CN216544573U - 一种带二次滑块内缩结构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带二次滑块内缩结构的模具，属于自动化模具技术领域，包括模具本体、第一行位座、第二行位座、斜导柱、产品、脱模结构和内缩结构，所述第二行位座设置在模具本体的旁侧，所述第一行位座设置在第二行位座的旁侧，所述脱模结构的一端设置在加工槽内，所述脱模结构的另一端设置在第二行位座内，所述内缩结构贯穿脱模结构和第一行位座。本实用新型通过开模时通过拽动斜导柱带动第一行位座和内缩结构，向模具本体的反向方向移动，此时内缩结构逐渐离开脱模结构，从而使得脱模结构与产品初步脱离，继续拽动斜导柱带动第一行位座和第二行位座移动，完成对产品的脱离，通过内缩结构对复合扣位的产品进行脱模，提高了产品的品质。

Description

一种带二次滑块内缩结构的模具

技术领域

本实用新型涉及自动化模具技术领域，尤其涉及一种带二次滑块内缩结构的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。

但是现有的装置在使用时还存在以下问题，直接对复合扣位的产品进行脱模，容易造成对产品造成拉扯损坏，影响产品的品质。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种带二次滑块内缩结构的模具，以解决直接对复合扣位的产品进行脱模，容易造成对产品造成拉扯损坏，影响产品的品质的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种带二次滑块内缩结构的模具，包括模具本体、第一行位座、第二行位座、斜导柱、产品、脱模结构和内缩结构，所述模具本体的一端设有加工槽，所述产品设置在加工槽内，所述第二行位座设置在模具本体的旁侧，所述第一行位座设置在第二行位座的旁侧，所述斜导柱设置在第一行位座上，所述脱模结构的一端设置在加工槽内，所述脱模结构的另一端设置在第二行位座内，所述内缩结构贯穿脱模结构和第一行位座。

进一步，所述脱模结构包括第二行位镶件和两个第一行位镶件，所述第二行位镶件的一端设置在加工槽内，所述第二行位镶件另一端设置在第二行位座内，两个所述第一行位镶件的一端对称设置在第二行位镶件内，两个所述第一行位镶件的另一端设置在产品内，两个所述第一行位镶件的外侧壁上均设有倒扣，所述产品的内侧壁上设有凹槽，脱模前倒扣位于在凹槽内。

进一步，所述内缩结构包括斜边镶件，所述斜边镶件的一端设置在两个第一行位镶件之间，所述斜边镶件贯穿第二行位座，所述斜边镶件的另一端与第一行位座固定连接。

进一步，还包括塞打螺丝，所述塞打螺丝的一端设置在第一行位座内，所述塞打螺丝的另一端设置在第二行位座内。

进一步，还包括弹簧，所述弹簧套设在塞打螺丝上。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，开模时通过拽动斜导柱带动第一行位座和内缩结构，向模具本体的反向方向移动，此时内缩结构逐渐离开脱模结构，从而使得脱模结构与产品初步脱离，继续拽动斜导柱带动第一行位座和第二行位座移动，进一步带动脱模结构离开产品，完成对产品的脱离，通过内缩结构对复合扣位的产品进行脱模，不会造成对产品拉扯损坏，提高了产品的品质。

其二，当两个第一行位镶件相互靠近时，使得第一行位镶件上的倒扣脱离产品的凹槽，实现初步脱离产品，通过斜导柱带动第一行位座和第二行位座移动，进而带动第一行位镶件和第二行位镶件一起脱离产品，脱离过程中没有对产品进行拉扯，提高了产品的品质。

其三，通过旋转塞打螺丝控制第一行位座和第二行位座之间的距离，对第一行位座和第二行位座进行限位，避免斜导柱在移动时第二行位座完全脱离第一行位座，影响后续脱模结构的正常工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的剖面结构示意图一；

图4为本实用新型的剖面结构示意图二。

附图标记

模具本体1、第一行位座2、第二行位座3、斜导柱4、产品5、脱模结构6、第二行位镶件61、第一行位镶件62、内缩结构7、斜边镶件71、塞打螺丝8、弹簧9。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

参照图1－图4，本实用新型实施例提供一种带二次滑块内缩结构的模具，包括模具本体1、第一行位座2、第二行位座3、斜导柱4、产品5、脱模结构6和内缩结构7，所述模具本体1的一端设有加工槽，所述产品5设置在加工槽内，所述第二行位座3设置在模具本体1的旁侧，所述第一行位座2设置在第二行位座3的旁侧，所述斜导柱4设置在第一行位座2上，所述脱模结构6的一端设置在加工槽内，所述脱模结构6的另一端设置在第二行位座3内，所述内缩结构7贯穿脱模结构6和第一行位座2。开模时通过拽动斜导柱4带动第一行位座2和内缩结构7，向模具本体1的反向方向移动，此时内缩结构7逐渐离开脱模结构6，从而使得脱模结构6与产品5初步脱离，继续拽动斜导柱4带动第一行位座2和第二行位座3移动，进一步带动脱模结构6离开产品5，完成对产品5的脱离，通过内缩结构7对复合扣位的产品5进行脱模，不会造成对产品5拉扯损坏，提高了产品5的品质。

