CN210336745U - 一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，包括外模、第一内芯和第二内芯，所述外模套设在第一内芯和第二内芯的外部，所述外模的底部从上到下依次活动连接有第一抽板和第二抽板，本实用新型涉及模具技术领域。该用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，设置第二推杆上推第二推块，并配合斜面可使四个第二内芯先向中间靠拢，使其顶部的边脱离塑件，可先抽出四个第二内芯，而后利用第一推杆上推第一推块，并配合斜面可使四个第一内芯向中间靠拢，使其顶部的边脱离塑件，可再抽出四个第一内芯，即可快速抽离所有内芯，通过设置此结构，可直接注塑出带有凸边的塑件，而无需分别加工一半后拼接，提高了效率和外观精度。

Description

一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

现有的塑件一般都是通过注塑模注塑成型，对于一些特殊件，如截面为T型的带有边的塑件，虽然形状简单，但因注塑后内芯难以抽出，所以一般都是分成两半分别加工，然后再用机器拼装，较为麻烦，且若存在加工误差，还可能使两部分接触处错位。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，解决了现有的注塑模对于一些特殊件，如截面为T型的带有边的塑件，一般都是分成两半分别加工，然后再用机器拼装，较为麻烦，且若存在加工误差，还可能使两部分接触处错位的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，包括外模、第一内芯和第二内芯，所述外模套设在第一内芯和第二内芯的外部，所述外模的底部从上到下依次活动连接有第一抽板和第二抽板，所述第一抽板的内部且位于第一内芯的正下方贯穿有第一推杆，所述第一推杆的顶端固定连接有第一推块，所述第二抽板的内部且位于第二内芯的正下方贯穿有第二推杆，所述第二推杆的顶端固定连接有第二推块，且第一内芯和第二内芯的底部与第一推块和第二推块的顶部均开设有相适配的斜面。

优选的，所述第一内芯和第二内芯均设置有四个，且按矩形交错分布，所述第一内芯分布于矩形的四角，所述第二内芯分布于矩形的四边。

优选的，所述第一内芯内部的底部滑动连接有滑杆，四个所述滑杆相对的一端之间固定连接有阶梯轴，且阶梯轴侧面的底端通过连杆与第一抽板的内表面固定连接。

优选的，所述第二内芯的底部固定连接有L型拉杆，所述L型拉杆的水平段与第二抽板的内表面滑动连接，且第二抽板的内部开设有与L型拉杆相适配的滑槽。

优选的，所述外模设置有两个，两个所述外模的前后两侧均固定连接有固定套。

优选的，所述固定套的内部贯穿有插销，相邻两个所述插销的顶端之间固定连接有连接板。

有益效果

本实用新型提供了一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，通过在外模的底部从上到下依次活动连接有第一抽板和第二抽板，第一抽板的内部且位于第一内芯的正下方贯穿有第一推杆，第一推杆的顶端固定连接有第一推块，第二抽板的内部且位于第二内芯的正下方贯穿有第二推杆，第二推杆的顶端固定连接有第二推块，且第一内芯和第二内芯的底部与第一推块和第二推块的顶部均开设有相适配的斜面，第一内芯和第二内芯均设置有四个，且按矩形交错分布，第一内芯分布于矩形的四角，第二内芯分布于矩形的四边，设置第二推杆上推第二推块，并配合斜面可使四个第二内芯先向中间靠拢，使其顶部的边脱离塑件，可先抽出四个第二内芯，而后利用第一推杆上推第一推块，并配合斜面可使四个第一内芯向中间靠拢，使其顶部的边脱离塑件，可再抽出四个第一内芯，即可快速抽离所有内芯，通过设置此结构，可直接注塑出带有凸边的塑件，而无需分别加工一半后拼接，提高了效率和外观精度。

（2）、该用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，通过在第一内芯内部的底部滑动连接有滑杆，四个滑杆相对的一端之间固定连接有阶梯轴，且阶梯轴侧面的底端通过连杆与第一抽板的内表面固定连接，第二内芯的底部固定连接有L型拉杆，L型拉杆的水平段与第二抽板的内表面滑动连接，且第二抽板的内部开设有与L型拉杆相适配的滑槽，设置四个滑杆，可使四个第一内芯准确的向中间靠拢，同时配合阶梯轴使第一抽板可同时抽出四个第一内芯，而利用L型拉杆配合滑槽可达到同样效果，四个第一内芯或第二内芯同步按指定路径运动，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型第一抽板与第一内芯的结构示意图；

