CN219028652U - 一种应用于压力机的调模机构及其压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械的技术领域,特别涉及一种应用于压力机的调模机构,包括:调模固定架,设于调模固定架内的调模主体,调模主体包括:贯穿调模固定架的滑块盖板、由驱动机构驱动旋转的花键轴,与套设于花键轴一端的小调节齿轮齿纹连接、且设于小调节齿轮两端的大调节齿轮,分别通过螺母一一对应地与大调节齿轮连接两滑块连接座结构,及设于调模固定架上、由两滑块连接座结构带动升降运动的滑块;螺母套设于滑块连接座结构的滑块连接座上端部、螺母与大调节齿轮联动时,滑块连接座相对螺母上下移动、从而带动滑块上下移动。本实用新型具有结构设置合理性好、调节精度高及有效延长使用寿命的特点。另,本实用新型还提供了一种压力机。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械的技术领域,特别涉及一种应用于压力机的调模机构及其压力机。
背景技术
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机,其具有用途广泛,生产效率高等特点。压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,由电机经过传动机构带动工作机构,对工件施加工艺力。
请参见申请号为201720546900.5的一种高速闭环压力机,其工作时,通过动力装置的带动、利用调节装置的调节球头转动,带动连杆及滑块一同上下高配反复运动,需要调模时,利用调节装置调节球头转动,带动螺杆一同旋转,使得螺杆在螺套中上下移动代替滑块升降从而实现调模功能。这种结构设置调节精度上仍旧存在欠缺,且容易造成机械摩擦损耗进而影响使用寿命。
为此,亟需提供一种应用于压力机的调模机构及其压力机来克服上述缺陷。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种应用于压力机的调模机构,具有结构设置合理性好、调节精度高及有效延长使用寿命的特点。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种应用于压力机的调模机构,包括:调模固定架,设于所述调模固定架内的调模主体,所述调模主体包括:贯穿所述调模固定架的滑块盖板、由驱动机构驱动旋转的花键轴,与套设于所述花键轴一端的小调节齿轮齿纹连接、且设于所述小调节齿轮两端的大调节齿轮,分别通过螺母一一对应地与所述大调节齿轮连接两滑块连接座结构,及设于所述调模固定架上、由两所述滑块连接座结构带动升降运动的滑块;
所述螺母套设于所述滑块连接座结构的滑块连接座上端部、所述螺母与所述大调节齿轮联动时,所述滑块连接座相对所述螺母上下移动、从而带动所述滑块上下移动。
优选地,每一所述滑块连接座结构均包括:固设于所述调模固定架上的螺母固定块模组,卡接于所述调模固定架一过孔上、由所述螺母固定块模组固定、且下端部螺纹与所述大调节齿轮螺接的所述螺母,上端部由所述螺母套设、且贯穿所述过孔设置的所述滑块连接座,与所述螺母固定块模组连接、套设于所述滑块连接座外周侧的滑块连接座轴承,横向卡接于所述滑块连接座内的连杆销轴,及设于所述滑块连接座下端的油压锁紧活塞模组。
优选地,所述油压锁紧活塞模组包括:卡接于所述滑块连接座内的锁紧活塞,及设于所述锁紧活塞下端的锁紧活塞座。
优选地,所述滑块连接座为中空结构、且所述滑块连接座侧壁上成型有一对供所述连杆销轴卡接的卡合过孔。
优选地,所述螺母呈圆环状,所述螺母下端部外周侧凸设一圈环状凸起部,所述环状凸起部上成型有齿纹。
优选地,所述螺母固定块模组包括至少两块的调整螺母固定块,每两所述调整螺母固定块间设置有间隙,且每一所述调整螺母固定块内侧壁的下端部成型有缺块,所述环状凸起部抵接于所述缺块处。
优选地,设于所述小调节齿轮一侧的一所述大调节齿轮的齿纹高度高于所述螺母齿纹的高度,所述小调节齿轮另一侧的大调节齿轮为两个、且此侧的两所述大调节齿轮的高度加起来等于另一侧大调节齿轮的高度。
优选地,同侧设置的两所述大调节齿轮,设于上方的大调节齿轮与所述小调节齿轮连接,设于下方的大调节齿轮与一所述螺母连接。
优选地,所述调模固定架包括:若干滑块导板,设于所述滑块导板上端、且盖设于所述滑块上端的所述滑块盖板;
若干所述滑块导板分别设于所述滑块周侧的连接边处。
