CN106914576A - 一种锤锻锻模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锤锻锻模，包括分别安装在锤头和砧座上的上模和下模，上模设有燕尾凸条，锤头上设有宽度略宽于燕尾凸条宽度的燕尾凹槽，该锤锻锻模还包括楔形定位条，将上模的燕尾凸条置于锤头的燕尾凹槽中，并从上模的燕尾凸条的一侧插入楔形定位条，从而将上模固定在锤头上。本发明实现比现有连接方式更牢固的效果，并且安装和更换锻模简单，极大提高了工人劳动效率，减轻了工人的劳动量。
Description
技术领域
本发明涉及金属压力加工技术领域，具体说是一种锤锻锻模。
背景技术
锤上模锻能完成镦粗、拔长、滚挤、弯曲、成形、预锻和终锻等变形工步的操作，锤击力量和锤击频率可自由控制和变换，可完成各种长轴类和短轴类锻件的模锻。虽然振动和噪音大、劳动条件差、机械化程度不够高，生产率也不太高，在大批量生产中有被压力机模锻取代的趋势。锤上模锻的适用性较好，设备费用相对较低，是目前用得最多的一种模锻方法。 目前锤上模锻的锻模的固定方式一般采用螺杆连接或其他机械连接方式，这种方式一方面并不非常紧密牢固，另一方面安装和更换锻模比较繁琐，极大影响工人劳动效率，增大工人的劳动量。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种由上下两个模块组成的模块借助燕尾、楔形定位条和键块分别紧固在锤头和砧座的燕尾槽中的锤锻锻模。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种锤锻锻模，包括分别安装在锤头和砧座上的上模和下模，所述上模设有燕尾凸条，所述锤头上设有宽度略宽于所述燕尾凸条宽度的燕尾凹槽，该锤锻锻模还包括楔形定位条，将所述上模的燕尾凸条置于所述锤头的燕尾凹槽中，并从所述上模的燕尾凸条的一侧插入所述楔形定位条，从而将所述上模固定在所述锤头上。
进一步的设计方案中，上述下模设有燕尾凸条，所述砧座上设有宽度略宽于所述燕尾凸条宽度的燕尾凹槽，该锤锻锻模还包括楔形定位条，将所述下模的燕尾凸条置于所述砧座的燕尾凹槽中，并从所述下模的燕尾凸条的一侧插入所述楔形定位条，从而将所述下模固定在所述砧座上。
进一步的设计方案中，该锤锻锻模还包括定位键块，所述燕尾凸条和燕尾凹槽未插入所述楔形定位条的一侧设有尺寸与所述定位键块相适配的键块槽，将得到定位键块置于所述键块槽中后，从另一侧插入所述楔形定位条将所述上模固定在所述锤头上，或者，将所述下模固定在所述砧座上。
进一步的设计方案中，上述键块槽垂直于所述燕尾凸条，并设置于所述所述燕尾凸条或燕尾凹槽的中部。
本发明具有以下突出的有益效果：
本发明的锤锻锻模中，燕尾使模块固定在锤头（或砧座）上，使燕尾底面与锤头（或砧座）底面紧密贴合， 楔形定位条使模块在左右方向定位，定位键块使模块在前后方向定位。从而实现比现有连接方式更牢固的效果，并且安装和更换锻模简单，极大提高了工人劳动效率，减轻了工人的劳动量。
附图说明
图1是本发明锤锻锻模的结构示意图；
图2是砧座俯视图；
图中，1-锤头，2-上模，3-下模，4-砧座，5-定位键块，6-燕尾凸条，7-楔形定位条，8-锻件，9-燕尾凹槽，10-键块槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明:
参见图1及图2，本发明的一种锤锻锻模，包括分别安装在锤头 1 和砧座 4 上的上模 2 和下模 3 ，上模 2 设有燕尾凸条 6 ，锤头 1 上设有宽度略宽于燕尾凸条 6 宽度的燕尾凹槽 9 ，该锤锻锻模还包括楔形定位条 7 ，将上模 2 的燕尾凸条 6 置于锤头 1 的燕尾凹槽 9 中，并从上模 2 的燕尾凸条 6 的一侧插入楔形定位条 7 ，从而将上模 2 固定在锤头 1 上。下模 3 也设有燕尾凸条 6 ，砧座 4 上设有宽度略宽于燕尾凸条 6 宽度的燕尾凹槽 9 ，该锤锻锻模还包括楔形定位条 7 ，将下模 3 的燕尾凸条 6 置于砧座 4 的燕尾凹槽 9 中，并从下模 3 的燕尾凸条 6 的一侧插入楔形定位条 7 ，从而将下模 3 固定在砧座 4 上。该锤锻锻模还包括定位键块 5 ，燕尾凸条 6 和燕尾凹槽 9 未插入楔形定位条 7 的一侧设有尺寸与定位键块 5 相适配的键块槽 10 ，将得到定位键块 5 置于键块槽 10 中后，从另一侧插入楔形定位条 7 将上模 2 固定在锤头 1 上，或者，将下模 3 固定在砧座 4 上。键块槽 10 垂直于燕尾凸条 6 ，并设置于燕尾凸条 6 或燕尾凹槽 9 的中部。
以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种锤锻锻模，包括分别安装在锤头（1）和砧座（4）上的上模（2）和下模（3），其特征在于，所述上模（2）设有燕尾凸条（6），所述锤头（1）上设有宽度略宽于所述燕尾凸条（6）宽度的燕尾凹槽（9），该锤锻锻模还包括楔形定位条（7），将所述上模（2）的燕尾凸条（6）置于所述锤头（1）的燕尾凹槽（9）中，并从所述上模（2）的燕尾凸条（6）的一侧插入所述楔形定位条（7），从而将所述上模（2）固定在所述锤头（1）上。
2.根据权利要求1所述的锤锻锻模，其特征在于，所述下模（3）设有燕尾凸条（6），所述砧座（4）上设有宽度略宽于所述燕尾凸条（6）宽度的燕尾凹槽（9），该锤锻锻模还包括楔形定位条（7），将所述下模（3）的燕尾凸条（6）置于所述砧座（4）的燕尾凹槽（9）中，并从所述下模（3）的燕尾凸条（6）的一侧插入所述楔形定位条（7），从而将所述下模（3）固定在所述砧座（4）上。
3.根据权利要求1或2所述的锤锻锻模，其特征在于，该锤锻锻模还包括定位键块（5），所述燕尾凸条（6）和燕尾凹槽（9）未插入所述楔形定位条（7）的一侧设有尺寸与所述定位键块（5）相适配的键块槽（10），将得到定位键块（5）置于所述键块槽（10）中后，从另一侧插入所述楔形定位条（7）将所述上模（2）固定在所述锤头（1）上，或者，将所述下模（3）固定在所述砧座（4）上。
4.根据权利要求3所述的锤锻锻模，其特征在于，所述键块槽（10）垂直于所述燕尾凸条（6），并设置于所述所述燕尾凸条（6）或燕尾凹槽（9）的中部。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108188316A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-06-22 | 安阳锻压数控设备有限公司 | 一种锻造钢球的制造设备系统及生产工艺 |
| CN112692212A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-04-23 | 中国第一重型机械股份公司 | 一种模锻设备及锤头切换方法 |
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