CN205202027U - 斜导柱侧抽芯注塑模具 - Google Patents

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王明
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Zhangjiakou Hao Feng Plastic Industry Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种斜导柱侧抽芯注塑模具。这种斜导柱侧抽芯注塑模具,包括定模组件和动模组件,所述定模组件包括定模座板,定模座板上安装有斜导柱,定模座板中心设有浇口套;所述动模组件包括支承板,支承板一侧中心设有型芯,支承板另一侧通过垫块连接有动模座板,型芯外依次套设有动模板和型腔板,型腔板内置有斜导柱贯穿的侧型芯滑块,动模板设有用于侧型芯滑块滑动的导滑槽,侧型芯滑块上设有在侧型芯滑块抽芯后保持最终位置的限位装置;所述垫块的空腔内设置有用于塑件推出的推出组件。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,通过斜导柱和侧型芯滑块之间的相互配合,抽芯推出效果好,提高了产品质量,加快了生产速度。

Description

斜导柱侧抽芯注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其是一种斜导柱侧抽芯注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。当注射成型侧壁带有孔、凹坑、凸台等塑件时,模具上成型该处的零件就必须制成可侧向移动的零件,称为活动型芯。在塑件脱模前必须先将活动型芯抽出,否则就无法脱模。带动活动型芯作侧向移动的整个机构称为侧向分型与抽芯机构,简称侧抽芯机构。传统的侧抽芯模具结构复杂,操作繁琐,抽芯效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单,抽芯效果好的斜导柱侧抽芯注塑模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种斜导柱侧抽芯注塑模具,包括定模组件和动模组件,所述定模组件包括定模座板,定模座板上安装有斜导柱,定模座板中心设有浇口套;所述动模组件包括支承板,支承板一侧中心设有型芯,支承板另一侧通过垫块连接有动模座板,型芯外依次套设有动模板和型腔板,型腔板内置有斜导柱贯穿的侧型芯滑块,动模板设有用于侧型芯滑块滑动的导滑槽,侧型芯滑块上设有在侧型芯滑块抽芯后保持最终位置的限位装置;所述垫块的空腔内设置有用于塑件推出的推出组件。
进一步地,所述的限位装置包括挡块、螺母、弹簧和滑块拉杆,滑块拉杆插入侧型芯滑块,弹簧套设在滑块拉杆上且由螺母固定。
进一步地,所述的推出组件包括固定连接的推杆固定板和推板,推杆固定板上垂直设有推杆和拉料杆,推杆位于拉料杆两侧。
进一步地,所述的定模座板上设有用于锁紧侧型芯滑块的楔紧块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,通过斜导柱和侧型芯滑块之间的相互配合,抽芯推出效果好,提高了产品质量,加快了生产速度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
其中:1.动模座板,2.垫块,3.支承板,4.动模板,5.挡块,6.螺母,7.弹簧,8.滑块拉杆,9.楔紧块,10.斜导柱,11.侧型芯滑块,12.型芯,13.浇口套,14.定模座板,15.导柱,16.型腔板,17.推杆,18.拉料杆,19.推杆固定板,20.推板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的斜导柱侧抽芯注塑模具,包括定模组件和动模组件,定模组件包括定模座板14,定模座板14上安装有斜导柱10,定模座板14中心设有浇口套13;动模组件包括支承板3,支承板3一侧中心设有型芯12,支承板3另一侧通过垫块2连接有动模座板1,型芯12外依次套设有动模板4和型腔板16,型腔板16内置有斜导柱10贯穿的侧型芯滑块11,动模板4设有用于侧型芯滑块11滑动的导滑槽,侧型芯滑块11上设有在侧型芯滑块11抽芯后保持最终位置的限位装置;垫块2的空腔内设置有用于塑件推出的推出组件。
限位装置包括挡块5、螺母6、弹簧7和滑块拉杆8,滑块拉杆8插入侧型芯滑块11,弹簧7套设在滑块拉杆8上且由螺母6固定;推出组件包括固定连接的推杆固定板19和推板20,推杆固定板19上垂直设有推杆17和拉料杆18,推杆17位于拉料杆18两侧;定模座板14上设有用于锁紧侧型芯滑块11的楔紧块9。
开模时,动模部分向后移动,开模力通过斜导柱10驱动侧型芯滑块11,迫使其在动模板4上的导滑槽内向外滑动,直至侧型芯滑块11与塑件完全脱开,完成侧向抽芯动作。这时塑件包在型芯12上随动模板4继续后移,直到注射机顶杆与模具推板20接触,推出组件开始工作,推杆17将塑件从型芯12上推出。
这种斜导柱侧抽芯注塑模具结构简单,设计合理,操作方便,通过斜导柱10和侧型芯滑块11之间的相互配合,抽芯推出效果好,提高了产品质量,加快了生产速度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种斜导柱侧抽芯注塑模具,其特征在于:包括定模组件和动模组件,所述定模组件包括定模座板(14),定模座板(14)上安装有斜导柱(10),定模座板(14)中心设有浇口套(13);所述动模组件包括支承板(3),支承板(3)一侧中心设有型芯(12),支承板(3)另一侧通过垫块(2)连接有动模座板(1),型芯(12)外依次套设有动模板(4)和型腔板(16),型腔板(16)内置有斜导柱(10)贯穿的侧型芯滑块(11),动模板(4)设有用于侧型芯滑块(11)滑动的导滑槽,侧型芯滑块(11)上设有在侧型芯滑块(11)抽芯后保持最终位置的限位装置;所述垫块(2)的空腔内设置有用于塑件推出的推出组件。
2.根据权利要求1所述的斜导柱侧抽芯注塑模具,其特征在于:所述的限位装置包括挡块(5)、螺母(6)、弹簧(7)和滑块拉杆(8),滑块拉杆(8)插入侧型芯滑块(11),弹簧(7)套设在滑块拉杆(8)上且由螺母(6)固定。
3.根据权利要求1所述的斜导柱侧抽芯注塑模具,其特征在于:所述的推出组件包括固定连接的推杆固定板(19)和推板(20),推杆固定板(19)上垂直设有推杆(17)和拉料杆(18),推杆(17)位于拉料杆(18)两侧。
4.根据权利要求1所述的斜导柱侧抽芯注塑模具,其特征在于:所述的定模座板(14)上设有用于锁紧侧型芯滑块(11)的楔紧块(9)。
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C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
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Inventor after: Zhao Zhifeng

Inventor before: Wang Ming

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Patentee after: Zhangjiakou Hao Feng Plastic Industry Co., Ltd.

Address before: Suzhou City, Jiangsu province 215622 Yu Zhen Le Zhangjiagang City Zhaofeng Ruixue Street No. 18 Zhangjiagang Road, Yun Le residue plastic mould factory

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