CN209998194U - 一种温度传感器支架模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具设备领域，公开了一种温度传感器支架模具，包括上模座、下模座、导柱和导套，其特征在于：所述上模座上固定有导套，所述下模座固定有插入导套的导柱；所述上模座和下模座之间设有多个相互对应的可更换的限位柱。本实用新型可实现便于加工多种工件目的，更换限定上模座和下模座距离的装置，重新规划模具内部成型腔体，使模具内部可以加工多种不同尺寸的传感器，可更为有效使用模具。

Description

一种温度传感器支架模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，具体是指一种温度传感器支架模具。

背景技术

模具，工业生产上用注塑、吹塑、挤压、压铸或锻造成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具有助于加工工件快速成型，提高了工业生产效率，并且模具加工的高精度，使模具产品的可靠性大大提升，即在快速加工的背景下又能获取高质量的产品。但是，现有的传感器支架模具只能加工同一尺寸的传感器支架，同一模具不能满足对不同尺寸工件的加工。因此，我们迫切的需要一种可以加工不同尺寸的传感器支架的模具。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种温度传感器支架模具。本实用新型可实现便于加工多种工件目的，更换限定上模座和下模座距离的装置，重新规划模具内部成型腔体，使模具内部可以加工多种不同尺寸的传感器，可更为有效使用模具。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种温度传感器支架模具，包括上模座、下模座、导柱和导套，其特征在于：所述上模座上固定有导套，所述下模座固定有插入导套的导柱；所述上模座和下模座之间设有多个相互对应的可更换的限位柱。

在本实用新型中，当需要加工工件时，固定下模座，然后通过外部力量使上模座向下与下模座重合，导柱和导套控制上、下模座间的距离和有利于上模座和下模座重合的精确性，且上模座和下模座在合模时有限位柱限制上模座与下模之间的距离，通过更换限位柱，调整上、下模座合模时的距离，从而冲压不同尺寸的工件，实现便于加工多种工件的目的。本实用新型可实现便于加工多种工件目的，更换限定上模座和下模座距离的装置，重新规划模具内部成型腔体，使模具内部可以加工多种不同尺寸的传感器，可更为有效使用模具。

作为一种优选的方式，包括上垫板、上夹板、止挡板和上脱板，上模座内侧依次固定有上垫板、上夹板、止挡板和上脱板，上垫板、上夹板、止挡板和上脱板分别由多块板拼接组成。

作为一种优选的方式，模具弹簧，模具弹簧贯穿上垫板、上夹板和止挡板。

作为一种优选的方式，包括冲头，上夹板内侧固定有可更换的冲头。

作为一种优选的方式，包括带复位弹簧的复位杆，下模座上设有安装座，复位杆安装在安装座上与冲压后的工件接触。

作为一种优选的方式，下模座下方设有下托板，下模座和下托板之间设有多个相互平行的下垫脚。

作为一种优选的方式，包括抬料板、下模板和下垫板，下模座内侧依次固定有下垫板、下模板和抬料板，抬料板、下模板和下垫板分别由多块拼接组成。

作为一种优选的方式，下模板内设有多个可更换的下模板入块，下模板入块与下模板在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可实现便于加工多种工件目的，更换限定上模座和下模座距离的装置，重新规划模具内部成型腔体，使模具内部可以加工多种不同尺寸的传感器，可更为有效使用模具；

(2)本实用新型通过包括上垫板、上夹板、止挡板和上脱板，上模座内侧依次固定有上垫板、上夹板、止挡板和上脱板，上垫板、上夹板、止挡板和上脱板分别由多块板拼接组成，由多块板拼接而成的上垫板、上夹板、止挡板和上脱板可根据加工不同的工件对其进行更换而不对上模座、下模座和导柱导套进行更换或可在其发生严重磨损时，只需更换破损的板面，增加各个板的使用时间；

(3)本实用新型通过模具弹簧，模具弹簧贯穿上垫板、上夹板和止挡板，模具弹簧(金属螺旋弹簧、氮气弹簧和聚氨酯弹簧)，通过模具弹簧的弹性，有利于上模座的复位；

(4)本实用新型通过包括冲头，上夹板内侧固定有可更换的冲头，移动上模座，可使固定在上模座上的上夹板向下移动，从而带动冲头向下移动，通过冲头挤压固定在下模座上的未加工板料，即可实现对未加工板料的加工，且使上夹板内侧冲头可更换，有利于对磨损后不能保证产品加工精度的冲头进行更换；