优选的，本实用新型的脱模结构6包括第二行位镶件61和两个第一行位镶件62，所述第二行位镶件61的一端设置在加工槽内，所述第二行位镶件61另一端设置在第二行位座3内，两个所述第一行位镶件62的一端对称设置在第二行位镶件61内，两个所述第一行位镶件62的另一端设置在产品5内，两个所述第一行位镶件62的外侧壁上均设有倒扣，所述产品5的内侧壁上设有凹槽，脱模前倒扣位于在凹槽内。当两个第一行位镶件62相互靠近时，使得第一行位镶件62上的倒扣脱离产品5的凹槽，实现初步脱离产品5，通过斜导柱4带动第一行位座2和第二行位座3移动，进而带动第一行位镶件62和第二行位镶件61一起脱离产品5，脱离过程中没有对产品5进行拉扯，提高了产品5的品质。

优选的，本实用新型的内缩结构7包括斜边镶件71，所述斜边镶件71的一端设置在两个第一行位镶件62之间，所述斜边镶件71贯穿第二行位座3，所述斜边镶件71的另一端与第一行位座2固定连接。通过拽动斜导柱4带动第一行位座2向模具本体1的反向方向移动，第一行位座2带动斜边镶件71在第二行位座3内滑动，当斜边镶件71逐渐脱离两个第一行位镶件62时，从而带动两个第一行位镶件62相互靠近，使得第一行位镶件62上的倒扣脱离产品5，避免在脱离过程中之间拉扯产品5造成产品5损坏。

优选的，本实用新型还包括塞打螺丝8，所述塞打螺丝8的一端设置在第一行位座2内，所述塞打螺丝8的另一端设置在第二行位座3内。通过旋转塞打螺丝8控制第一行位座2和第二行位座3之间的距离，对第一行位座2和第二行位座3进行限位，避免斜导柱4在移动时第二行位座3完全脱离第一行位座2，影响后续脱模结构6的正常工作。

优选的，本实用新型还包括弹簧9，所述弹簧9套设在塞打螺丝8上。在斜导柱4带动第一行位座2移动时，弹簧9辅助第一行位座2弹离第二行位座3，从而带动斜边镶件71在第二行位座3内滑动，实现斜边镶件71脱离两个第一行位镶件62。

工作原理：开模时通过拽动斜导柱4带动第一行位座2向模具本体1的反向方向移动，第一行位座2带动斜边镶件71在第二行位座3内滑动，当斜边镶件71逐渐脱离两个第一行位镶件62时，从而带动两个第一行位镶件62相互靠近，使得第一行位镶件62上的倒扣脱离产品5，避免在脱离过程中之间拉扯产品5造成产品5损坏，通过旋转塞打螺丝8控制第一行位座2和第二行位座3之间的距离，对第一行位座2和第二行位座3进行限位，避免斜导柱4在移动时第二行位座3完全脱离第一行位座2，影响后续脱模结构6的正常工作，在斜导柱4带动第一行位座2移动时，弹簧9辅助第一行位座2弹离第二行位座3，从而带动斜边镶件71在第二行位座3内滑动，实现斜边镶件71脱离两个第一行位镶件62，当两个第一行位镶件62相互靠近时，使得第一行位镶件62上的倒扣脱离产品5的凹槽，实现初步脱离产品5，通过斜导柱4带动第一行位座2和第二行位座3移动，进而带动第一行位镶件62和第二行位镶件61一起脱离产品5，脱离过程中没有对产品5进行拉扯，提高了产品5的品质。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种带二次滑块内缩结构的模具，其特征在于：包括模具本体(1)、第一行位座(2)、第二行位座(3)、斜导柱(4)、产品(5)、脱模结构(6)和内缩结构(7)，所述模具本体(1)的一端设有加工槽，所述产品(5)设置在加工槽内，所述第二行位座(3)设置在模具本体(1)的旁侧，所述第一行位座(2)设置在第二行位座(3)的旁侧，所述斜导柱(4)设置在第一行位座(2)上，所述脱模结构(6)的一端设置在加工槽内，所述脱模结构(6)的另一端设置在第二行位座(3)内，所述内缩结构(7)贯穿脱模结构(6)和第一行位座(2)。

2.根据权利要求1所述的一种带二次滑块内缩结构的模具，其特征在于：所述脱模结构(6)包括第二行位镶件(61)和两个第一行位镶件(62)，所述第二行位镶件(61)的一端设置在加工槽内，所述第二行位镶件(61)另一端设置在第二行位座(3)内，两个所述第一行位镶件(62)的一端对称设置在第二行位镶件(61)内，两个所述第一行位镶件(62)的另一端设置在产品(5)内，两个所述第一行位镶件(62)的外侧壁上均设有倒扣，所述产品(5)的内侧壁上设有凹槽，脱模前倒扣位于在凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种带二次滑块内缩结构的模具，其特征在于：所述内缩结构(7)包括斜边镶件(71)，所述斜边镶件(71)的一端设置在两个第一行位镶件(62)之间，所述斜边镶件(71)贯穿第二行位座(3)，所述斜边镶件(71)的另一端与第一行位座(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带二次滑块内缩结构的模具，其特征在于：还包括塞打螺丝(8)，所述塞打螺丝(8)的一端设置在第一行位座(2)内，所述塞打螺丝(8)的另一端设置在第二行位座(3)内。

5.根据权利要求4所述的一种带二次滑块内缩结构的模具，其特征在于：还包括弹簧(9)，所述弹簧(9)套设在塞打螺丝(8)上。

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