CN201371242Y - 气瓶加工机床前部夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气瓶加工机床前部夹具，包括夹具本体，在夹具本体的前侧和后侧分别设有气瓶径向定位装置及轴向定位装置，所述的气瓶轴向定位装置为一定位盘，在定位盘的中心设有一圆孔，所述的气瓶径向定位装置包括一对滑块及滑块驱动机构，所述的滑块对称设置在圆孔的左右两侧并可在滑块驱动机构的作用下作相向运动，两滑块的相向端分别设有与气瓶瓶嘴外周相配合的夹块。本实用新型的气瓶轴向定位装置为一定位盘，定位盘中心设有的圆孔以气瓶外周弧线对气瓶进行轴向定位；气瓶径向定位装置采用了杠杆原理，通过驱动摆杆摆动使两个滑块相向运动，使夹块夹紧气瓶瓶口，实现了径向定位；从而使得气瓶瓶口加工更加精确，提高了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气瓶加工机床，特别是涉及一种气瓶加工机床上可承担气瓶轴向、径向定位及夹紧的前部夹具。
背景技术
现有的气瓶加工机床在加工气瓶工件的瓶口时，刀头固定不动，而气瓶工件作高速转动，由刀头加工气瓶瓶口；上述操作存在一定缺点，一是危险系数较高，气瓶高速转动，控制不好容易飞出，损坏气瓶或砸伤操作人员；二是装夹和定位操作较为困难，由于气瓶是高速旋转的，所以难以定位导致瓶口质量较差，螺纹精度不高的缺点，所以急需改进。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种可承担气瓶轴向、径向定位及夹紧的前部夹具，该夹具在气瓶静止不动的前提下，对气瓶瓶口进行装夹定位，使定位更加准确精确，从而使加工好的气瓶瓶口质量高，精度高，提高了产品合格率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
气瓶加工机床前部夹具，包括夹具本体，在夹具本体的前侧和后侧分别设有气瓶径向定位装置及轴向定位装置，所述的气瓶轴向定位装置为一定位盘，在定位盘的中心设有一圆孔，所述的气瓶径向定位装置包括一对滑块及滑块驱动机构，所述的滑块对称设置在圆孔的左右两侧并可在滑块驱动机构的作用下作相向运动，两滑块的相向端分别设有与气瓶瓶嘴外周相配合的夹块。
作为优选，所述的滑块驱动机构包括一对摆杆及摆杆驱动机构，所述的摆杆的中部与夹具本体铰接，摆杆的一端连接滑块，摆杆的另一端连接摆杆驱动机构。摆杆在摆杆驱动机构的作用下形成摆动，推动两个滑块相向运动，使夹块夹紧瓶口，实现精准定位。
作为优选，所述的摆杆驱动机构为一气缸或油缸，气缸或油缸的活塞杆与摆杆的另一端相连接。活塞杆在气缸或油缸的作用下向上运动，从而带动摆杆形成摆动，推动两个滑块逐渐靠近，使夹块夹紧瓶口，同理，活塞杆反方向运动可使得夹块松开瓶口。
作为优选，在活塞杆上间隔固定设有上压块和下压块，上压块和下压块的宽度均大于活塞杆的宽度，上压块、下压块与活塞杆之间形成一环形凹槽，摆杆的另一端插入上述环形凹槽内。上述结构不仅能使摆杆发挥作用，而且还使得拆卸、维修更加方便。
作为优选，所述的上压块和下压块的形状、大小均相同。
作为优选，在滑块上设有沟槽，摆杆的一端插入所述的沟槽内。
作为优选，所述的摆杆呈V形。
采用了上述技术方案的本实用新型的优点是：本实用新型的气瓶轴向定位装置为一定位盘，定位盘中心设有圆孔以气瓶外周弧线对气瓶进行轴向定位；气瓶径向定位装置采用了杠杆原理，通过驱动摆杆摆动，使两个滑块相向运动逐渐靠近，使夹块夹紧气瓶瓶口，实现了径向定位；从而使得气瓶瓶口加工更加精确，提高了产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型夹紧气瓶时的状态图；
图2为图1的A-A视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下：
