CN105415599A - 一种易拉盖注射模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种易拉盖注射模具,包括定位圈,定位圈左端连接有定模座板,定模座板通过第一螺钉连接有第一型芯,第一型芯通过弹簧连接有定距螺杆,定距螺杆连接有第二型芯,第二型芯与第一型芯之间设有环形型芯,第二型芯通过第二螺钉连接有密封圈,密封圈上收水管接头,水管接头下方设有复位杆和支承柱,支承柱下方连接有动模座板,动模座板右端上表面连接有推板,推板连接有推杆固定板,推杆固定板连接由支承板,支承板上连接有拉料杆,拉料杆连接有第二型芯固定板,第二型芯固定板上设有导柱,导柱连接有导柱推板,导柱推板连接有第一型芯固定板,第一型芯固定板上设有垫板,垫板连接有固定板,定位圈下方设有浇口衬套。
Description
技术领域
本发明涉及易拉盖生产设备领域,具体涉及一种易拉盖注射模具。
背景技术
易拉环壶盖为旋转体且完全对称,材料为PE,具有很好的流动性与自润滑性。该塑件最大圆形直径为φ31.6mm,高为17mm,上端外壁有M28mm×5mm的螺纹,中心有厚度为1.5mm的易拉环,最薄处壁厚为0.12mm,下端内壁有一圈宽度为0.8mm,高为1.5mm的倒钩。塑件总体壁厚均匀,平均壁厚1mm。塑件要求上下表面光滑无痕,年生产批量20万件,未注圆角为R0.5mm,一般易拉盖的注塑模具难以制造,需要进行多项制造工艺才能完成。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种易拉盖注射模具,设计出1模4腔注射模结构,采用了顺序强制脱模结构和定模顺序抽芯结构,整副模具结构合理,动作可靠,塑件脱模顺利,能有效解决技术背景中的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种易拉盖注射模具,包括定位圈,所述定位圈左端连接有定模座板,所述定模座板通过第一螺钉连接有第一型芯,所述第一型芯通过弹簧连接有定距螺杆,所述定距螺杆连接有第二型芯,所述第二型芯与第一型芯之间设有环形型芯,所述第二型芯通过第二螺钉连接有密封圈,所述密封圈上收水管接头,所述水管接头下方设有复位杆和支承柱,所述支承柱下方连接有动模座板,所述动模座板右端上表面连接有推板,所述推板连接有推杆固定板,所述推杆固定板连接由支承板,所述支承板上连接有拉料杆,所述拉料杆连接有第二型芯固定板,所述第二型芯固定板上设有导柱,所述导柱连接有导柱推板,所述导柱推板连接有第一型芯固定板,所述第一型芯固定板上设有垫板,所述垫板连接有固定板,所述定位圈下方设有浇口衬套。
进一步地,所述环形型芯内设有铜管。
进一步地,所述推杆固定板与支承板之间设有垫块。
进一步地,所述导柱上设有导套。
本发明的有益效果:
本发明设计出1模4腔注射模结构,采用了顺序强制脱模结构和定模顺序抽芯结构,整副模具结构合理,动作可靠,塑件脱模顺利。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图中标号为:1.定位圈;2.定模座板;3.第一螺钉;4.第一型芯;5.弹簧;6.定距螺杆;7.环形型芯;8.第二型芯;9.铜管;10.第二螺钉;11.密封圈;12.水管接头;13.复位杆;14.支承柱;15.动模座板;16.推板;17.推杆固定板;18.垫块;19.支承板;20.拉料杆;21.第二型芯固定板;22.导柱;23.导柱推板;24.第一型芯固定板;25.导套;26.垫板;27.固定板;28.浇口衬套。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种易拉盖注射模具,包括定位圈1,所述定位圈1左端连接有定模座板2,所述定模座板2通过第一螺钉3连接有第一型芯4,所述第一型芯4通过弹簧5连接有定距螺杆6,所述定距螺杆6连接有第二型芯8,所述第二型芯8与第一型芯4之间设有环形型芯7,所述第二型芯8通过第二螺钉10连接有密封圈11,所述密封圈11上收水管接头12,所述水管接头12下方设有复位杆13和支承柱14,所述支承柱14下方连接有动模座板15,所述动模座板15右端上表面连接有推板16,所述推板16连接有推杆固定板17,所述推杆固定板17连接由支承板19,所述支承板19上连接有拉料杆20,所述拉料杆20连接有第二型芯固定板21,所述第二型芯固定板21上设有导柱22,所述导柱22连接有导柱推板23,所述导柱推板23连接有第一型芯固定板24,所述第一型芯固定板24上设有垫板26,所述垫板26连接有固定板27,所述定位圈1下方设有浇口衬套28。
在上述实施例上优选,所述环形型芯7内设有铜管9。
在上述实施例上优选,所述推杆固定板17与支承板19之间设有垫块18。
在上述实施例上优选,所述导柱22上设有导套25。
本发明开模时,注塑机滑块后移,安装在型芯固定板和环形型芯的垫板之间的压缩弹簧弹开,分型面I打开,安装在定模座板和型芯固定板中间的型芯、斜导柱留在分型面I上面不动,压缩弹簧推动垫板后移,环形型芯7和型芯固定板向后移动。型芯固定板上的滑块沿斜导柱移动,完成螺纹瓣合式抽芯。螺纹侧抽芯完成后,型芯和环形型芯分离,易拉环的环孔中间变成空心。注塑机滑块继续后移,定距螺杆与垫板接触,垫板和型芯固定板停止后移,分型面II打开,塑件因为自身下端环形倒钩和倒锥形拉料杆留在动模,塑件上端的易拉环环孔变成空心,因留有变形空间,易拉环的圆环部分内缩变形强制脱模,从模具中强行抽出;模具完全开模后,注塑机顶杆推动模具推出结构,推板从型芯上强制推出塑件,完成脱模。合模时,注塑机滑块向前移动,推板和复位杆完成推出机构复位,斜导柱完成滑块复位,上、下双导向保证模板的精确导向定位,合模完成,注射开始,进入下一个工作循环。
基于上述,本发明设计出1模4腔注射模结构,采用了顺序强制脱模结构和定模顺序抽芯结构,整副模具结构合理,动作可靠,塑件脱模顺利。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种易拉盖注射模具,其特征在于:包括定位圈,所述定位圈左端连接有定模座板,所述定模座板通过第一螺钉连接有第一型芯,所述第一型芯通过弹簧连接有定距螺杆,所述定距螺杆连接有第二型芯,所述第二型芯与第一型芯之间设有环形型芯,所述第二型芯通过第二螺钉连接有密封圈,所述密封圈上收水管接头,所述水管接头下方设有复位杆和支承柱,所述支承柱下方连接有动模座板,所述动模座板右端上表面连接有推板,所述推板连接有推杆固定板,所述推杆固定板连接由支承板,所述支承板上连接有拉料杆,所述拉料杆连接有第二型芯固定板,所述第二型芯固定板上设有导柱,所述导柱连接有导柱推板,所述导柱推板连接有第一型芯固定板,所述第一型芯固定板上设有垫板,所述垫板连接有固定板,所述定位圈下方设有浇口衬套。
2.根据权利要求1所述的一种易拉盖注射模具,其特征在于:所述环形型芯内设有铜管。
3.根据权利要求1所述的一种易拉盖注射模具,其特征在于:所述推杆固定板与支承板之间设有垫块。
4.根据权利要求1所述的一种易拉盖注射模具,其特征在于:所述导柱上设有导套。
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