CN216993018U - 一种尿壶生产用落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种尿壶生产用落料装置，包括两个支撑架，两个支撑架的内侧面均开设有凹口，凹口的内腔固定连接有液压杆，液压杆的另一端固定连接有连接块，两个连接块之间固定连接有顶板，顶板的底部开设有凹槽，凹槽的顶部开设有滑道，滑道的内腔滑动插接有滑块，滑块的底部固定连接有滑杆，滑杆的底部固定连接有侧板，侧板的侧面开设有滑槽，滑槽的内腔设有夹持装置；凹槽的一侧开设有固定槽，固定槽的内腔设有能够为滑杆提供动力的动力组。解决了现有的加工装置将尿壶推动送到下一工位可能会出现尿壶倾斜甚至滑倒，从而导致尿壶的加工效率大大下降的问题，实现了对尿壶夹持送到下一工位的目的，提高了对尿壶的生产效率。

Description

一种尿壶生产用落料装置

技术领域

本实用新型涉及尿壶生产加工技术领域，具体涉及一种尿壶生产用落料装置。

背景技术

我们日常生活中见到的药瓶，饮料瓶，油桶以及盛装化学用品的桶，储罐等都是采用中空成型方法制得的，塑料中空成型就是借助于气体的压力，使闭合在磨具中的热型胚吹胀为中空制品的一种方法，吹塑机主要分为挤出系统与模头，机架与合模系统，气动系统，液压系统，电气控制系统，在生产尿壶时一般都是合模成一整个部件，需要将壶口打的部分切除，尿壶才能完成生产。

随着现代社会科学进部的发展，目前的尿壶在生产的过程中，需要对尿壶进行多个程序才能完成加工，在进行对尿壶从一个工位转移至另一个工位上时，需要用到落料装置，但是现有的落料装置，在使用的时候仍然存在一些问题，现在的落料装置一般都是直接将尿壶推动至下一个工位上，这样极其容易造成尿壶出现倾斜甚至滑倒的情况，从而导致该装置无法继续进行对尿壶加工，从而将会大大的降低加工的效率，为此，我们提出了一种尿壶生产用落料装置。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种尿壶生产用落料装置，解决了现有的加工装置将尿壶推动送到下一工位可能会出现尿壶倾斜甚至滑倒，从而导致尿壶的加工效率大大下降的问题，实现了对尿壶夹持送到下一工位的目的，提高了对尿壶的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种尿壶生产用落料装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架的内侧面均开设有凹口，所述凹口的内腔固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有顶板，所述顶板的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部开设有滑道，所述滑道的内腔滑动插接有滑块，所述滑块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有侧板，所述侧板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内腔设有夹持装置；

所述凹槽的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内腔设有能够为滑杆提供动力的动力组。

进一步的，所述夹持装置包括弹簧、滑板、连接杆和夹板，所述弹簧的一端固定连接有在滑槽内腔的侧壁上，所述滑板滑动插接在滑槽内，所述弹簧的另一端固定连接在滑板的侧面，所述连接杆的一端固定连接在滑板的另一侧面，所述夹板固定连接在连接杆的另一端。

进一步的，所述动力组包括电机、固定板和转轴，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板分别位于固定槽内腔的顶部和底部，所述电机位于四个固定板之间，所述转轴固定连接在电机一侧的输出端，所述转轴的周向表面设有螺纹。

进一步的，所述滑杆的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁设有螺纹，所述转轴周向表面的螺纹与通孔内壁的螺纹相啮合，且转轴转动插接在通孔内。

