CN216544559U - 一种辅助延时出模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了：一种辅助延时出模的模具，其特征在于，包括：后模镶件、模槽、撑架、第一气缸、模具平台、筒架、第二气缸和弹性结构，所述后模镶件的外壁上包裹有顶件，且顶件的下端连接有与其底面横向中心相垂直的扣机镶件，所述扣机镶件的两侧分别设置有右扣机和左扣机，该装置通过右扣机和左扣机将扣机镶件进行扣合，同时可将转动件转动扣合到行位镶件的两侧，接着可将旋钮进行顺时针旋转，然后旋钮可将行位镶件得到挤压固定，这样后模镶件和行位镶件就可得到固定，从而产品脱离时就不会带着后模镶件和行位镶件一起进行移动。

Description

一种辅助延时出模的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种辅助延时出模的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，而辅助延时出模的模具则是上述模具中的一种。

(1)该装置在进行产品加工时会用到大量的胶，而在将产品进行顶出时，后模镶件和行位镶件与产品一起顶出，这样会造成产品脱模后还需要将后模镶件和行位镶件进行移出，从而造成加工效率低下的情况；

(2)而需要将后模镶件和行位镶件进行脱离时，需要将后模镶件和行位镶件分别进行分离，这样会占用一定的加工时间，从而不能满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辅助延时出模的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助延时出模的模具，其特征在于，包括：后模镶件、模槽、撑架、第一气缸、模具平台、筒架、第二气缸和弹性结构，所述后模镶件的外壁上包裹有顶件，且顶件的下端连接有与其底面横向中心相垂直的扣机镶件，所述扣机镶件的两侧分别设置有右扣机和左扣机，所述右扣机和左扣机的下表面分别连接有与其相垂直的支杆，且右扣机和左扣机的侧面贴合连接有倾斜的第一连杆和第四连杆，并且第一连杆和第四连杆分别与支杆铰接，所述第一连杆和第四连杆的对立倾斜面垂直其表面设置有第二连杆和第五连杆，所述第二连杆和第五连杆分别铰接有第三连杆和第六连杆，且第三连杆和第六连杆相互重合的下端铰接有T形撑杆，所述T形撑杆与第二气缸的输出端相连接，所述第二气缸安装在筒架的外壁上，且筒架的另一端通过弹性结构与撑架相连接，所述筒架内腔中设置有顶针，且顶针的下端与第一气缸的输出轴相连接。

优选的，所述后模镶件的一侧设置有行位镶件，且后模镶件和行位镶件相互贴合连接。

优选的，所述右扣机和左扣机的两侧分别转动连接有转动件，且转动件呈L 型结构，所述转动件上开设有通孔，且转动件上的通孔内螺纹连接有旋钮。

优选的，所述右扣机和左扣机通过转动件上的旋钮可将行位镶件的两侧得到挤压固定。

优选的，所述弹性结构包括直杆、弹簧和套筒，所述弹簧的顶端通过直杆与弹簧下端的套筒相互套合连接。

优选的，所述右扣机和左扣机可将扣机镶件得到扣合固定。

优选的，所述右扣机和左扣机通过第一连杆和第四连杆可在2个第三连杆上构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该辅助延时出模的模具通过第二气缸将T形撑杆进行推动，然后T形撑杆可将第三连杆和第六连杆进行拉动，接着第三连杆和第六连杆可将第二连杆和第五连杆向下进行推动，然后第二连杆和第五连杆可将第一连杆和第四连杆在支杆上进行转动，接着第一连杆和第四连杆就可将右扣机和左扣机进行合拢，然后右扣机和左扣机可将扣机镶件进行夹住，这样后模镶件通过顶件和扣机镶件的拉动就得到固定，然后在产品顶出时就不会一起移出；

(2)该装置通过右扣机和左扣机上转动连接的转动件与行位镶件的两侧进行对应，接着可将行位镶件两侧的旋钮进行顺时针旋转，然后旋钮可将行位镶件的两侧得到挤压固定，这样后模镶件和行位镶件就可同步运动，然后通过顶针可将模镶件和行位镶件同步挤出。

