CN216656046U - 一种化工防渗漏托盘模架 - Google Patents
一种化工防渗漏托盘模架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216656046U CN216656046U CN202123128865.0U CN202123128865U CN216656046U CN 216656046 U CN216656046 U CN 216656046U CN 202123128865 U CN202123128865 U CN 202123128865U CN 216656046 U CN216656046 U CN 216656046U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- guide pillar
- guide post
- supporting
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
为了解决现有的化工防渗漏托盘模架冲压工序繁琐，往往需要经过多个步骤才能加工完成，生产耗能大，投入人工多的问题，本实用新型提出一种化工防渗漏托盘模架，包括动模组、定模组、导柱组件、上模仁、下模仁、上盖板，动模组与定模组匹配对应，上模仁与动模组匹配连接，下模仁与定模组匹配连接，导柱组件上方与动模组连接，导柱组件下方与定模组连接，用于动模组与定模组准确定位，通过动模组、定模组、导柱组件、上模仁、下模仁、上盖板协同作用，对料体进行加工，可一次成型，减少生产步骤，提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业模具领域，较为具体的，涉及到一种化工防渗漏托盘模架。
背景技术
模架是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。
现有的化工防渗漏托盘模架冲压工序繁琐，往往需要经过多个步骤才能加工完成，生产耗能大，投入人工多。
有鉴于此，本实用新型提出一种结构简单、操作方便的一种化工防渗漏托盘模架。
实用新型内容
有鉴于此，为了解决现有的化工防渗漏托盘模架冲压工序繁琐，往往需要经过多个步骤才能加工完成，生产耗能大，投入人工多的问题，本实用新型提出一种化工防渗漏托盘模架，包括动模组1、定模组2、导柱组件3、上模仁、下模仁、上盖板4，上盖板4设置在动模组1上方，动模组1与定模组2匹配对应，上模仁与动模组1匹配连接，下模仁与定模组2匹配连接，导柱组件3上方与动模组1连接，导柱组件3下方与定模组2连接，用于动模组1与定模组2准确定位，通过动模组1、定模组2、导柱组件3、上模仁、下模仁协同作用，对料体进行加工，可一次成型，减少生产步骤，提高生产效率，降低生产成本。
一种化工防渗漏托盘模架，包括动模组1、定模组2、导柱组件3、上模仁、下模仁、上盖板4，上盖板4设置在动模组1上方，动模组1与定模组2匹配对应，上模仁与动模组1匹配连接，下模仁与定模组2匹配连接，导柱组件3上方与动模组1连接，导柱组件3下方与定模组2连接，用于动模组1与定模组2准确定位，其特征在于：所述动模组1包括动模框11、方铁12、氮气弹簧组件13、弹簧组件14、连接件15、上模仁，动模框11左右两侧分别设有导柱孔，导柱组件3分别与导柱孔匹配连接，动模框11四周设置有氮气弹簧组件13，动模框11内设置有上模仁，方铁12间隔设置在上模仁上方，连接件15有多个，连接件15分别设置在动模框11四边。
进一步的，所述定模组2包括定模框21、支撑装置22、吊模板23，定模框21左右两侧分别设有导柱孔，导柱组件3分别与导柱孔匹配连接，定模框21内设置有下模仁，定模框21下方设置有支撑装置22，吊模板23设置在支撑装置22下方。
进一步的，所述支撑装置22包括支撑垫脚24、支撑块25、支撑组件26，所述支撑组件26设置在定模框21下方，支撑垫脚24有多个，支撑垫脚24间隔设置在支撑组件26下方，吊模板23设置在支撑组件26下方，支撑块25有多个，支撑块25上方与定模框21连接，支撑块25侧边与支撑组件26侧边连接。
进一步的，所述导柱组件3包括导柱31、导套、上导柱块32、下导柱块33，导柱31与导套套接，上导柱块32设置在动模框11上方，导柱31上方与上导柱块32连接，下导柱块33设置在定模框21下方，导柱31下方与下导柱块33连接。
进一步的，所述氮气弹簧组件13包括氮气弹簧、弹簧连接件，所述氮气弹簧设置在弹簧连接件内，弹簧连接件与动模框11垂直连接。
进一步的，所述动模框11与定模框21匹配对应。
进一步的，所述连接件15、方铁12上表面高度一致。
进一步的，吊模板23有多个，所述吊模板23左右两侧均设有吊模槽，吊模槽为U型槽，便于吊模。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出一种化工防渗漏托盘模架，包括动模组1、定模组2、导柱组件3、上模仁、下模仁、上盖板4，上盖板4设置在动模组1上方，动模组1与定模组2匹配对应，上模仁与动模组1匹配连接，下模仁与定模组2匹配连接，导柱组件3上方与动模组1连接，导柱组件3下方与定模组2连接，用于动模组1与定模组2准确定位，通过动模组1、定模组2、导柱组件3、上模仁、下模仁、上盖板4协同作用，对料体进行加工，可一次成型，减少生产步骤，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的化工防渗漏托盘模架的结构图。
