CN209275613U - 一种便于安装的分拨摆臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了仓库、物流运输分拣技术领域的一种便于安装的分拨摆臂，包括机身，所述机身的前侧外壁设置气缸固定板，所述气缸固定板的底部右侧设置气缸，所述气缸的输出端连接转动摆臂，所述转动摆臂的内壁插接转轴，所述机身的顶部前后两侧均设置轴承座，所述转轴的另一端连接福来轮杆，且转轴的外壁设置在轴承座的内壁，所述机身的后侧外壁连接护栏，所述机身的顶部左侧设置电磁阀，所述福来轮杆包括两组限位板块，两组限位板块的相对端面连接滑轮，所述限位板块的顶部设置紧固装置，可以方便的进行固定，通过顶杆将弹性卡块顶出限位卡槽即可取出，结构简单，使得福来轮杆与转轴之间的拆装更加方便，节省时间。

Description

一种便于安装的分拨摆臂

技术领域

本实用新型涉及仓库、物流运输分拣技术领域，具体为一种便于安装的分拨摆臂。

背景技术

在仓库、物流运输分拣中常用分拨摆臂对物体进行区分输送。现有的分拨摆臂一般都是固定与转轴连接在一起，分拨摆臂上的福来轮杆在随着转轴进行翻转对物品进行输送，福来轮杆上的零件较多，在输送分拣物品的过程中容易出现零件损坏，在福来轮杆损坏时，需要进行拆卸维修时较为麻烦，浪费时间。为此，我们提出一种便于安装的分拨摆臂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的分拨摆臂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的分拨摆臂，包括机身，所述机身的前侧外壁设置气缸固定板，所述气缸固定板的底部右侧设置气缸，所述气缸的输出端连接转动摆臂，所述转动摆臂的内壁插接转轴，所述机身的顶部前后两侧均设置轴承座，所述转轴的另一端连接福来轮杆，且转轴的外壁设置在轴承座的内壁，所述机身的后侧外壁连接护栏，所述机身的顶部左侧设置电磁阀，所述福来轮杆包括两组限位板块，两组限位板块的相对端面连接滑轮，所述限位板块的顶部设置紧固装置。

进一步的，所述紧固装置包括固定设置在限位板块顶部的底板，所述底板的左右两侧顶部均设置套筒，所述套筒的顶部设置限位导套，所述限位导套的内腔活动设置活动杆，所述活动杆的顶部设置压板，所述压板的底部连接紧固块，所述底板的左右两侧外壁均设置顶杆，所述活动杆的外壁设置弹性卡块，所述底板的左右两侧内壁均设置限位卡槽。

进一步的，所述弹性卡块包括设置在活动杆外壁的凹槽，凹槽的内壁连接伸缩弹簧，且伸缩弹簧垫的另一端连接卡块，卡块设置为半圆形凸块，且顶杆在底板内腔活动的一端设置与半圆形凸快弧度相切的倒圆角。

进一步的，所述活动杆的外壁设置滑块，且套筒的内壁设置与滑块匹配的限位滑动槽。

进一步的，所述转动摆臂包括与气缸输出端固定连接的固定块，且固定块的另一端通过活动轴连接紧固套环，且紧固套环套接在转轴的外壁。

进一步的，所述护栏的后端外壁均匀设置限位杆，且限位杆的后端外壁均匀设置滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在福来轮杆与转轴的连接处设置紧固装置，通过紧固装置中的底板与压板可以对转轴配合连接，连接时通过活动杆在套筒中运动，使活动杆外壁上的弹性卡块可以自动卡接在底板上的限位卡槽中，从而可以方便的进行固定，通过顶杆将弹性卡块顶出限位卡槽即可取出，结构简单，使得福来轮杆与转轴之间的拆装更加方便，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型福来轮杆结构示意图；

图3为本实用新型紧固装置结构示意图。

图中：1、机身；2、气缸固定板；3、气缸；4、转动摆臂；5、转轴；6、轴承座；7、护栏；8、福来轮杆；81、限位板块；82、滑轮；83、紧固装置；831、底板；832、套筒；833、限位导套；834、压板；835、紧固块；836、活动杆；837、顶杆；838、弹性卡块；839、限位卡槽；9、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的分拨摆臂，包括机身1，机身1的前侧外壁设置气缸固定板2，气缸固定板2的底部右侧设置气缸3，气缸3的输出端连接转动摆臂4，转动摆臂4的内壁插接转轴5，机身1的顶部前后两侧均设置轴承座6，转轴5的另一端连接福来轮杆8，且转轴5的外壁设置在轴承座6的内壁，机身1的后侧外壁连接护栏7，机身1的顶部左侧设置电磁阀9，福来轮杆8包括两组限位板块81，两组限位板块81的相对端面连接滑轮82，限位板块81的顶部设置紧固装置83。

