CN202571019U - 端口平行卷圆精密模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种端口平行卷圆精密模具,包括上模架(1)、固定板(2)、下模架(6)、凹模板(5)和卸料板(3),其特征在于在固定板(2)上装一个压料块(7),压料块(7)穿过卸料板(3)与料带(4)接触,在凹模板(5)上与压料块(7)相对应的位置装一个压V凸模(8),压V凸模(8)的上端设有倒V凸起形槽。采用该实用新型模具,按工件的展开长度在料带上将工件端口处先预压成V形,再对V形切断,最后将工件卷圈成型,端口面平行,接口间隙相同,提高了工件质量。

Description

端口平行卷圆精密模具
技术领域
[0001] 本实用新型属于模具,特别涉及一种汽车传感器支架使用的端口平行卷圆精密模具。
背景技术
[0002]目前,生产加工汽车传感器支架时,必须选用厚的带料,在对带料进行卷圆加工时,多采用普通模具进行冲裁,冲裁断面是直的,当厚料在弯曲小径圆时工件的端口就不平行了,加工出来的卷圆接口断面不平行,接口间隙大小不同,至使工件质量差。
发明内容 [0003] 本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种在加工厚料弯曲小径圆工件的端口平行的端口平行卷圆精密模具。
[0004] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种端口平行卷圆精密模具,包括上模架、固定板、下模架、凹模板和卸料板,其特征在于在固定板上装一个压料块,压料块穿过卸料板与料带接触,在凹模板上与压料块相对应的位置装一个压V凸模,压V凸模的上端设有倒V凸起形槽。
[0005] 本实用新型的有益效果是,采用该实用新型模具,按工件的展开长度在料带上将工件端口处先预压成V形,再对V形切断,最后将工件卷圆成型,端口面平行,接口间隙相同,提高了工件质量。
附图说明
[0006] 以下结合附图以实施例具体说明。
[0007] 图I是端口平行卷圆精密模具主视图;
[0008] 图2是图I的A-A剖视图。
[0009] 图中:1-上模架;2_固定板;3_卸料板;4_料带;5_凹模板;6_下模架;7_压料块;8_压V凸模;9-冲头;10_预成型工件;11_凹模;12_卷圆冲头;13_工件;14_卷圆凹模。
具体实施方式
[0010] 实施例,参照附图,一种端口平行卷圆精密模具,包括上模架I、固定板2、下模架6、凹模板5和卸料板3,其特征在于在固定板2上装一个压料块7,压料块7穿过卸料板3与料带4接触,在凹模板5上与压料块7相对应的位置装一个压V凸模8,压V凸模8的上端设有倒V凸起形槽。上模架I下面固定一个固定板2,固定板2的中间装有一个冲头9,冲头9下端面制成凹槽;固定板2的左端装有一个卷圆冲头12,卷圆冲头12的下端面制成一个半圆形;在凹模板5的中间位置与冲头9相对应装一个凹模11,凹模11上端面制成与冲头9下端的凹槽形状相同的凸台,凹模11与冲头9之间为预制工件10,在凹模板5的左端与卷圆冲头12相对应装一个卷圆凸模14,卷圆凸模14与卷圆冲头12之间压成一个圆形的工件13。
[0011] 端口平行卷圆精密模具的加工过程是,将模具放置到冲压机工作平台上,把料带4装好后,在工件展开长度的料带4上下压上模架1,通过压料块7和压V凸模8将料带4先压成V形,用工件展开长度为送料步距向前送料,再对V形切断,第二次用冲头9和凹模11将料带V形处切断再压成预成型工件10 ;第 三次用卷圆冲头12和卷圆凹模14压成工件13。该模具加工出的零件质量好,效率高。

Claims (1)

1. 一种端口平行卷圆精密模具,包括上模架(I)、固定板(2 )、下模架(6 )、凹模板(5 )和卸料板(3),其特征在于在固定板(2)上装一个压料块(7),压料块(7)穿过卸料板(3)与料带(4)接触,在凹模板(5)上与压料块(7)相对应的位置装一个压V凸模(8),压V凸模(8)的上端设有倒V凸起形槽。
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