(5)本实用新型通过包括带复位弹簧的复位杆，下模座上设有安装座，复位杆安装在安装座上与冲压后的工件接触，当上模座和下模座合模时，工件冲压成型挤压安装在安装座上的复位杆，复位杆向后移动，再开模时，复位杆上的弹簧因要恢复到原来的位置，从而将成型后的工件顶起，有利于将工件顶出；

(6)本实用新型通过下模座下方设有下托板，下模座和下托板之间设有多个相互平行的下垫脚，在模具设计的闭合高度低于机床的最小装模高度时候，即可实现提高模块整体高度的作用；

(7)本实用新型通过包括抬料板、下模板和下垫板，下模座内侧依次固定有下垫板、下模板和抬料板，抬料板、下模板和下垫板分别由多块拼接组成，由多块板拼接形成抬料板、下模板和下垫板，有利于在加工不同工件时对抬料板、下模板和下垫板进行更换，且在加工过程中，抬料板、下模板和下垫板发生磨损从而影响工件的加工精度时，可对磨损部位进行更换，有利于提高模具的利用率；

(8)本实用新型通过下模板内设有多个可更换的下模板入块，下模板入块与下模板在同一水平面上，当在加工工件时，由于冲头冲压原材料后插入下模板入块，且原材料的边角料将进入下模板入块，造成下模板入块的磨损，下模板入块磨损后，其和冲头配合的插孔变大，不利于去除原材料的边角料，使下模板上的下模板入块更换，有利于去除原材料的边角料；

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的下模结构示意图。

图3为本实用新型的部分上模结构示意图。

图4为本实用新型的无上脱板的部分上模结构示意图。

其中，1上模座，2上垫板，3上夹板，4止挡板，5上脱板，6导柱，7导套，8限位柱，9模具弹簧，10冲头，11复位弹簧，12复位杆，13安装座，14抬料板，15下模板， 15-1下模板入块，16下垫板，17下模座，18下垫脚，19下托板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～4，一种温度传感器支架模具，包括上模座1、下模座17、导柱6和导套7，上模座1上固定有导套7，下模座17固定有插入导套7的导柱6；上模座1和下模座17之间设有多个相互对应的可更换的限位柱8。

在本实例中，当需要加工工件时，固定下模座17，然后通过外部力量使上模座1向下与下模座17重合，导柱6和导套7控制上、下模座17间的距离和有利于上模座1和下模座17重合的精确性，且上模座1和下模座17在合模时有限位柱8限制上模座1与下模之间的距离，通过更换限位柱8，调整上、下模座17合模时的距离，从而冲压不同尺寸的工件，实现便于加工多种工件的目的。本实用新型可实现便于加工多种工件目的，更换限定上模座1和下模座17距离的装置，重新规划模具内部成型腔体，使模具内部可以加工多种不同尺寸的传感器，可更为有效使用模具。

实施例2：

参见图1～4，一种温度传感器支架模具，包括上模座1、下模座17、导柱6和导套7，上模座1上固定有导套7，下模座17固定有插入导套7的导柱6；上模座1和下模座17之间设有多个相互对应的可更换的限位柱8。

通过包括上垫板2、上夹板3、止挡板4和上脱板5，上模座1内侧依次固定有上垫板2、上夹板3、止挡板4和上脱板5，上垫板2、上夹板3、止挡板4和上脱板5分别由多块板拼接组成，由多块板拼接而成的上垫板2、上夹板3、止挡板4和上脱板5可根据加工不同的工件对其进行更换而不对上模座1、下模座17和导柱6导套7进行更换或可在其发生严重磨损时，只需更换破损的板面，增加各个板的使用时间。

作为一种优选的方式，通过模具弹簧9，模具弹簧9贯穿上垫板2、上夹板3和止挡板4，模具弹簧9(金属螺旋弹簧、氮气弹簧和聚氨酯弹簧)，通过模具弹簧9的弹性，有利于上模座1的复位。

作为一种优选的方式，通过包括冲头10，上夹板3内侧固定有可更换的冲头10，移动上模座1，可使固定在上模座1上的上夹板3向下移动，从而带动冲头10向下移动，通过冲头10挤压固定在下模座17上的未加工板料，即可实现对未加工板料的加工，且使上夹板3内侧冲头10可更换，有利于对磨损后不能保证产品加工精度的冲头10进行更换。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～4，一种温度传感器支架模具，包括上模座1、下模座17、导柱6和导套7，上模座1上固定有导套7，下模座17固定有插入导套7的导柱6；上模座1和下模座17之间设有多个相互对应的可更换的限位柱8。

