CN216911726U - 一种锥度导向冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥度导向冲孔模具，包括上模座和锥形套，所述上模座的底部安装有上垫板，且上垫板的底部安装有固定板，所述固定板的底部安装有止挡板。该锥度导向冲孔模具，采用多个机构之间的相互配合，不仅可以对需要进行冲孔处理的模具进行快速的放置固定处理，进而提高了整个装置的冲孔效率，防止装置在使用时由于产品放置不便的问题影响整个装置冲孔的进度和效率，同时采用的锥形套在不受力的情况下开口部扩张，产品容易放入，而当行程下压时，锥形套在压力的作用下进行收缩，收缩的同时开始将产品的位置进行固定限位处理，从而来确保产品在冲孔的过程中不会发生位置上的偏移，影响后续的冲孔处理，进而以此来保证了产品冲孔的精度。

Description

一种锥度导向冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种锥度导向冲孔模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

市场上一般的冲孔模具在使用的过程中对于产品的取放操作不便，进而影响整个装置的冲孔进度，影响整体的工作效率，为此，我们提出这样一种锥度导向冲孔模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥度导向冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥度导向冲孔模具，包括上模座和锥形套，所述上模座的底部安装有上垫板，且上垫板的底部安装有固定板，所述固定板的底部安装有止挡板，且止挡板的底部安装有脱料板，所述脱料板的底部两侧安装有内导柱，且内导柱的下方分布有下模板，所述下模板的底部连接有下垫板，且下垫板的底部安装有下模座，所述下模座的底部安装有下垫脚，所述上垫板的两侧分布有行程杆固定座，且行程杆固定座的底部连接有行程杆，所述行程杆的下方分布有压料板，且压料板的底部分布有限位块，所述下垫板的两侧分布有外导柱，所述内导柱的内侧分布有冲头，用于固定产品的所述锥形套分布于冲头的下方。

进一步的，所述上模座通过外导柱与下模座相连接，且外导柱之间呈平行状分布。

进一步的，所述上垫板的底部贴合于固定板的顶部，且固定板的底部与止挡板的顶部相贴合。

进一步的，所述内导柱沿脱料板的竖直中心线对称分布，且内导柱与脱料板的呈垂直状分布。

进一步的，所述下模板的底部贴合于下垫板的上表面，且下模板外侧直径尺寸与下垫板外侧直径尺寸一致。

进一步的，所述下垫脚等距分布在下模座的底部，且下垫脚之间呈平行状分布。

进一步的，所述行程杆固定座沿上模座的竖直中心线对称分布，且行程杆固定座与上模座呈垂直状分布。

进一步的，所述行程杆设有四个，且行程杆之间呈平行状分布。

本实用新型提供了一种锥度导向冲孔模具，具备以下有益效果：该锥度导向冲孔模具，采用多个机构之间的相互配合，不仅可以对需要进行冲孔处理的模具进行快速的放置固定处理，进而提高了整个装置的冲孔效率，防止装置在使用时由于产品放置不便的问题影响整个装置冲孔的进度和效率，同时采用的锥形套在不受力的情况下开口部扩张，产品容易放入，而当行程下压时，锥形套在压力的作用下进行收缩，收缩的同时开始将产品的位置进行固定限位处理，从而来确保产品在冲孔的过程中不会发生位置上的偏移，影响后续的冲孔处理，进而以此来保证了产品冲孔的精度；

1、本实用新型通过设置的内导柱和外导柱之间的集合使用，可以提高整个装置在冲压模具时的稳定性，进而可以有效的防止上模座在带动底部的结构进行纵向运动时出现位置上的偏移，进而影响后续的整个装置的冲孔效果，导致冲孔的位置出现了偏移，当上模座在压力的作用下进行纵向运动时，会沿着外导柱和内导柱进行纵向运动，进而利用外导柱和内导柱的导向性来提高整个上模座在移动过程中的稳定性，从而来确保在冲孔的过程中冲头的位置不会出现偏移，导致冲孔出现失误。

