CN216683300U - 一种分瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分瓶装置，涉及吹瓶机技术领域，包括出瓶机械手座，出瓶机械手座的内侧开设有滑槽，滑槽的形状为环形，滑槽的内侧滑动连接有出瓶抓手机械手，出瓶机械手座的外表面装有分瓶气缸。本实用新型，通过设置了出瓶机械手座、出瓶抓手机械手、分瓶气缸、A风送道和B风送道，能够通过出瓶机械手座，对于出瓶抓手机械手的位置进行可控调节，通过出瓶抓手机械手的运作，对所输送瓶子进行抓握，并通过分瓶气缸的运作，使瓶子进入A风送道或B风送道之中，通过这种方式，在瓶子进入风送道之前，对于瓶子按需求进行划分，该分瓶装置的占地面积小，并且原理简单，工作流程稳定性强，仅采用分瓶气缸的运作即可完成分瓶工作，能耗较少。

Description

一种分瓶装置

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机技术领域，尤其涉及一种分瓶装置。

背景技术

吹瓶机，是一种对塑料瓶，通过空气加压以及模具的方式进行塑形的专业装置，在吹瓶机的实际使用中，由于需要对不同的加工瓶子区分不同的用途，吹瓶机往往装配专业的分瓶装置，而传统分瓶装置是在吹瓶机出瓶进入风送道后再在风送道中进行分瓶，其机构较复杂、制作精度要求高、占用空间大、效率低、制作成本高，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分瓶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分瓶装置，包括出瓶机械手座，所述出瓶机械手座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的形状为环形，所述滑槽的内侧滑动连接有出瓶抓手机械手，所述出瓶机械手座的外表面装有分瓶气缸，所述出瓶机械手座的下表面装有A风送道和B风送道。

为了提升出瓶抓手机械手对所输送瓶子抓握的稳定性，本实用新型的改进有，所述出瓶抓手机械手的内侧装有防滑垫。

为了避免分瓶气缸运作对瓶子造成损坏的情况发生，本实用新型的改进有，所述分瓶气缸的输出端装有推板，所述推板的外表面装有防护垫。

为了避免所输送瓶子脱落的情况发生，本实用新型的改进有，所述A风送道和B风送道均的内侧均开设有滑道，所述滑道的内侧顶端均装有卡板。

为了减少A风送道与B风送道的占用面积，本实用新型的改进有，所述A风送道和B风送道的形状均为弧形。

为了使A风送道与B风送道的装配更加稳定，本实用新型的改进有，所述A风送道和B风送道的上表面均贯穿开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型，通过设置了出瓶机械手座、出瓶抓手机械手、分瓶气缸、A风送道和B风送道，能够通过出瓶机械手座，对于出瓶抓手机械手的位置进行可控调节，通过出瓶抓手机械手的运作，对所输送瓶子进行抓握，并通过分瓶气缸的运作，使瓶子进入A风送道或B风送道之中，通过这种方式，在瓶子进入风送道之前，对于瓶子按需求进行划分，该分瓶装置的占地面积小，并且原理简单，工作流程稳定性强，仅采用分瓶气缸的运作即可完成分瓶工作，能耗较少。

附图说明

图1为本实用新型提出一种分瓶装置的整体部件示意图。

图例说明：

1、出瓶机械手座；2、出瓶抓手机械手；3、分瓶气缸；4、A风送道；5、B风送道。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种分瓶装置，包括出瓶机械手座1，出瓶机械手座1的内侧开设有滑槽，滑槽的形状为环形，这种设计的目的是为了对出瓶抓手机械手2的移动轨迹进行固定，并通过环形的闭口结构，使出瓶抓手机械手2能够沿滑槽进行往复运作，使出瓶抓手机械手2的操作更加具备流程化，有效地提升了该分瓶装置的工作效率，滑槽的内侧滑动连接有出瓶抓手机械手2，出瓶机械手座1的外表面装有分瓶气缸3，出瓶机械手座1的下表面装有A风送道4和B风送道5，分瓶气缸3的输出端装有推板，这种设计的目的是为了通过分瓶气缸3的运作，带动推板进行移动，并通过推板使分瓶气缸3能够具有更加全面的推送面积，推板的外表面装有防护垫，通过防护垫能够在分瓶气缸3推送的过程中，对于所推送瓶子进行保护，进而避免了分瓶气缸3运作对瓶子造成损坏的情况发生。

请参阅图1，A风送道4和B风送道5均的内侧均开设有滑道，这种设计的目的是为了通过滑道，对所输送瓶子的输送轨迹进行固定，使瓶子的输送更加规整，滑道的内侧顶端均装有卡板，这种设计的目的是为了通过卡板，将瓶子较大的口径留在瓶口部分，卡在卡块的当上表面，避免瓶子脱落的情况发生，A风送道4和B风送道5的形状均为弧形，这种设计的目的是为了通过弧形形状边线较长的特性，在A风送道4和B风送道5占面积不变的情况下，实现对于A风送道4和B风送道5的输送轨迹加长功能，进而提升A风送道4和B风送道5的装载量，并给加工完毕的瓶子一个较长的冷却时间，A风送道4和B风送道5的上表面均贯穿开设有卡槽，通过在卡槽位置打入螺丝，即可实现A风送道4和B风送道5的装配功能，并通过这种方式，使A风送道4与B风送道5的装配拆卸工作更为简易。

工作原理：在瓶子从吹瓶机送出后，通过出瓶抓手机械手2的运作，将瓶子夹持固定，并通过出瓶机械手座1的运作，带动出瓶抓手机械手2进行移动，当出瓶抓手机械手2移动至分瓶气缸3位置时，则通过分瓶气缸3的伸缩，决定瓶子最终送入A风送道4或B风送道5中进行后续的输送，在分瓶气缸3进行延伸时，带动推板进行移动，将瓶子推动至A风送道4之中，后续通过鼓风机或者压缩空气把瓶子输送到用瓶的机器，当分瓶气缸3进行收缩时，所输送瓶子则继续随出瓶抓手机械手2移动至B风送道5中进行输送，后续通过鼓风机或者压缩空气把瓶子输送到用瓶的机器，通过出瓶抓手机械手2的方式，可以把从吹瓶机吹出来的瓶子，有序送入A风送道4或B风送道5中，从而达到分瓶的目的。该分瓶装置的占地面积小，并且原理简单，工作流程稳定性强，仅采用分瓶气缸3的运作即可完成分瓶工作，能耗较少。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种分瓶装置，包括出瓶机械手座(1)，其特征在于：所述出瓶机械手座(1)的内侧开设有滑槽，所述滑槽的形状为环形，所述滑槽的内侧滑动连接有出瓶抓手机械手(2)，所述出瓶机械手座(1)的外表面装有分瓶气缸(3)，所述出瓶机械手座(1)的下表面装有A风送道(4)和B风送道(5)。

2.根据权利要求1所述的分瓶装置，其特征在于：所述出瓶抓手机械手(2)的内侧装有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的分瓶装置，其特征在于：所述分瓶气缸(3)的输出端装有推板，所述推板的外表面装有防护垫。

4.根据权利要求1所述的分瓶装置，其特征在于：所述A风送道(4)和B风送道(5)均的内侧均开设有滑道，所述滑道的内侧顶端均装有卡板。

5.根据权利要求4所述的分瓶装置，其特征在于：所述A风送道(4)和B风送道(5)的形状均为弧形。

6.根据权利要求5所述的分瓶装置，其特征在于：所述A风送道(4)和B风送道(5)的上表面均贯穿开设有卡槽。

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