通过包括带复位弹簧11的复位杆12，下模座17上设有安装座13，复位杆12安装在安装座13上与冲压后的工件接触，当上模座1和下模座17合模时，工件冲压成型挤压安装在安装座13上的复位杆12，复位杆12向后移动，再开模时，复位杆12上的弹簧因要恢复到原来的位置，从而将成型后的工件顶起，有利于将工件顶出。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～4，一种温度传感器支架模具，包括上模座1、下模座17、导柱6和导套7，上模座1上固定有导套7，下模座17固定有插入导套7的导柱6；上模座1和下模座17之间设有多个相互对应的可更换的限位柱8。

通过下模座17下方设有下托板19，下模座17和下托板19之间设有多个相互平行的下垫脚18，在模具设计的闭合高度低于机床的最小装模高度时候，即可实现提高模块整体高度的作用。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例5：

参见图1～4，一种温度传感器支架模具，包括上模座1、下模座17、导柱6和导套7，上模座1上固定有导套7，下模座17固定有插入导套7的导柱6；上模座1和下模座17之间设有多个相互对应的可更换的限位柱8。

通过包括抬料板14、下模板15和下垫板16，下模座17内侧依次固定有下垫板16、下模板15和抬料板14，抬料板14、下模板15和下垫板16分别由多块拼接组成，由多块板拼接形成抬料板14、下模板15和下垫板16，有利于在加工不同工件时对抬料板14、下模板15和下垫板16进行更换，且在加工过程中，抬料板14、下模板15和下垫板16发生磨损从而影响工件的加工精度时，可对磨损部位进行更换，有利于提高模具的利用率。

作为一种优选的方式，通过下模板15内设有多个可更换的下模板入块15-1，下模板入块15-1与下模板15在同一水平面上，当在加工工件时，由于冲头10冲压原材料后插入下模板入块15-1，且原材料的边角料将进入下模板入块15-1，造成下模板入块15-1的磨损，下模板入块15-1磨损后，其和冲头10配合的插孔变大，不利于去除原材料的边角料，使下模板15上的下模板入块15-1更换，有利于去除原材料的边角料。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种温度传感器支架模具，包括上模座(1)、下模座(17)、导柱(6)和导套(7)，其特征在于：所述上模座(1)上固定有导套(7)，所述下模座(17)固定有插入导套(7)的导柱(6)；所述上模座(1)和下模座(17)之间设有多个相互对应的可更换的限位柱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种温度传感器支架模具，其特征在于：包括上垫板(2)、上夹板(3)、止挡板(4)和上脱板(5)，所述上模座(1)内侧依次固定有上垫板(2)、上夹板(3)、止挡板(4)和上脱板(5)，所述上垫板(2)、上夹板(3)、止挡板(4)和上脱板(5)分别由多块板拼接组成。

3.根据权利要求2所述的一种温度传感器支架模具，其特征在于：包括模具弹簧(9)，所模具弹簧(9)贯穿上垫板(2)、上夹板(3)和止挡板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种温度传感器支架模具，其特征在于：包括冲头(10)，所述上夹板(3)内侧固定有可更换的冲头(10)。

5.根据权利要求1所述的一种温度传感器支架模具，其特征在于：包括带复位弹簧(11)的复位杆(12)，所述下模座(17)上设有安装座(13)，所述复位杆(12)安装在安装座(13)上与冲压后的工件接触。

6.根据权利要求1所述的一种温度传感器支架模具，其特征在于：所述下模座(17)下方设有下托板(19)，所述下模座(17)和下托板(19)之间设有多个相互平行的下垫脚(18)。

7.根据权利要求1所述的一种温度传感器支架模具，其特征在于：包括抬料板(14)、下模板(15)和下垫板(16)，所述下模座(17)内侧依次固定有下垫板(16)、下模板(15)和抬料板(14)，所述抬料板(14)、下模板(15)和下垫板(16)分别由多块拼接组成。

8.根据权利要求7所述的一种温度传感器支架模具，其特征在于：所述下模板(15)内设有多个可更换的下模板入块(15-1)，所述下模板入块(15-1)与下模板(15)在同一水平面上。

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