图2为本实用新型的化工防渗漏托盘模架的结构图。
图3为本实用新型的化工防渗漏托盘模架的结构图。
主要元件符号说明
| 动模组 | 1 |
| 动模框 | 11 |
| 方铁 | 12 |
| 氮气弹簧组件 | 13 |
| 弹簧组件 | 14 |
| 连接件 | 15 |
| 定模组 | 2 |
| 定模框 | 21 |
| 支撑装置 | 22 |
| 吊模板 | 23 |
| 支撑垫脚 | 24 |
| 支撑块 | 25 |
| 支撑组件 | 26 |
| 导柱组件 | 3 |
| 导柱 | 31 |
| 上导柱块 | 32 |
| 下导柱块 | 33 |
| 上盖板 | 4 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型的化工防渗漏托盘模架的结构图；如图2所示，为本实用新型的化工防渗漏托盘模架的结构图；如图3所示，为本实用新型的化工防渗漏托盘模架的结构图。
一种化工防渗漏托盘模架，包括动模组1、定模组2、导柱组件3、上模仁、下模仁、上盖板4，上盖板4设置在动模组1上方，动模组1与定模组2匹配对应，上模仁与动模组1匹配连接，下模仁与定模组2匹配连接，导柱组件3上方与动模组1连接，导柱组件3下方与定模组2连接，用于动模组1与定模组2准确定位，其特征在于：所述动模组1包括动模框11、方铁12、氮气弹簧组件13、弹簧组件14、连接件15、上模仁，动模框11左右两侧分别设有导柱孔，导柱组件3分别与导柱孔匹配连接，动模框11四周设置有氮气弹簧组件13，动模框11内设置有上模仁，方铁12间隔设置在上模仁上方，连接件15有多个，连接件15分别设置在动模框11四边。
所述定模组2包括定模框21、支撑装置22、吊模板23，定模框21左右两侧分别设有导柱孔，导柱组件3分别与导柱孔匹配连接，定模框21内设置有下模仁，定模框21下方设置有支撑装置22，吊模板23设置在支撑装置22下方。
所述支撑装置22包括支撑垫脚24、支撑块25、支撑组件26，所述支撑组件26设置在定模框21下方，支撑垫脚24有多个，支撑垫脚24间隔设置在支撑组件26下方，吊模板23设置在支撑组件26下方，支撑块25有多个，支撑块25上方与定模框21连接，支撑块25侧边与支撑组件26侧边连接。
所述导柱组件3包括导柱31、导套、上导柱块32、下导柱块33，导柱31与导套套接，上导柱块32设置在动模框11上方，导柱31上方与上导柱块32连接，下导柱块33设置在定模框21下方，导柱31下方与下导柱块33连接。
所述氮气弹簧组件13包括氮气弹簧、弹簧连接件，所述氮气弹簧设置在弹簧连接件内，弹簧连接件与动模框11垂直连接。
所述动模框11与定模框21匹配对应。
所述连接件15、方铁12上表面高度一致。
吊模板23有多个，所述吊模板23左右两侧均设有吊模槽，吊模槽为U型槽，便于吊模。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出一种化工防渗漏托盘模架，包括动模组1、定模组2、导柱组件3、上模仁、下模仁、上盖板4，上盖板4设置在动模组1上方，动模组1与定模组2匹配对应，上模仁与动模组1匹配连接，下模仁与定模组2匹配连接，导柱组件3上方与动模组1连接，导柱组件3下方与定模组2连接，用于动模组1与定模组2准确定位，通过动模组1、定模组2、导柱组件3、上模仁、下模仁、上盖板4协同作用，对料体进行加工，可一次成型，减少生产步骤，提高生产效率，降低生产成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种化工防渗漏托盘模架，包括动模组(1)、定模组(2)、导柱组件(3)、上模仁、下模仁、上盖板(4)，上盖板(4)设置在动模组(1)上方，动模组(1)与定模组(2)匹配对应，上模仁与动模组(1)匹配连接，下模仁与定模组(2)匹配连接，导柱组件(3)上方与动模组(1)连接，导柱组件(3)下方与定模组(2)连接，用于动模组(1)与定模组(2)准确定位，其特征在于：所述动模组(1)包括动模框(11)、方铁(12)、氮气弹簧组件(13)、弹簧组件(14)、连接件(15)、上模仁，动模框(11)左右两侧分别设有导柱孔，导柱组件(3)分别与导柱孔匹配连接，动模框(11)四周设置有氮气弹簧组件(13)，动模框(11)内设置有上模仁，方铁(12)间隔设置在上模仁上方，连接件(15)有多个，连接件(15)分别设置在动模框(11)四边。
2.如权利要求1所述的化工防渗漏托盘模架，其特征在于：所述定模组(2)包括定模框(21)、支撑装置(22)、吊模板(23)，定模框(21)左右两侧分别设有导柱孔，导柱组件(3)分别与导柱孔匹配连接，定模框(21)内设置有下模仁，定模框(21)下方设置有支撑装置(22)，吊模板(23)设置在支撑装置(22)下方。
3.如权利要求2所述的化工防渗漏托盘模架，其特征在于：所述支撑装置(22)包括支撑垫脚(24)、支撑块(25)、支撑组件(26)，所述支撑组件(26)设置在定模框(21)下方，支撑垫脚(24)有多个，支撑垫脚(24)间隔设置在支撑组件(26)下方，吊模板(23)设置在支撑组件(26)下方，支撑块(25)有多个，支撑块(25)上方与定模框(21)连接，支撑块(25)侧边与支撑组件(26)侧边连接。