如图3所示，紧固装置83包括固定设置在限位板块81顶部的底板831，底板831的左右两侧顶部均设置套筒832，套筒832的顶部设置限位导套833，限位导套833的内腔活动设置活动杆836，活动杆836的顶部设置压板834，压板834的底部连接紧固块835，底板831的左右两侧外壁均设置顶杆837，活动杆836的外壁设置弹性卡块838，底板831的左右两侧内壁均设置限位卡槽839，通过紧固装置83可以方便的将限位板块81与转轴5连接，方便福来轮杆8在转轴5上拆装；

如图3所示，弹性卡块838包括设置在活动杆836外壁的凹槽，凹槽的内壁连接伸缩弹簧，且伸缩弹簧垫的另一端连接卡块，卡块设置为半圆形凸块，且顶杆837在底板831内腔活动的一端设置与半圆形凸快弧度相切的倒圆角，弹性卡块838通过伸缩弹簧在凹槽内壁自动伸缩，从而使弹性卡块838可以自动卡接在限位卡槽839中固定，同时通过顶杆837方便将弹性卡块838推出限位卡槽839；

如图3所示，活动杆836的外壁设置滑块，且套筒832的内壁设置与滑块匹配的限位滑动槽，通过滑块在滑槽中滑动，使活动杆836在套筒832中限位滑动；

如图1所示，转动摆臂4包括与气缸3输出端固定连接的固定块，且固定块的另一端通过活动轴连接紧固套环，且紧固套环套接在转轴5的外壁，使得转动摆臂4可以通过气缸3带动转轴5翻转运动；

如图1所示，护栏7的后端外壁均匀设置限位杆，且限位杆的后端外壁均匀设置滚珠，在护栏7的后端设置限位杆与滚珠，可以避免福来轮杆8与护栏7碰撞。

实施例：使用分拨摆臂时，首先将福来轮杆8通过紧固装置83安装在转轴5的外壁上，首先将底板831设置在转轴5的底部，然后向下压动压板834，压板834推动活动杆836在限位导套833中滑动，使得活动杆836在套筒832中向下滑动，活动杆836底部的弹性卡块838在向下运动的过程中，通过伸缩弹簧自动卡接在限位卡槽839中，从而将福来轮杆8固定在转轴5上，拆卸时直接推动顶杆837将弹性卡块838推出限位卡槽839即可取出，安装完成后，运转气缸3带动转动摆臂4转动，从而使转动摆臂4通过转轴5带动福来轮杆8摆动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的分拨摆臂，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的前侧外壁设置气缸固定板(2)，所述气缸固定板(2)的底部右侧设置气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接转动摆臂(4)，所述转动摆臂(4)的内壁插接转轴(5)，所述机身(1)的顶部前后两侧均设置轴承座(6)，所述转轴(5)的另一端连接福来轮杆(8)，且转轴(5)的外壁设置在轴承座(6)的内壁，所述机身(1)的后侧外壁连接护栏(7)，所述机身(1)的顶部左侧设置电磁阀(9)，所述福来轮杆(8)包括两组限位板块(81)，两组限位板块(81)的相对端面连接滑轮(82)，所述限位板块(81)的顶部设置紧固装置(83)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的分拨摆臂，其特征在于：所述紧固装置(83)包括固定设置在限位板块(81)顶部的底板(831)，所述底板(831)的左右两侧顶部均设置套筒(832)，所述套筒(832)的顶部设置限位导套(833)，所述限位导套(833)的内腔活动设置活动杆(836)，所述活动杆(836)的顶部设置压板(834)，所述压板(834)的底部连接紧固块(835)，所述底板(831)的左右两侧外壁均设置顶杆(837)，所述活动杆(836)的外壁设置弹性卡块(838)，所述底板(831)的左右两侧内壁均设置限位卡槽(839)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的分拨摆臂，其特征在于：所述弹性卡块(838)包括设置在活动杆(836)外壁的凹槽，凹槽的内壁连接伸缩弹簧，且伸缩弹簧垫的另一端连接卡块，卡块设置为半圆形凸块，且顶杆(837)在底板(831)内腔活动的一端设置与半圆形凸快弧度相切的倒圆角。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装的分拨摆臂，其特征在于：所述活动杆(836)的外壁设置滑块，且套筒(832)的内壁设置与滑块匹配的限位滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的分拨摆臂，其特征在于：所述转动摆臂(4)包括与气缸(3)输出端固定连接的固定块，且固定块的另一端通过活动轴连接紧固套环，且紧固套环套接在转轴(5)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的分拨摆臂，其特征在于：所述护栏(7)的后端外壁均匀设置限位杆，且限位杆的后端外壁均匀设置滚珠。