三角滑块式双推板二次顶出模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其是一种三角滑块式双推板二次顶出模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。有时因塑件形状特殊或生产自动化的需要,在一次脱模推出动作后,塑件仍然难于从型腔中取出或不能自动脱落,必须再增加一次脱模推出动作,才能使塑件脱模;有时为了避免一次脱模推出时塑件受力过大,也采用二次脱模推出,以保证塑件的质量,这类脱模机构称为二次推出装置。传统的二次推出装置结构复杂,推出效果差,产品废品率高,成本大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单,推出效果好的三角滑块式双推板二次顶出模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种三角滑块式双推板二次顶出模具,包括动模座板和支撑板,所述动模座板和支撑板之间设有固定连接的一次推板和一次推出固定板,一次推出固定板外侧设有固定连接的二次推板和二次推出固定板;所述二次推出固定板上固定安装有工件推杆和动模型腔板推杆,工件推杆位于动模型腔板推杆外侧;所述一次推出固定板两端设有三角滑块,支撑板两端设有与三角滑块位置相对应的斜楔块;所述动模座板中心设有顶杆,顶杆穿过动模座板后与一次推板固定连接;所述支撑板外侧中部安装有使工件注塑成型的模芯,模芯外套设有模芯座和动模型腔板,模芯座位于支撑板和动模型腔板之间。二次推板长度小于二次推出固定板长度。
进一步地,所述的工件推杆穿过支撑板和模芯后与工件相接触,动模型腔板推杆穿过支撑板和模芯座后与动模型腔板相接触。
进一步地,所述的一次推板和一次推出固定板外围设有框架。
进一步地,所述的一次推出固定板两端设有导滑槽,三角滑块安装在导滑槽上且沿导滑槽滑动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,安装和维护更加方便,通过三角滑块和斜楔块相互配合,顺序推出一次推板和二次推板,二次推出效果好,提高了产品质量,加快了生产速度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
其中:1.动模座板,2.顶杆,3.一次推板,4.一次推出固定板,5.三角滑块,6.斜楔块,7.支撑板,8.模芯座,9.动模型腔板,10.工件,11.模芯,12.工件推杆,13.动模型腔板推杆,14.框架,15.导滑槽,16.二次推板,17.二次推出固定板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的三角滑块式双推板二次顶出模具,包括动模座板1和支撑板7,所述动模座板1和支撑板7之间设有固定连接的一次推板3和一次推出固定板4,一次推出固定板4外侧设有固定连接的二次推板16和二次推出固定板17;二次推出固定板17上固定安装有工件推杆12和动模型腔板推杆13,工件推杆12位于动模型腔板推杆13外侧;一次推出固定板4两端设有三角滑块5,支撑板7两端设有与三角滑块5位置相对应的斜楔块6;动模座板1中心设有顶杆2,顶杆2穿过动模座板1后与一次推板3固定连接;支撑板7外侧中部安装有使工件10注塑成型的模芯11,模芯11外套设有模芯座8和动模型腔板9,模芯座8位于支撑板7和动模型腔板9之间。
工件推杆12穿过支撑板7和模芯11后与工件10相接触,动模型腔板推杆13穿过支撑板7和模芯座8后与动模型腔板9相接触;一次推板3和一次推出固定板4外围设有框架14;一次推出固定板4两端设有导滑槽15,三角滑块5安装在导滑槽15上且沿导滑槽15滑动。
注射机顶杆2开始工作后,工件推杆12、动模型腔板推杆13及动模型腔板9一起向前移动,使工件10从模芯11上脱下,完成第一次推出,此时斜楔块6与三角滑块5开始接触;推出动作继续进行,由于三角滑块5一侧面在斜楔块6的斜面作用下沿导滑槽15向内侧移动,使三角滑块5另一侧斜面推动二次推板16,使得动模型腔板推杆13推动动模型腔板9,从而使工件10从动模型腔板9中推出,完成第二次推出。
这种三角滑块式双推板二次顶出模具结构简单,设计合理,安装和维护更加方便,通过三角滑块5和斜楔块6相互配合,顺序推出一次推板6和二次推板16,二次推出效果好,提高了产品质量,加快了生产速度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。