CN216967349U - 一种带有操作平台的砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有操作平台的砂轮机，包括台板、工作平台及砂轮机构，所述工作平台设置有多个，该多个工作平台均滑动设置于台板的顶部，多个所述工作平台均与同一推送机构相传动连接，由其驱动作水平向的运动，所述工作平台上开设有多个用于放置零件的放置槽，多个所述放置槽沿同一直线排列；作业时可在对其中一者上的零件进行打磨时，对其它的工作平台进行零件的装卸，以节省中间等待时间；同时设置有抵压块，在打磨时可同步下降压紧固定多个零件，完成对多个零件的夹紧固定，砂轮机主体可沿上下左右自由移动，可在移动过程中打磨多个排列好的零件；与传统的，单次装夹零件打磨相比，其打磨加工效率相对更高。

Description

一种带有操作平台的砂轮机

技术领域

本实用新型涉及砂轮机领域，具体涉及一种带有操作平台的砂轮机。

背景技术

砂轮机是一种机械加工磨具，在多个行业都有应用。如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力。

目前常规的砂轮机在打磨加工三角插头类零件时，由于零件体积不大，对其夹持和固定均相对不便，且每次装夹时只能打磨一个零件，加工和操作上效率较为低下，中间装卸耗费时间较多。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种带有操作平台的砂轮机。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有操作平台的砂轮机，包括台板、工作平台及砂轮机构，所述工作平台设置有多个，该多个工作平台均滑动设置于台板的顶部，多个所述工作平台均与同一推送机构相传动连接，由其驱动作水平向的运动，所述工作平台上开设有多个用于放置零件的放置槽，多个所述放置槽沿同一直线排列；

所述砂轮机构包括抵压块及砂轮机主体，所述抵压块对应设置于工作平台的上方并与一竖向直线驱动机构相传动连接，所述竖向直线驱动机构固定在一安装板上，所述安装板的前侧与一安装在台板上方的水平直线驱动机构相传动连接；

所述砂轮机主体具有一打磨头，所述打磨头竖直向下设置，砂轮机主体与一竖向位移机构相传动连接，该竖向位移机构固定在一支架上，所述支架与一设置在台板上方的水平位移机构相传动连接，由其驱动沿平行于多个放置槽排列的方向作位移。

上述方案中，还包括一卸料机构，所述卸料机构包括一横跨推送机构运动方向两侧的龙门架，龙门架上安装有横向直线驱动机构，该横向直线驱动机构上传动连接有一升降机构，所述升降机构的下端传动连接有一气动夹爪，所述气动夹爪对应设置于工作平台的上方。

上述方案中，所述抵压块呈长条状，并对应多个所述放置槽排列的方向延伸设置。

上述方案中，所述抵压块的一侧沿其长度方向均匀凸设有多个间隔设置的抵压条，多个所述抵压条沿放置槽排列的方向布置。

上述方案中，所述工作平台至少设置有三个，该三个工作平台沿同一直线均匀间隔排列。

本发明的有益效果为：本实用新型的砂轮机，设置有多个工作平台，各工作平台均由同一推送机构驱动进行进给，作业时可在对其中一者上的零件进行打磨时，对其它的工作平台进行零件的装卸，以节省中间等待时间；同时设置有抵压块，在打磨时可同步下降压紧固定多个零件，完成对多个零件的夹紧固定，砂轮机主体能够上下左右自由移动，可在移动过程中打磨多个排列好的零件；与传统的单次装夹零件打磨相比，其打磨加工效率相对更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例：参见图1-2，一种带有操作平台的砂轮机，包括台板100、工作平台200及砂轮机构300，所述工作平台200设置有多个，该多个工作平台200均滑动设置于台板100的顶部，多个所述工作平台200均与同一推送机构101相传动连接，由其驱动作水平向的运动，所述工作平台200上开设有多个用于放置零件的放置槽201，多个所述放置槽201沿同一直线排列；推送机构101及下述竖向直线驱动机构311、水平直线驱动机构313、竖向位移机构322、水平位移机构323、横向直线驱动机构402、升降机构403均可采用电动丝杠直线模组或气缸；

所述砂轮机构300包括抵压块301及砂轮机主体302，所述抵压块301对应设置于工作平台200的上方并与一竖向直线驱动机构311相传动连接，所述竖向直线驱动机构311固定在一安装板312上，所述安装板312的前侧与一安装在台板100上方的水平直线驱动机构313相传动连接；