4.如权利要求1所述的化工防渗漏托盘模架，其特征在于：所述导柱组件(3)包括导柱(31)、导套、上导柱块(32)、下导柱块(33)，导柱(31)与导套套接，上导柱块(32)设置在动模框(11)上方，导柱(31)上方与上导柱块(32)连接，下导柱块(33)设置在定模框(21)下方，导柱(31)下方与下导柱块(33)连接。
5.如权利要求1所述的化工防渗漏托盘模架，其特征在于：所述氮气弹簧组件(13)包括氮气弹簧、弹簧连接件，所述氮气弹簧设置在弹簧连接件内，弹簧连接件与动模框(11)垂直连接。
6.如权利要求1所述的化工防渗漏托盘模架，其特征在于：所述动模框(11)与定模框(21)匹配对应。
7.如权利要求1所述的化工防渗漏托盘模架，其特征在于：所述连接件(15)、方铁(12)上表面高度一致。
8.如权利要求2所述的化工防渗漏托盘模架，其特征在于：吊模板(23)有多个，所述吊模板(23)左右两侧均设有吊模槽，吊模槽为U型槽，便于吊模。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123128865.0U CN216656046U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种化工防渗漏托盘模架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123128865.0U CN216656046U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种化工防渗漏托盘模架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216656046U true CN216656046U (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=81794685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123128865.0U Active CN216656046U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种化工防渗漏托盘模架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216656046U (zh) |
-
2021
- 2021-12-13 CN CN202123128865.0U patent/CN216656046U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214768490U (zh) | 一种能够快速脱模的精密模具加工用脱模装置 | |
| CN216656046U (zh) | 一种化工防渗漏托盘模架 | |
| CN210586743U (zh) | 一种支架翻边翻孔工装 | |
| CN213891040U (zh) | 一种曲面注塑件的注塑模具 | |
| CN214349060U (zh) | 一种汽车排气系统端盖的冲孔切边模具 | |
| CN205289425U (zh) | 一种新型管材冲孔模具 | |
| CN210082215U (zh) | 一种带抽板减震垫模具 | |
| CN204867093U (zh) | 反向滑块成型结构模具 | |
| CN209998194U (zh) | 一种温度传感器支架模具 | |
| CN210632770U (zh) | 带钢珠孔位倒角模具 | |
| CN212884459U (zh) | 一种提高冲压铆合效果的模具 | |
| CN213793815U (zh) | 一种超精度防变形精密机械模具 | |
| CN219338735U (zh) | 一种向下和向上一起成型的模具结构 | |
| CN212072762U (zh) | 一种高速高压的模具 | |
| CN215396519U (zh) | 一种按键安装框模具 | |
| CN105583343A (zh) | 异型管件锻压成型模具 | |
| CN212121562U (zh) | 一种多功能不锈钢剪刀模具 | |
| CN220837856U (zh) | 一种金属制品加工生产模具 | |
| CN110947848B (zh) | 一种用于cnc精密加工钢材的高寿命模具 | |
| CN210336582U (zh) | 一种高精密复合成型模具 | |
| CN218614950U (zh) | 一种定位更加准确的模具 | |
| CN216937796U (zh) | 一种大型薄壁件整形装置 | |
| CN218049950U (zh) | 一种用于上凹形工件的压制成型模具 | |
| CN210590344U (zh) | 一种汽车面板加工用组合式注塑模具 | |
| CN211763163U (zh) | 外壳上盖的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |