CN219966315U - 一种螺钉冷镦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺钉冷镦机，包括机身本体，机身本体上通过驱动装置滑动设置有加工装置，所述机身本体前端的左右两侧固定安装有侧板，侧板之间固定安装有安装板；所述安装板的后端转动连接有模座盘，模座盘的后端与安装板抵接且不固定；所述安装板的后端一体成型设有一连接台，模座盘转动连接在连接台上；模座盘整体呈圆盘形，模座盘的前端开设有与连接适配的转动连接孔，转动连接孔内安装有轴承；本实用新型的加工装置动作时，冷镦模具收到冲击多数由安装板承受，而相较于现有技术，安装板的结构强度都要远超于限位插杆和旋转气缸的输出轴，安装板不易发生变形。

Description

一种螺钉冷镦机

技术领域

本实用新型涉及螺钉加工设备领域，具体是一种螺钉冷镦机。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件，冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机。

例如，授权公告号为CN218903484U的专利公开了一种高效螺丝冷镦机，涉及冷镦机技术领域，包括机身本体，所述加工装置一端固定连接有两个固定座，两个所述固定座内分别固定连接有第一气缸和旋转气缸，所述安装块上固定连接有四个安装机构，四个所述安装机构内分别固定安装有不同规格的冷镦模具。

上述专利通过在安装块上设置四个安装机构，分别将四种不同规格的冷镦模具安装在模座内，通过旋转气缸带动安装块转动，使对应规格的冷镦模具移动至工作点；但是上述专利中模座在工作中受到的冲击全部由限位插杆和旋转气缸的输出轴的径向承受，在长时间工作后，限位插杆和旋转气缸的输出轴容易发生变形，从而导致安装块卡死，无法继续工作。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺钉冷镦机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺钉冷镦机，包括机身本体，机身本体上通过驱动装置滑动设置有加工装置，所述机身本体前端的左右两侧固定安装有侧板，侧板之间固定安装有安装板；所述安装板的后端转动连接有模座盘，模座盘的后端与安装板抵接且不固定；所述安装板的后端一体成型设有一连接台，模座盘转动连接在连接台上；模座盘整体呈圆盘形，模座盘的前端开设有与连接适配的转动连接孔，转动连接孔内安装有轴承，轴承的内圈固定套设在连接台上；同时安装板的前端固定安装有一旋转气缸，旋转气缸的输出穿过连接台与模座盘固定连接；所述模座盘上呈圆形阵列设有至少四个冷镦模具。

进一步的，所述安装板与侧板的连接处设有三角形的筋板以增强其结构强度。

进一步的，所述模座盘上的四个冷镦模具的规格各不相同。

进一步的，所述模座盘的后端开设有用于安装冷镦模具的模具安装槽。

进一步的，所述模具安装槽呈圆形阵列开设开模座盘上。

进一步的，所述模具安装槽的侧部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉，通过固定螺钉固定冷镦模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

加工装置动作时，冷镦模具收到冲击多数由安装板承受，而相较于现有技术，安装板的结构强度都要远超于限位插杆和旋转气缸的输出轴，安装板不易发生变形。

附图说明

图1为一种螺钉冷镦机的结构示意图。

图2为一种螺钉冷镦机的正视图。

图3为一种螺钉冷镦机的俯视图。

图4为一种螺钉冷镦机的剖视图。

图5为一种螺钉冷镦机中A处的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种螺钉冷镦机，同样，包括机身本体1，机身本体1上通过驱动装置滑动设置有加工装置2，

与背景技术中的专利的不同之处在于，所述机身本体1前端的左右两侧固定安装有侧板3，侧板3之间固定安装有安装板4，安装板4与侧板3的连接处设有三角形的筋板301以增强其结构强度；

所述安装板4的后端转动连接有模座盘5，模座盘5的后端与安装板4抵接且不固定；所述安装板4的后端一体成型设有一连接台401，模座盘5转动连接在连接台401上；模座盘5整体呈圆盘形，模座盘5的前端开设有与连接适配的转动连接孔501，转动连接孔501内安装有轴承502，轴承502的内圈固定套设在连接台401上；同时安装板4的前端固定安装有一旋转气缸6，旋转气缸6的输出穿过连接台401与模座盘5固定连接，通过旋转气缸6可以驱动模座盘5转动；

所述模座盘5上呈圆形阵列设有至少四个冷镦模具7，同时四个冷镦模具7的规格各不相同；

在本实施例中，通过驱动装置带动加工装置3往复运动，使冷镦模具7连续工作，更换模具时，启动旋转气缸6带动模座盘5转动，使对应规格的冷镦模具7移动至工作点，实现对冷镦模具7的快速更换，提高工作效率；

在本实施例中，加工装置3动作时，冷镦模具7收到冲击多数由安装板4承受，而相较于现有技术，安装板4的结构强度都要远超于限位插杆和旋转气缸的输出轴，安装板4不易发生变形；

在本实用新型的某些实施中，所述模座盘5的后端开设有用于安装冷镦模具7的模具安装槽8，模具安装槽8呈圆形阵列开设开模座盘5上；模具安装槽8的侧部开设有螺纹孔801，螺纹孔801内螺纹连接有固定螺钉802，通过固定螺钉802固定冷镦模具。

可以理解，在本申请中，在安装冷镦模具7时，将冷镦模具7插入模具安装槽8内，拧紧固定螺钉802，使得固定螺钉802顶紧冷镦模具7，避免冷镦模具7连接松动，本方案方便对冷镦模具7进行安装和拆卸，操作简单，稳定性高。

工作时，启动驱动装置带动加工装置3往复运动，冷镦模具7对螺丝坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生变形，形成螺丝产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种螺钉冷镦机，包括机身本体，机身本体上通过驱动装置滑动设置有加工装置，其特征在于，所述机身本体前端的左右两侧固定安装有侧板，侧板之间固定安装有安装板；所述安装板的后端转动连接有模座盘，模座盘的后端与安装板抵接且不固定；所述安装板的后端一体成型设有一连接台，模座盘转动连接在连接台上；模座盘整体呈圆盘形，模座盘的前端开设有与连接适配的转动连接孔，转动连接孔内安装有轴承，轴承的内圈固定套设在连接台上；同时安装板的前端固定安装有一旋转气缸，旋转气缸的输出穿过连接台与模座盘固定连接；所述模座盘上呈圆形阵列设有至少四个冷镦模具。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉冷镦机，其特征在于，所述安装板与侧板的连接处设有三角形的筋板以增强其结构强度。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉冷镦机，其特征在于，所述模座盘上的四个冷镦模具的规格各不相同。

4.根据权利要求1所述的一种螺钉冷镦机，其特征在于，所述模座盘的后端开设有用于安装冷镦模具的模具安装槽。

5.根据权利要求4所述的一种螺钉冷镦机，其特征在于，所述模具安装槽呈圆形阵列开设开模座盘上。

6.根据权利要求4所述的一种螺钉冷镦机，其特征在于，所述模具安装槽的侧部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉，通过固定螺钉固定冷镦模具。