本实用新型的应用于压力机的调模机构,通过所述花键轴带动所述小调节齿轮转动,所述大调节齿轮与所述小调节齿轮联动,所述螺母由所述大调节齿轮驱动转动,由所述螺母套设的所述花了连接座根据螺母转动方向相对应地相对所述螺母上下移动,从而带动滑块上下移动完成调模功能。该结构设置调模精度较高,且避免调模过程中过渡的机械摩擦造成的损耗,有助于提高产品的使用寿命。
相对应地,本实用新型还提供了一种压力机,具有结构设置合理性好、调节精度高及有效延长使用寿命的特点。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种压力机,包括:机身,还包括装设于所述机身内、如上所述的调模机构。
本实用新型的压力机,通过是用上述的调模机构,提高了产品使用过程中的调模精度,且避免调模过程中过渡的机械摩擦造成的损耗,有助于提高产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于压力机的调模机构一实施例的结构示意图。
图2为图1一剖视图。
图3为图1一结构分解示意图。
图4为本实施例的一滑块连接座结构的结构分解示意图。
图5为本实用新型一种压力机隐藏一面板后的一实施例的结构示意图。
说明书附图标号说明:
1-调模固定架,11-滑块导板,12-滑块盖板,2-调模主体,21-花键轴,22-小调节齿轮,23-大调节齿轮,24-滑块连接座结构,241-螺母固定块模组,d1-调整螺母固定块,d2-缺块,242-螺母,c1-环状凸起部,c2-齿纹,243-滑块连接座,244-滑块连接座轴承,245-连杆销轴,b-卡合过孔,246-油压锁紧活塞模组,a1-锁紧活塞,a2-锁紧活塞座,25-滑块,01-机身。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、
“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
请参见图1至图4,本实施例的应用于压力机的调模机构100,包括:调模固定架1,设于所述调模固定架1内的调模主体2,其中,所述调模主体2包括:贯穿所述调模固定架1的滑块盖板11、由驱动机构驱动旋转的花键轴21,与套设于所述花键轴21一端的小调节齿轮22齿纹连接、且设于所述小调节齿轮22两端的大调节齿轮23,分别通过螺母242一一对应地与所述大调节齿轮23连接两滑块连接座结构24,及设于所述调模固定架1上、由两所述滑块连接座结构24带动升降运动的滑块25;所述螺母242套设于所述滑块连接座结构24的滑块连接座243上端部、所述螺母242与所述大调节齿轮23联动时,所述滑块连接座243相对所述螺母242上下移动从而带动所述滑块25上下移动调模。
优选实施例中,每一所述滑块连接座结构24均包括:固设于所述调模固定架1上的螺母固定块模组241,卡接于所述调模固定架1一过孔上、由所述螺母固定块模组241固定、且下端部螺纹与所述大调节齿轮23螺接的所述螺母242,上端部由所述螺母242套设、且贯穿所述过孔设置的所述滑块连接座243,与所述螺母固定块模组241连接、套设于所述滑块连接座243外周侧的滑块连接座轴承244,横向卡接于所述滑块连接座243内的连杆销轴245,及设于所述滑块连接座243下端的油压锁紧活塞模组246,所述油压锁紧活塞模组246包括:卡接于所述滑块连接座243内的锁紧活塞a1,及设于所述锁紧活塞a1下端的锁紧活塞座a2。具体地,所述滑块连接座243为中空结构、且所述滑块连接座243侧壁上成型有一对供所述连杆销轴245卡接的卡合过孔b,所述螺母242呈圆环状,所述螺母242下端部外周侧凸设一圈环状凸起部c1,所述环状凸起部c1上成型有齿纹c2,所述螺母固定块模组241包括至少两块的调整螺母固定块d1,每两所述调整螺母固定块d1间设置有间隙,且每一所述调整螺母固定块d1内侧壁的下端部成型有缺块d2,所述环状凸起部c1抵接于所述缺块d2处。更具体地,所述螺母242的齿纹c2与所述缺块d2部分抵接、且间隙处的齿纹c2与所述大调节齿轮23连接,所述螺母242上端部与所述调整螺母固定块d1内侧壁抵接且延伸至所述调整螺母固定块d1上方,所述螺母242套设于所述滑块连接座243靠近上端部的外周侧,所述大调节齿轮23转动时带动所述螺母242的转动,相应地,所述滑块连接座243相对所述螺母242升降运动,进而带动所述滑块25沿所述调模固定架1的滑块导板11上下移动完成调模功能。需要说明的是,所述螺母242内侧壁与所述滑块连接座243外侧壁螺接,所述滑块连接座243根据所述螺母242的转动方向相对应地上升或下降。