2、本实用新型通过设置的限位块、下模板和下垫板之间的结合使用，可以对整个装置的工作起到一定的辅助效果，利用限位块的设置，可以对整个上模座的移动位置起到一定的限位作用，进而可以防止该装置的整个上半部分在冲压时移动的距离过大，进而导致冲压出现失误，导致产生受损，影响后续的直接使用，而设置的下模板和下垫板可以起到一定的缓冲作用，从而可以防止压力过大导致底部的下模座受损。

3、本实用新型通过设置的锥形套可以便于在对模具进行冲压时将模具的位置进行固定处理，同时也能够在模具冲压完成后便于对模具的取出，提高整个装置的工作效率，便于产品的存放，当行程下压时，锥形套在压力的作用下进行收缩，收缩的同时开始将产品的位置进行固定限位处理，从而来确保产品在冲孔的过程中不会发生位置上的偏移，影响后续的冲孔处理，进而以此来保证了产品冲孔的精度，而当冲孔完成后行程回移，锥形套没有了压缩向外张开，进而可以放松对产品的限位，便于后续的取出。

附图说明

图1为本实用新型一种锥度导向冲孔模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种锥度导向冲孔模具的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种锥度导向冲孔模具的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种锥度导向冲孔模具的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种锥度导向冲孔模具的脱料板侧视结构示意图。

图中：1、上模座；2、上垫板；3、固定板；4、止挡板；5、脱料板；6、内导柱；7、下模板；8、下垫板；9、下模座；10、下垫脚；11、行程杆固定座；12、行程杆；13、压料板；14、限位块；15、外导柱；16、冲头；17、锥形套。

具体实施方式

请参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锥度导向冲孔模具，包括上模座1和锥形套17，上模座1的底部安装有上垫板2，且上垫板2的底部安装有固定板3，上模座1通过外导柱15与下模座9相连接，且外导柱15之间呈平行状分布，上垫板2的底部贴合于固定板3的顶部，且固定板3的底部与止挡板4的顶部相贴合，固定板3的底部安装有止挡板4，且止挡板4的底部安装有脱料板5，脱料板5的底部两侧安装有内导柱6，且内导柱6的下方分布有下模板7，内导柱6沿脱料板5的竖直中心线对称分布，且内导柱6与脱料板5的呈垂直状分布，下模板7的底部贴合于下垫板8的上表面，且下模板7外侧直径尺寸与下垫板8外侧直径尺寸一致，设置的下垫板8可以对下模座9起到一定的缓冲作用，进而可以有效的防止下模座9受到较大的冲击力而损坏；

请参考图1、图2和图3所示，下模板7的底部连接有下垫板8，且下垫板8的底部安装有下模座9，下模座9的底部安装有下垫脚10，下垫脚10等距分布在下模座9的底部，且下垫脚10之间呈平行状分布，上垫板2的两侧分布有行程杆固定座11，且行程杆固定座11的底部连接有行程杆12，行程杆固定座11沿上模座1的竖直中心线对称分布，且行程杆固定座11与上模座1呈垂直状分布，行程杆12设有四个，且行程杆12之间呈平行状分布，行程杆12的下方分布有压料板13，且压料板13的底部分布有限位块14，利用设置的压料板13可以对产品起到一定的下压作用力，进而可以对整个装置的冲孔进行辅助处理，设置的限位块14可以防止整个装置的上半部分移动的距离过大导致冲孔出现失误，可以对整个装置的上半部分进行限位处理；

请参考图1和图5所示，下垫板8的两侧分布有外导柱15，外导柱15具备一定的导向性，防止整个装置的上半部分在移动时出现位置上的偏离，内导柱6的内侧分布有冲头16，设置的冲头16可以对产品进行冲压处理，用于固定产品的锥形套17分布于冲头16的下方，当锥形套17受到向下的作用力时可以将锥形套17内部的产品进行限位固定固定处理，进而可以防止产品在冲压的过程中出现位置上的偏离，进而导致冲孔出现失误，造成产品受损，影响后续的使用效果。