图3为本实用新型第二抽板与第二内芯的结构示意图；

图4为本实用新型第一内芯与第二内芯的俯视图；

图5为本实用新型第一抽板与第二抽板的俯视图。

图中：1-外模、2-第一内芯、3-第二内芯、4-第一抽板、5-第二抽板、6-第一推杆、7-第一推块、8-第二推杆、9-第二推块、10-斜面、11-滑杆、12-阶梯轴、13-L型拉杆、14-滑槽、15-固定套、16-插销、17-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，包括外模1、第一内芯2和第二内芯3，外模1设置有两个，两个外模1的前后两侧均固定连接有固定套15，固定套15的内部贯穿有插销16，相邻两个插销16的顶端之间固定连接有连接板17，第一内芯2和第二内芯3均设置有四个，且按矩形交错分布，第一内芯2分布于矩形的四角，第二内芯3分布于矩形的四边，设置第二推杆8上推第二推块9，并配合斜面10可使四个第二内芯3先向中间靠拢，使其顶部的边脱离塑件，可先抽出四个第二内芯3，而后利用第一推杆6上推第一推块7，并配合斜面10可使四个第一内芯2向中间靠拢，使其顶部的边脱离塑件，可再抽出四个第一内芯2，即可快速抽离所有内芯，通过设置此结构，可直接注塑出带有凸边的塑件，而无需分别加工一半后拼接，提高了效率和外观精度，第一内芯2内部的底部滑动连接有滑杆11，四个滑杆11相对的一端之间固定连接有阶梯轴12，且阶梯轴12侧面的底端通过连杆与第一抽板4的内表面固定连接，第二内芯3的底部固定连接有L型拉杆13，L型拉杆13的水平段与第二抽板5的内表面滑动连接，且第二抽板5的内部开设有与L型拉杆13相适配的滑槽14，设置四个滑杆11，可使四个第一内芯2准确的向中间靠拢，同时配合阶梯轴12使第一抽板4可同时抽出四个第一内芯2，而利用L型拉杆13配合滑槽14可达到同样效果，四个第一内芯2或第二内芯3同步按指定路径运动，工作效率高，外模1套设在第一内芯2和第二内芯3的外部，外模1的底部从上到下依次活动连接有第一抽板4和第二抽板5，第一抽板4内部的槽可顺利通过第二内芯3，第一抽板4的内部且位于第一内芯2的正下方贯穿有第一推杆6，第一推杆6的顶端固定连接有第一推块7，第二抽板5的内部且位于第二内芯3的正下方贯穿有第二推杆8，第一推杆6和第二推杆8均为电动或气动等推杆的部分，第二推杆8的顶端固定连接有第二推块9，且第一内芯2和第二内芯3的底部与第一推块7和第二推块9的顶部均开设有相适配的斜面10。

注塑成型后，先同时启动四个第二推杆8上推第二推块9，利用斜面10的相互挤压，将四个第二内芯3向中间推动，使顶部凸边部分脱离塑件，然后将第二抽板5与第二推杆8整体抽出，第二抽板5通过阶梯轴12拉动滑杆11将四个第二内芯3同步抽出，然后同时启动四个第一推杆6上推第一推块7，利用斜面10的相互挤压，将四个第一内芯2向中间推动，使顶部凸边部分脱离塑件，然后将第一抽板4与第一推杆63整体抽出，第一抽板4通过L型拉杆13拉动四个第二内芯3同步抽出，最后利用连接板17将插销16拔出，然后分离两个外模1便可取下塑件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，包括外模（1）、第一内芯（2）和第二内芯（3），所述外模（1）套设在第一内芯（2）和第二内芯（3）的外部，其特征在于：所述外模（1）的底部从上到下依次活动连接有第一抽板（4）和第二抽板（5），所述第一抽板（4）的内部且位于第一内芯（2）的正下方贯穿有第一推杆（6），所述第一推杆（6）的顶端固定连接有第一推块（7），所述第二抽板（5）的内部且位于第二内芯（3）的正下方贯穿有第二推杆（8），所述第二推杆（8）的顶端固定连接有第二推块（9），且第一内芯（2）和第二内芯（3）的底部与第一推块（7）和第二推块（9）的顶部均开设有相适配的斜面（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，其特征在于：所述第一内芯（2）和第二内芯（3）均设置有四个，且按矩形交错分布，所述第一内芯（2）分布于矩形的四角，所述第二内芯（3）分布于矩形的四边。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，其特征在于：所述第一内芯（2）内部的底部滑动连接有滑杆（11），四个所述滑杆（11）相对的一端之间固定连接有阶梯轴（12），且阶梯轴（12）侧面的底端通过连杆与第一抽板（4）的内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，其特征在于：所述第二内芯（3）的底部固定连接有L型拉杆（13），所述L型拉杆（13）的水平段与第二抽板（5）的内表面滑动连接，且第二抽板（5）的内部开设有与L型拉杆（13）相适配的滑槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，其特征在于：所述外模（1）设置有两个，两个所述外模（1）的前后两侧均固定连接有固定套（15）。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具的型腔隧道滑块抽芯机构，其特征在于：所述固定套（15）的内部贯穿有插销（16），相邻两个所述插销（16）的顶端之间固定连接有连接板（17）。

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