优选实施例中,所述调模固定架1包括:若干滑块导板11,设于所述滑块导板11上端、且盖设于所述滑块25上端的所述滑块盖板12,若干所述滑块导板11分别设于所述滑块25周侧的连接边处,所述滑块25调模时沿所述滑块导板11升降运动。
优选实施例中,设于所述小调节齿轮22一侧的一所述大调节齿轮23的齿纹高度高于所述螺母242齿纹c2的高度,所述小调节齿轮22另一侧的大调节齿轮23为两个、且此侧的两所述大调节齿轮23的高度加起来等于另一侧大调节齿轮23的高度,同侧设置的两所述大调节齿轮23,设于上方的大调节齿轮23与所述小调节齿轮22连接,设于下方的大调节齿轮23与一所述螺母242连接。
从以上描述可以看出,本实施例的应用于压力机的调模机构100,通过花键轴21驱动所述小调节齿轮22运动,所述大调节齿轮23与所述小条件齿轮22联动,进而分别带动所述螺母242转动,套设于所述螺母242内的所述滑块连接座243相对所述螺母242上下运动,所述螺母242带动所述油压锁紧活塞模组246与所述滑块25联动,从而达到调模的功能。本产品通过齿轮调节具有调节精度更高的特点,且减少了摩擦有助于提高产品的使用寿命。
实施例2:
请结合图5,本实施例的一种压力机,包括:机身01,还包括设于所述机身01内、如实施例1所述的调模机构100,所述花键轴21与所述机身01内的驱动机构连接、由该驱动机构带动转动,所述调模机构100的结构请参见上述实施例的描述,此处不做赘述。
本实施例的一种压力机,通过使用该调模机构100,提高了产品使用过程中的调模精度,且避免调模过程中过渡的机械摩擦造成的损耗,有助于提高产品的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种应用于压力机的调模机构,包括:调模固定架,设于所述调模固定架内的调模主体,其特征在于:所述调模主体包括:贯穿所述调模固定架的滑块盖板、由驱动机构驱动旋转的花键轴,与套设于所述花键轴一端的小调节齿轮齿纹连接、且设于所述小调节齿轮两端的大调节齿轮,分别通过螺母一一对应地与所述大调节齿轮连接两滑块连接座结构,及设于所述调模固定架上、由两所述滑块连接座结构带动升降运动的滑块;
所述螺母套设于所述滑块连接座结构的滑块连接座上端部、所述螺母与所述大调节齿轮联动时,所述滑块连接座相对所述螺母上下移动、从而带动所述滑块上下移动。
2.如权利要求1所述的应用于压力机的调模机构,其特征在于,每一所述滑块连接座结构均包括:固设于所述调模固定架上的螺母固定块模组,卡接于所述调模固定架一过孔上、由所述螺母固定块模组固定、且下端部螺纹与所述大调节齿轮螺接的所述螺母,上端部由所述螺母套设、且贯穿所述过孔设置的所述滑块连接座,与所述螺母固定块模组连接、套设于所述滑块连接座外周侧的滑块连接座轴承,横向卡接于所述滑块连接座内的连杆销轴,及设于所述滑块连接座下端的油压锁紧活塞模组。
3.如权利要求2所述的应用于压力机的调模机构,其特征在于,所述油压锁紧活塞模组包括:卡接于所述滑块连接座内的锁紧活塞,及设于所述锁紧活塞下端的锁紧活塞座。
4.如权利要求2所述的应用于压力机的调模机构,其特征在于,所述滑块连接座为中空结构、且所述滑块连接座侧壁上成型有一对供所述连杆销轴卡接的卡合过孔。
5.如权利要求1-4任一项所述的应用于压力机的调模机构,其特征在于,所述螺母呈圆环状,所述螺母下端部外周侧凸设一圈环状凸起部,所述环状凸起部上成型有齿纹。
6.如权利要求5所述的应用于压力机的调模机构,其特征在于,所述螺母固定块模组包括至少两块的调整螺母固定块,每两所述调整螺母固定块间设置有间隙,且每一所述调整螺母固定块内侧壁的下端部成型有缺块,所述环状凸起部抵接于所述缺块处。
7.如权利要求1所述的应用于压力机的调模机构,其特征在于,设于所述小调节齿轮一侧的一所述大调节齿轮的齿纹高度高于所述螺母齿纹的高度,所述小调节齿轮另一侧的大调节齿轮为两个、且此侧的两所述大调节齿轮的高度加起来等于另一侧大调节齿轮的高度。
8.如权利要求7所述的应用于压力机的调模机构,其特征在于,同侧设置的两所述大调节齿轮,设于上方的大调节齿轮与所述小调节齿轮连接,设于下方的大调节齿轮与一所述螺母连接。
9.如权利要求1所述的应用于压力机的调模机构,其特征在于,所述调模固定架包括:若干滑块导板,设于所述滑块导板上端、且盖设于所述滑块上端的所述滑块盖板;
若干所述滑块导板分别设于所述滑块周侧的连接边处。
10.一种压力机,包括:机身,其特征在于,还包括装设于所述机身内、如权利要求1所述的调模机构。
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