CN211105407U - 一种结构简单的复合式滑块脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单的复合式滑块脱模机构，包括油缸、动力滑块、成型滑块和顶针，所述油缸安装于模具上，油缸伸缩杆延伸至模具内并与动力滑块固定连接，所述动力滑块与成型滑块复合连接，所述成型滑块上固定有倾斜设置的T型滑块，所述动力滑块上开设有供T型滑块插入并滑动的斜T型槽，所述顶针安装于模具上，本实用新型设有油缸、动力滑块、成型滑块和顶针，开模后，通过油缸把动力滑块向外拉出，由于动力滑块与成型滑块复合在一起，动力滑块向外运动的同时，通过T型滑块带动成型滑块向左移动脱离成品，成品出模无干涉后，再通过顶针顶动成品出模，结构简单，方便实用，出模效果好，产品质量高。

Description

一种结构简单的复合式滑块脱模机构

技术领域

本实用新型涉及一种脱膜机构，具体是一种结构简单的复合式滑块脱模机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

产品在加工成型后，需要进行脱模，现有的对于不规则曲面形状的产品脱模机构结构复杂，使用不方便，而且模具生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的复合式滑块脱模机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种结构简单的复合式滑块脱模机构，包括油缸、动力滑块、成型滑块和顶针，所述油缸安装于模具上，油缸伸缩杆延伸至模具内并与动力滑块固定连接，所述动力滑块与成型滑块复合连接，所述成型滑块上固定有倾斜设置的T型滑块，所述动力滑块上开设有供T型滑块插入并滑动的斜T型槽，所述顶针安装于模具上。

在一种可选方案中：所述油缸伸缩杆端部设有卡块，所述动力滑块上设有供卡块卡入的卡槽。

在一种可选方案中：所述动力滑块与模具滑动连接，模具内开设有供动力滑块直线运动的运动槽。

在一种可选方案中：所述T型滑块的倾斜角度为45度。

在一种可选方案中：所述成型滑块的一面与膜仁之间设有间隙。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设有油缸、动力滑块、成型滑块和顶针，开模后，通过油缸把动力滑块向外拉出，由于动力滑块与成型滑块复合在一起，在动力滑块作用下成型滑块移动脱离成品，成品出模无干涉后，再通过顶针顶动成品出模，结构简单，方便实用，出模效果好，产品质量高，模具生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图标记注释：1-油缸、2-动力滑块、3-成型滑块。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种结构简单的复合式滑块脱模机构，包括油缸1、动力滑块2、成型滑块3和顶针，所述油缸1安装于模具上，油缸1伸缩杆延伸至模具内并与动力滑块2固定连接，本实施例中，所述油缸伸缩杆端部优选设有卡块，所述动力滑块2上设有供卡块卡入的卡槽，所述动力滑块2与模具滑动连接，模具内开设有供动力滑块2直线运动的运动槽，所述动力滑块2与成型滑块3复合连接，所述成型滑块3 上固定有倾斜设置的T型滑块，所述动力滑块2上开设有供T型滑块插入并滑动的斜T型槽，所述模具上开设有供成型滑块3运动的移动槽，所述顶针安装于模具上，开模后，通过油缸1把动力滑块2向外拉出，由于动力滑块2与成型滑块3复合在一起，动力滑块2 向外运动的同时，通过T型滑块带动成型滑块3向左移动脱离成品，成品出模无干涉后，再通过顶针顶动成品出模，本实施例中，所述T型滑块的倾斜角度优选为45度，这样能够使得动力滑块向外拉出的距离等于成型滑块向左移动的距离，所述成型滑块的一面与膜仁之间设有间隙，本实施例中，所述成型模块3不能过大，否则会影响成品公模仁的强度。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，开模后，通过油缸把动力滑块向外拉出，由于动力滑块与成型滑块复合在一起，动力滑块向外运动的同时，通过T型滑块带动成型滑块向左移动脱离成品，成品出模无干涉后，再通过顶针顶动成品出模。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种结构简单的复合式滑块脱模机构，其特征在于，包括油缸(1)、动力滑块(2)、成型滑块(3)和顶针，所述油缸(1)安装于模具上，油缸(1)伸缩杆延伸至模具内并与动力滑块(2)固定连接，所述动力滑块(2)与成型滑块(3)复合连接，所述成型滑块(3)上固定有倾斜设置的T型滑块，所述动力滑块(2)上开设有供T型滑块插入并滑动的斜T型槽，所述顶针安装于模具上。

2.根据权利要求1所述的结构简单的复合式滑块脱模机构，其特征在于，所述油缸伸缩杆端部设有卡块，所述动力滑块(2)上设有供卡块卡入的卡槽。

3.根据权利要求2所述的结构简单的复合式滑块脱模机构，其特征在于，所述动力滑块(2)与模具滑动连接，模具内开设有供动力滑块(2)直线运动的运动槽。

4.根据权利要求1所述的结构简单的复合式滑块脱模机构，其特征在于，所述T型滑块的倾斜角度为45度。

5.根据权利要求1-4任一所述的结构简单的复合式滑块脱模机构，其特征在于，所述成型滑块(3)的一面与膜仁之间设有间隙。

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