实施例：如图1、图2所示，本实用新型的气瓶加工机床前部夹具，包括夹具本体1，夹具本体1安装在机床床身前部的支架1上，在夹具本体1的前侧和后侧分别设有气瓶径向定位装置及轴向定位装置，所述的气瓶轴向定位装置为一定位盘7，在定位盘7的中心设有一圆孔11，加工时，气瓶8的瓶口可从圆孔11内伸入，并实现轴向定位。所述的气瓶径向定位装置包括一对滑块5及滑块驱动机构，所述的滑块5对称设置在圆孔的左右两侧的滑槽内并可在滑块驱动机构的作用下作相向运动，两滑块5的相向端分别设有与气瓶瓶嘴外周相配合的夹块6，夹块用以夹紧瓶嘴实现径向定位。
所述的滑块驱动机构包括一对摆杆4及摆杆驱动机构，所述的摆杆4呈V形，所述的摆杆4的中部与夹具本体1铰接，摆杆4的一端连接滑块5，摆杆4的另一端连接摆杆驱动机构。摆杆4是这样连接滑块5的，在滑块5上开有沟槽10，摆杆4的一端插入所述的沟槽10内。所述的摆杆驱动机构为一油缸12，当然也可以采用气缸，油缸12设置在支架1上，油缸12的活塞杆9与摆杆4的另一端相连接，其连接方式可采用固定连接，也可采用活动连接；为装卸维修方便，本实施例中采用活动连接，即在活塞杆9上间隔固定设有形状和大小均相同的上压块2和下压块3，上压块3和下压块3的宽度均大于活塞杆9的宽度，由此，上压块2、下压块3与活塞杆9之间形成一环形凹槽13，摆杆4的另一端插入上述环形凹槽13内。
本实用新型的气瓶径向定位装置应用了杠杆原理，通过驱动摆杆摆动，使两个滑块相向运动逐渐靠近，使夹块夹紧气瓶瓶口，实现了径向定位。
Claims (7)
1、气瓶加工机床前部夹具，包括夹具本体(1)，在夹具本体(1)的前侧和后侧分别设有气瓶径向定位装置及轴向定位装置，其特征是：所述的气瓶轴向定位装置为一定位盘(7)，在定位盘(7)的中心设有一圆孔，所述的气瓶径向定位装置包括一对滑块(5)及滑块驱动机构，所述的滑块(5)对称设置在圆孔的左右两侧并可在滑块驱动机构的作用下作相向运动，两滑块(5)的相向端分别设有与气瓶瓶嘴外周相配合的夹块(6)。
2、根据权利要求1所述的气瓶加工机床前部夹具，其特征是：所述的滑块驱动机构包括一对摆杆(4)及摆杆驱动机构，所述的摆杆(4)的中部与夹具本体(1)铰接，摆杆(4)的一端连接滑块(5)，摆杆(4)的另一端连接摆杆驱动机构。
3、根据权利要求2所述的气瓶加工机床前部夹具，其特征是：所述的摆杆驱动机构为一气缸或油缸，气缸或油缸的活塞杆(9)与摆杆(4)的另一端相连接。
4、根据权利要求3所述的气瓶加工机床前部夹具，其特征是：在活塞杆(9)上间隔固定设有上压块(2)和下压块(3)，上压块(2)和下压块(3)的宽度均大于活塞杆(9)的宽度，上压块(2)、下压块(3)与活塞杆(9)之间形成一环形凹槽，摆杆(4)的另一端插入上述环形凹槽内。
5、根据权利要求4所述的气瓶加工机床前部夹具，其特征是：所述的上压块(2)和下压块(3)的形状、大小均相同。
6、根据权利要求2所述的气瓶加工机床前部夹具，其特征是：在滑块(5)上设有沟槽(10)，摆杆(4)的一端插入所述的沟槽(10)内。
7、根据权利要求2～6任一项所述的气瓶加工机床前部夹具，其特征是：所述的摆杆(4)呈V形。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104551828A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-04-29 | 昆山新联德五金机械设备有限公司 | 强力拉料器 |
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| CN113927107A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-14 | 中材科技（九江）有限公司 | 一种气瓶瓶口机加工用顶碗 |
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2009
- 2009-02-12 CN CN200920113754U patent/CN201371242Y/zh not_active Expired - Fee Related
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