所述砂轮机主体302具有一打磨头321，所述打磨头321竖直向下设置，该打磨头321采用现有圆柱状打磨砂轮，砂轮机主体302与一竖向位移机构322相传动连接，该竖向位移机构322固定在一支架上，所述支架与一设置在台板100上方的水平位移机构323相传动连接，由其驱动沿平行于多个放置槽201排列的方向作位移。

工作时，将三角插头类零件逐个放置在工作平台200上的放置槽201内，由推送机构101驱动工作平台200移动至打磨头321的下方，由水平直线驱动机构313及竖向直线驱动机构311驱动抵压块301朝向工作平台200上的三角插头零件移动并下降抵压在零件上，将其压紧固定，之后由竖向位移机构322驱动打磨头321下降旋转进行打磨，打磨过程中由水平位移机构323驱动其沿放置槽201的排列方向逐个打磨三角插头；通过设置有多个工作平台200，各工作平台200均由同一推送机构101驱动进行进给，作业时可在对其中一者上的零件进行打磨时，对其它的工作平台200进行零件的装卸，以节省中间等待时间；抵压块301，在打磨时可同步下降压紧固定多个零件，完成对多个零件的夹紧固定，砂轮机主体302可沿上下左右自由移动，可在移动过程中打磨多个排列好的零件；与传统的，单次装夹零件打磨相比，其打磨加工效率相对更高。

为了便于卸下打磨后的零件，它还包括一卸料机构400，所述卸料机构400包括一横跨推送机构101运动方向两侧的龙门架401，龙门架401上安装有横向直线驱动机构402，该横向直线驱动机构402上传动连接有一升降机构403，所述升降机构403的下端传动连接有一气动夹爪404，所述气动夹爪404对应设置于工作平台200的上方，打磨完成后，推送机构101将工作平台200上的零件推送至气动夹爪404的下方，由龙门架401处的横向直线驱动机构402及升降机构403驱动气动夹爪404位移至零件处，将其抓取卸下。

所述抵压块301呈长条状，并对应多个所述放置槽201排列的方向延伸设置，可同时压紧多个零件。

所述抵压块301的一侧沿其长度方向均匀凸设有多个间隔设置的抵压条，多个所述抵压条沿放置槽201排列的方向布置，便于更好的压紧在零件上。

所述工作平台200至少设置有三个，该三个工作平台200沿同一直线均匀间隔排列，可在其中一个工作平台200上进行打磨零件的同时，另两个工作平台200上分别进行安装和拆卸零件的操作，以减少中间等待时间。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有操作平台的砂轮机，其特征在于：包括台板（100）、工作平台（200）及砂轮机构（300），所述工作平台（200）设置有多个，该多个工作平台（200）均滑动设置于台板（100）的顶部，多个所述工作平台（200）均与同一推送机构（101）相传动连接，由其驱动作水平向的运动，所述工作平台（200）上开设有多个用于放置零件的放置槽（201），多个所述放置槽（201）沿同一直线排列；

所述砂轮机构（300）包括抵压块（301）及砂轮机主体（302），所述抵压块（301）对应设置于工作平台（200）的上方并与一竖向直线驱动机构（311）相传动连接，所述竖向直线驱动机构（311）固定在一安装板（312）上，所述安装板（312）的前侧与一安装在台板（100）上方的水平直线驱动机构（313）相传动连接；

所述砂轮机主体（302）具有一打磨头（321），所述打磨头（321）竖直向下设置，砂轮机主体（302）与一竖向位移机构（322）相传动连接，该竖向位移机构（322）固定在一支架上，所述支架与一设置在台板（100）上方的水平位移机构（323）相传动连接，由其驱动沿平行于多个放置槽（201）排列的方向作位移。

2.根据权利要求1所述的一种带有操作平台的砂轮机，其特征在于：还包括一卸料机构（400），所述卸料机构（400）包括一横跨推送机构（101）运动方向两侧的龙门架（401），龙门架（401）上安装有横向直线驱动机构（402），该横向直线驱动机构（402）上传动连接有一升降机构（403），所述升降机构（403）的下端传动连接有一气动夹爪（404），所述气动夹爪（404）对应设置于工作平台（200）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种带有操作平台的砂轮机，其特征在于：所述抵压块（301）呈长条状，并对应多个所述放置槽（201）排列的方向延伸设置。

4.根据权利要求1或3所述的一种带有操作平台的砂轮机，其特征在于：所述抵压块（301）的一侧沿其长度方向均匀凸设有多个间隔设置的抵压条，多个所述抵压条沿放置槽（201）排列的方向布置。

5.根据权利要求1所述的一种带有操作平台的砂轮机，其特征在于：所述工作平台（200）至少设置有三个，该三个工作平台（200）沿同一直线均匀间隔排列。

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