型滑块分别滑动安装于相应的所述滑块座的倾斜面上，两所述下模成型滑块与所述下模座之间均设有下顶针组件，两所述滑块座固定于所述下模座上。

优选的，所述上顶针组件包括上顶针以及设置于所述上顶针与所述上模座之间的上弹簧。

优选的，所述下顶针组件包括下顶针以及设置于所述下顶针与所述下模座之间的下弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于采用上述的结构设计，不仅可以一次实现折弯成型、整形和脱料作业，而且可以提高生产效率降低模具成本。

附图说明

附图1为本实用新型开模时结构示意图；

附图2为本实用新型合模时结构示意图。

图中各标号分别是：（1）上模座，（2）成型公，（3）（4）上顶针组件，（5）下模座，（6）（7）滑块座，（8）（9）下顶针组件，（10）（11）下模成型滑块，（12）（13）下模成型入子，（14）压料板，（15）弹簧，（16）（17）支撑部，（18）上顶针，（19）上弹簧，（20）下顶针，（21）下弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

请参见图1，本实用新型一种五金冲压件折弯成型脱料模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座1、成型公2和上顶针组件3、4，所述上模座设置有所述成型公2和两所述上顶针组件3和4，两所述上顶针组件3和4穿过所述成型公2并可伸出所述成型公2外，所述上顶针组件包括上顶,18以及设置于所述上顶针与所述上模座之间的上弹簧19；所述下模包括下模座5、滑块座6、7、下顶针组件8、9，下模成型滑块10、11、下模成型入子12、13、压料板14以及弹簧15，所述下模座5上设有与所述成型公2相配合的所述压料板14，所述压料板14与所述下模座5之间设有所述弹簧15，所述压料板14的两侧对称设有两所述下模成型滑块10和11，两所述下模成型滑块的内侧上部相对设有所述下模成型入子12、13，两所述下模成型滑块的内侧下部向内侧延伸有与所述压料板配合的支撑部16、17，两所述下模成型滑块10、11分别滑动安装于相应的所述滑块座6、7的倾斜面上，两所述下模成型滑块与所述下模座之间分别设有下顶针组件8、9，两所述滑块座6和7固定于所述下模座5上，所述下顶针组件包括下顶针20以及设置于所述下顶针与所述下模座之间的下弹簧21。

请参见图2，本实用新型工作时，先将待加工的料片置于压料板上，上模下行，成型公先接触料片并压住料片，压料板在成型公的作用下继续下行，料片的两端在下模成型入子的作用下开始折弯，直至压料板与下模成型滑块接触打死，Z型折弯成型最终完成；开模时，上模上行，压料板在弹簧的作用下复位完成脱料。

综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中的不足之处，具有结构合理、一次折弯成型整形脱料作业、生产效率高、模具成本低等特点。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士对上述实施例进行修饰或改变，因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种五金冲压件折弯成型脱料模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座、成型公和上顶针组件，所述上模座设置有所述成型公和两所述上顶针组件，两所述上顶针组件穿过所述成型公并可伸出所述成型公外；所述下模包括下模座、滑块座、下顶针组件，下模成型滑块、下模成型入子、压料板以及弹簧，所述下模座上设有与所述成型公相配合的所述压料板，所述压料板与所述下模座之间设有所述弹簧，所述压料板的两侧对称设有两所述下模成型滑块，两所述下模成型滑块的内侧上部相对设有所述下模成型入子，两所述下模成型滑块的内侧下部向内侧延伸有与所述压料板配合的支撑部，两所述下模成型滑块分别滑动安装于相应的所述滑块座的倾斜面上，两所述下模成型滑块与所述下模座之间均设有下顶针组件，两所述滑块座固定于所述下模座上。

2.根据权利要求1所述的五金冲压件折弯成型脱料模具，其特征在于：所述上顶针组件包括上顶针以及设置于所述上顶针与所述上模座之间的上弹簧。

3.根据权利要求1所述的五金冲压件折弯成型脱料模具，其特征在于：所述下顶针组件包括下顶针以及设置于所述下顶针与所述下模座之间的下弹簧。

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