进一步的，所述凹槽位于远离固定槽的另一侧开设有限位槽，所述转轴位于远离电机的一端固定连接有限位块，所述限位块转动插接在限位槽内。

进一步的，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧均固定连接在滑槽的侧壁上。

进一步的，所述夹板的数量为两个，两个夹板的内侧面均设有保护垫。

相比于现有技术，本技术方案的原理和有益效果在于：

以下是本技术方案的其它有益效果：

通过电性连接启动电机，电机将会带动转轴转动，由于转轴周向表面的螺纹与通孔内壁的螺纹相啮合，所以转轴将会带动滑杆滑动，滑杆则会带动侧板滑动，由于滑块的设置，所以滑杆在滑动的时候更加的平稳，当侧板想两侧滑动至移动位置后，液压杆将会进行伸缩带动顶板进行滑动，当两个夹板滑动至尿壶的两侧时，即可停止液压杆的伸缩，然后通过电性连接启动电机反向转动，带动滑杆向尿壶的一侧滑动，当两个夹板将尿壶夹紧之后，即可再次启动液压杆带动顶板进行滑动，由于弹簧和滑板以及夹板侧面保护垫的设置，所以夹板将会对尿壶起到一定的保护效果，防止尿壶被刮伤，当尿壶移动至合适的位置，即可启动电机带动夹板向两侧滑动，即完成了对尿壶的移动，达到了能够对尿壶实现夹持移动工位的效果，从而使得尿壶在加工时防止出现倾斜以及滑倒的问题，实现了加快尿壶加工生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视部分切面结构示意图。

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图3为本实用新型图1中B的放大结构示意图。

图4为本实用新型支撑架和顶板的俯视部分切面结构示意图。

附图标记：

1、支撑架；2、顶板；3、凹槽；4、滑道；5、滑块；6、滑杆；7、通孔；8、固定槽；9、电机；10、固定板；11、转轴；12、限位块；13、限位槽；14、侧板；15、滑槽；16、弹簧；17、滑板；18、连接杆；19、夹板；20、连接块；21、液压杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

参照图1-4所示，根据本实用新型实施例提出了一种尿壶生产用落料装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1的内侧面均开设有凹口，凹口的内腔固定连接有液压杆21，液压杆21的另一端固定连接有连接块20，两个连接块20之间固定连接有顶板2，顶板2的底部开设有凹槽3，凹槽3的顶部开设有滑道4，滑道4的内腔滑动插接有滑块5，滑块5的底部固定连接有滑杆6，滑杆6的底部固定连接有侧板14，侧板14的侧面开设有滑槽15，滑槽15的内腔设有夹持装置；

凹槽3的一侧开设有固定槽8，固定槽8的内腔设有能够为滑杆6提供动力的动力组。

作为本实用新型的其他实施例，

实施例二，在实施例一的基础上，夹持装置包括弹簧16、滑板17、连接杆18和夹板19，弹簧16的一端固定连接有在滑槽15内腔的侧壁上，滑板17滑动插接在滑槽15内，弹簧16的另一端固定连接在滑板17的侧面，连接杆18的一端固定连接在滑板17的另一侧面，夹板19固定连接在连接杆18的另一端，夹持装置的设置，能够使得整个装置在对尿壶移动的时候更加的平稳。

实施例三，在实施例一的基础上，动力组包括电机9、固定板10和转轴11，固定板10的数量为四个，四个固定板10分别位于固定槽8内腔的顶部和底部，电机9位于四个固定板10之间，转轴11固定连接在电机9一侧的输出端，转轴11的周向表面设有螺纹，动力组的设置，能够为滑杆6的滑动提供动力，从而能够使得滑杆6进行滑动。

实施例四，在实施例三的基础上，滑杆6的侧面开设有通孔7，通孔7的内壁设有螺纹，转轴11周向表面的螺纹与通孔7内壁的螺纹相啮合，且转轴11转动插接在通孔7内，螺纹的设置，能够使得转轴11更加方便的带动滑杆6滑动，从而能够使得整个装置更加的平稳。

实施例五，在实施例四的基础上，凹槽3位于远离固定槽8的另一侧开设有限位槽13，转轴11位于远离电机9的一端固定连接有限位块12，限位块12转动插接在限位槽13内，限位块12和限位槽13的设置，能够使得转轴11在转动的时候更加的平稳，从而增加了整个装置的稳定性。

