CN213533643U - 一种注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种注塑模具，涉及模具技术领域，具体涉及一种注塑模具，包括上下、模，上模设置有导向柱，下模上设置有导向孔，所述导向柱穿设在导向孔内，所述下模上设置有镶块，所述下模上设置有顶杆，所述顶杆伸出下模，伸进型腔内；所述顶杆连接支撑板，所述支撑板设置在下模底部，所述支撑板与下模底部之间还设置有弹簧，所述弹簧一端与下模焊接固定；支撑板两端还设置有连接块，连接块连接圆板，所述圆板放置在导向孔内，所述导向孔侧边开设限位槽，所述连接块穿过限位槽，所述圆板在导向柱挤压下进行上下运动；所述上下模合模后，顶杆在支撑板带动下运动至与下模表面齐平。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有技术中的，注塑模具缺少高效的起模装置，通常在开模后进行人工撬取成型的产品，容易导致模具表面划伤，不利于模具的长期的使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的注塑模具，能够解决背景技术中的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种注塑模具，包括上下、模，上模设置有导向柱，下模上设置有导向孔，所述导向柱穿设在导向孔内，所述下模上设置有镶块，所述下模上设置有顶杆，所述顶杆伸出下模，伸进型腔内；
所述顶杆连接支撑板，所述支撑板设置在下模底部，所述支撑板与下模底部之间还设置有弹簧，所述弹簧一端与下模焊接固定；
支撑板两端还设置有连接块，连接块连接圆板，所述圆板放置在导向孔内，所述导向孔侧边开设限位槽，所述连接块穿过限位槽，所述圆板在导向柱挤压下进行上下运动；
所述上下模合模后，顶杆在支撑板带动下运动至与下模表面齐平。
优选的，所述下模与支撑板设置有数个弹簧，且弹簧等距布置。
优选的，所述下模与支撑板之间还设置有限位块，所述限位块设置在两个弹簧之间。
本实用新型相对于现有技术，通过在下模上设置了一个顶出装置，该顶出装置在合模时，处于收起的状态，在开模后在内部的弹簧作用下，将产品顶出下模的模腔，具有高效且稳定的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中的支撑板结构示意图。
图中：1、上模；2、下模；21、镶块；22、模腔；23、导向孔；3、注胶孔；4、导向柱；5、支撑板；51、圆板；52、连接块；6、顶杆；7、限位块；8、弹簧。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1以及图2所示的一种注塑模具，包括上下、模，上模1设置有导向柱4，下模2上设置有导向孔23，所述导向柱4穿设在导向孔23内，所述下模2上设置有镶块21，所述下模2上设置有顶杆6，所述顶杆6伸出下模2，伸进型腔内；
所述顶杆6连接支撑板5，所述支撑板5设置在下模2底部，所述支撑板5与下模2底部之间还设置有弹簧8，所述弹簧8一端与下模2焊接固定；
支撑板5两端还设置有连接块52，连接块52连接圆板51，所述圆板51放置在导向孔23内，所述导向孔23侧边开设限位槽，所述连接块52穿过限位槽，所述圆板51在导向柱4挤压下进行上下运动；
所述上下模2合模后，顶杆6在支撑板5带动下运动至与下模2表面齐平。
本装置实现快速的顶出的原理是：在上下模2合模记性注射时，上模1的导向柱4将设置在导向孔23内的圆板51向下顶，使得，支撑板5向下移动，此时，顶杆6受力下移至与下模2的表面齐平，在齐平时候，产品表面的印痕较小，避免后期的修补工作，在注射完成后，上下模2之间开模，此时，支撑板5在下模2底部的弹簧8作用下向上顶起，带动顶杆6上移，将粘附在下模2模腔22上的产品顶出模腔22中，完成了一次成型后的顶出作业，本装置通过弹簧8作为顶出的作用力来源，具有效率高且稳定的优点。
进一步的，为保证弹簧8的顶出力的均匀，所述下模2与支撑板5设置有数个弹簧8，且弹簧8等距布置。
进一步的，所述下模2与支撑板5之间还设置有限位块7，所述限位块7设置在两个弹簧8之间。限位块7的设置可以起到对支撑板5的限位作用，防止在导向杆的带动下，顶杆6向下移动时，顶杆6低于下模2的表面，造成成型后的产品表面有多余的角料。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种注塑模具，包括上下、模，上模设置有导向柱，下模上设置有导向孔，所述导向柱穿设在导向孔内，其特征在于：所述下模上设置有镶块，所述下模上设置有顶杆，所述顶杆伸出下模，伸进型腔内；
所述顶杆连接支撑板，所述支撑板设置在下模底部，所述支撑板与下模底部之间还设置有弹簧，所述弹簧一端与下模焊接固定；
支撑板两端还设置有连接块，连接块连接圆板，所述圆板放置在导向孔内，所述导向孔侧边开设限位槽，所述连接块穿过限位槽，所述圆板在导向柱挤压下进行上下运动；
所述上下模合模后，顶杆在支撑板带动下运动至与下模表面齐平。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述下模与支撑板设置有数个弹簧，且弹簧等距布置。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述下模与支撑板之间还设置有限位块，所述限位块设置在两个弹簧之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022338486.3U CN213533643U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种注塑模具 |
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Publications (1)
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| CN213533643U true CN213533643U (zh) | 2021-06-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202022338486.3U Active CN213533643U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种注塑模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213533643U (zh) |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022338486.3U patent/CN213533643U/zh active Active
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