综上，该锥度导向冲孔模具，使用时，先根据图1、图2、图3、图4和图5中所示的结构，首先将需要进行冲孔处理的产品放置于锥形套17的内侧，随后使整个上模座1与下模座9通过外导柱15进行连接处理，而后当产品放置完成后，在外力的作用下下压整个上模座1，从而使上模座1向下进行移动，而当上模座1向下进行移动时会带动底部连接的上垫板2随之进行移动，而当上垫板2移动时会带动底部连接的固定板3、止挡板4和脱料板5随之向下进行移动，从而使脱料板5带动底部连接的冲头16随之向下移动，而由于冲头16的位置位于锥形套17的正上方，所以当冲头16在脱料板5的作用下移动时会下压锥形套17内部的产品，而当锥形套17受到向下的作用力时会收缩，进而将锥形套17内部的产品进行夹紧限位处理，进而可以防止产品在冲孔的过程中出现位置上的偏移；

最后根据图1、图2和图3中所示的结构，当产品的位置固定完成后，脱料板5带动底部连接的冲头16随之再次向下进行移动，从而对锥形套17内部的产品进行冲孔处理，而冲孔的同时设置的下垫板8可以对整个下模座9受到的冲压力起到一定的缓冲作用，而利用设置的内导柱6和外导柱15的结合使用，可以对整个上模座1的移动起到一定的导向作用，而当整个装置冲压完成后上模座1带动底部连接的脱料板5向上进行移动，从而使脱料板5带动底部连接的冲头16随之向上进行移动，从而使冲头16脱离下压的产品顶部，而当冲头16脱离产品后，由于锥形套17没有了下压力的作用，从而形成张开的状态，便于后续将冲孔完成后的产品进行取出。

Claims (8)

1.一种锥度导向冲孔模具，其特征在于，包括上模座(1)和锥形套(17)，所述上模座(1)的底部安装有上垫板(2)，且上垫板(2)的底部安装有固定板(3)，所述固定板(3)的底部安装有止挡板(4)，且止挡板(4)的底部安装有脱料板(5)，所述脱料板(5)的底部两侧安装有内导柱(6)，且内导柱(6)的下方分布有下模板(7)，所述下模板(7)的底部连接有下垫板(8)，且下垫板(8)的底部安装有下模座(9)，所述下模座(9)的底部安装有下垫脚(10)，所述上垫板(2)的两侧分布有行程杆固定座(11)，且行程杆固定座(11)的底部连接有行程杆(12)，所述行程杆(12)的下方分布有压料板(13)，且压料板(13)的底部分布有限位块(14)，所述下垫板(8)的两侧分布有外导柱(15)，所述内导柱(6)的内侧分布有冲头(16)，用于固定产品的所述锥形套(17)分布于冲头(16)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种锥度导向冲孔模具，其特征在于，所述上模座(1)通过外导柱(15)与下模座(9)相连接，且外导柱(15)之间呈平行状分布。

3.根据权利要求1所述的一种锥度导向冲孔模具，其特征在于，所述上垫板(2)的底部贴合于固定板(3)的顶部，且固定板(3)的底部与止挡板(4)的顶部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种锥度导向冲孔模具，其特征在于，所述内导柱(6)沿脱料板(5)的竖直中心线对称分布，且内导柱(6)与脱料板(5)的呈垂直状分布。

5.根据权利要求1所述的一种锥度导向冲孔模具，其特征在于，所述下模板(7)的底部贴合于下垫板(8)的上表面，且下模板(7)外侧直径尺寸与下垫板(8)外侧直径尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的一种锥度导向冲孔模具，其特征在于，所述下垫脚(10)等距分布在下模座(9)的底部，且下垫脚(10)之间呈平行状分布。

7.根据权利要求1所述的一种锥度导向冲孔模具，其特征在于，所述行程杆固定座(11)沿上模座(1)的竖直中心线对称分布，且行程杆固定座(11)与上模座(1)呈垂直状分布。

8.根据权利要求1所述的一种锥度导向冲孔模具，其特征在于，所述行程杆(12)设有四个，且行程杆(12)之间呈平行状分布。

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