实施例六，在实施例二的基础上，弹簧16的数量为两个，两个弹簧16均固定连接在滑槽15的侧壁上，两个弹簧16的设置，能够使得滑板17在滑动的时候更加的稳固。

实施例七，在实施例二的基础上，夹板19的数量为两个，两个夹板19的内侧面均设有保护垫，保护垫的设置，能够起到对尿壶的保护效果，从而防止尿壶被刮伤，从而造成尿壶损坏的问题。

工作原理：当需要对尿壶进行夹持换位的时候，通过电性连接启动电机9，电机9将会带动转轴11转动，由于转轴11周向表面的螺纹与通孔7内壁的螺纹相啮合，所以转轴 11将会带动滑杆6滑动，滑杆6则会带动侧板14滑动，由于滑块5的设置，所以滑杆6 在滑动的时候更加的平稳，当侧板14想两侧滑动至移动位置后，液压杆21将会进行伸缩带动顶板2进行滑动，当两个夹板19滑动至尿壶的两侧时，即可停止液压杆21的伸缩，然后通过电性连接启动电机9反向转动，带动滑杆6向尿壶的一侧滑动，当两个夹板19 将尿壶夹紧之后，即可再次启动液压杆21带动顶板2进行滑动，由于弹簧16和滑板17 以及夹板19侧面保护垫的设置，所以夹板19将会对尿壶起到一定的保护效果，防止尿壶被刮伤，当尿壶移动至合适的位置，即可启动电机9带动夹板19向两侧滑动，即完成了对尿壶的移动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种尿壶生产用落料装置，其特征在于：包括两个支撑架(1)，两个所述支撑架(1)的内侧面均开设有凹口，所述凹口的内腔固定连接有液压杆(21)，所述液压杆(21)的另一端固定连接有连接块(20)，两个所述连接块(20)之间固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的底部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的顶部开设有滑道(4)，所述滑道(4)的内腔滑动插接有滑块(5)，所述滑块(5)的底部固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底部固定连接有侧板(14)，所述侧板(14)的侧面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内腔设有夹持装置；

所述凹槽(3)的一侧开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内腔设有能够为滑杆(6)提供动力的动力组。

2.根据权利要求1所述的一种尿壶生产用落料装置，其特征在于：所述夹持装置包括弹簧(16)、滑板(17)、连接杆(18)和夹板(19)，所述弹簧(16)的一端固定连接有在滑槽(15)内腔的侧壁上，所述滑板(17)滑动插接在滑槽(15)内，所述弹簧(16)的另一端固定连接在滑板(17)的侧面，所述连接杆(18)的一端固定连接在滑板(17)的另一侧面，所述夹板(19)固定连接在连接杆(18)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种尿壶生产用落料装置，其特征在于：所述动力组包括电机(9)、固定板(10)和转轴(11)，所述固定板(10)的数量为四个，四个所述固定板(10)分别位于固定槽(8)内腔的顶部和底部，所述电机(9)位于四个固定板(10)之间，所述转轴(11)固定连接在电机(9)一侧的输出端，所述转轴(11)的周向表面设有螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种尿壶生产用落料装置，其特征在于：所述滑杆(6)的侧面开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内壁设有螺纹，所述转轴(11)周向表面的螺纹与通孔(7)内壁的螺纹相啮合，且转轴(11)转动插接在通孔(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种尿壶生产用落料装置，其特征在于：所述凹槽(3)位于远离固定槽(8)的另一侧开设有限位槽(13)，所述转轴(11)位于远离电机(9)的一端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)转动插接在限位槽(13)内。

6.根据权利要求2所述的一种尿壶生产用落料装置，其特征在于：所述弹簧(16)的数量为两个，两个所述弹簧(16)均固定连接在滑槽(15)的侧壁上。

7.根据权利要求2所述的一种尿壶生产用落料装置，其特征在于：所述夹板(19)的数量为两个，两个夹板(19)的内侧面均设有保护垫。

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