附图说明

图1为本实用新型一种辅助延时出模的模具的立体图；

图2为本实用新型一种辅助延时出模的模具的顶件、第六连杆和顶针结构示意图；

图3为本实用新型一种辅助延时出模的模具的行位镶件、顶针和第一气缸正视图；

图4为本实用新型一种辅助延时出模的模具的行位镶件、顶针和第一气缸侧视图；

图5为本实用新型的弹性结构的结构示意图。

图中：1、后模镶件，2、模槽，3、撑架，4、第一气缸，5、模具平台，6、行位镶件，7、顶件，8、转动件，9、右扣机，10、左扣机，11、第一连杆，12、第二连杆，13、第三连杆，14、第四连杆，15、第五连杆，16、第六连杆，17、T 形撑杆，18、第二气缸，19、顶针，20、筒架，21、旋钮，22、扣机镶件，23、支杆，24、弹性结构，2401、直杆，2402、弹簧，2403、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种辅助延时出模的模具，包括：后模镶件1、模槽2、撑架3、第一气缸4、模具平台5、筒架20和第二气缸18，所述后模镶件1的外壁上包裹有顶件7，且顶件7的下端连接有与其底面横向中心相垂直的扣机镶件22，所述扣机镶件22的两侧分别设置有右扣机9和左扣机10，所述右扣机9和左扣机10的下表面分别连接有与其相垂直的支杆23，且右扣机9和左扣机10的侧面贴合连接有倾斜的第一连杆11和第四连杆14，并且第一连杆11和第四连杆14分别与支杆23铰接，所述第一连杆11和第四连杆 14的对立倾斜面垂直其表面设置有第二连杆12和第五连杆15，所述第二连杆12 和第五连杆15分别铰接有第三连杆13和第六连杆16，且第三连杆13和第六连杆16相互重合的下端铰接有T形撑杆17，所述T形撑杆17与第二气缸18的输出端相连接，所述第二气缸18安装在筒架20的外壁上，且筒架20的另一端与撑架3相连接，所述筒架20内腔中设置有顶针19，且顶针19的下端与第一气缸4 的输出轴相连接，此结构使得在将产品脱模后，可将第二气缸18进行启动，然后第二气缸18可将T形撑杆17向下进行拉动，接着T形撑杆17可将第三连杆13 和第六连杆16向下进行拉动，然后第三连杆13和第六连杆16可将第二连杆12 和第五连杆15向下进行推动，接着第二连杆12和第五连杆15可将第一连杆11 和第四连杆14进行拉动，然后第一连杆11和第四连杆14可将右扣机9和左扣机 10在支杆23上转动靠拢，接着左扣机10和右扣机9可将扣机镶件22扣合，然后后模镶件1就得到固定，这样后模镶件1就不会随着产品进行同步运动。

所述后模镶件1的一侧设置有行位镶件6，且后模镶件1和行位镶件6相互贴合连接，此结构使得因后模镶件1的和行位镶件6相近，然后通过转动件8可将行位镶件6侧壁得到对应，接着可将旋钮21进行顺时针旋转，然后旋钮21可将行位镶件6的两侧得到挤压固定，这样行位镶件6和后模镶件1就得到同步运动。

所述右扣机9和左扣机10的两侧分别转动连接有转动件8，且转动件8呈L 型结构，所述转动件8上开设有通孔，且转动件8上的通孔内螺纹连接有旋钮21，此结构使得通过转动件8上的旋钮21可将行位镶件6得到挤压固定。

所述右扣机9和左扣机10通过转动件8上的旋钮21可将行位镶件6的两侧得到挤压固定，这样行位镶件6和后模镶件1就可同步运动，然后顶针19可将行位镶件6向上进行顶出，接着后模镶件1可随着转动件8进行固定，然后行位镶件6可带动后模镶件1向上进行移动，接着顶针19可将右扣机9、左扣机10扣机镶件22向上进行移动，同时筒架20可在弹性结构24上向上移动。

所述弹性结构24包括直杆2401、弹簧2402和套筒2403，所述弹簧2402的顶端通过直杆2401与弹簧2402下端的套筒2403相互套合连接，此结构使得筒架 20通过弹性结构24与撑架3进行连接，这样筒架20在上升的过程中可带动弹性结构24，然后右扣机9和左扣机10可向上进行移动，这样扣机镶件22可将后模镶件1向上进行顶出。

所述右扣机9和左扣机10可将扣机镶件22得到扣合固定，此结构使得通过右扣机9和左扣机10可将扣机镶件22向上进行移动。

所述右扣机9和左扣机10通过第一连杆11和第四连杆14可在2个第三连杆 13上构成转动结构，此结构使得通过右扣机9和左扣机10在第一连杆11和第四连杆14上进行转动，这样右扣机9和左扣机10就得到开合。

工作原理：在进行该辅助延时出模的模具进行使用时，请先检查该装置的部件是否有损坏，在产品加工结束后，可将产品进行取出，接着可将第二气缸18进行启动，然后第二气缸18可将T形撑杆17向下进行拉动，接着T形撑杆17可将第三连杆13和第六连杆16向下进行拉动，然后第三连杆13和第六连杆16可将第二连杆12和第五连杆15向下进行推动，接着第二连杆12和第五连杆15可将第一连杆11和第四连杆14进行拉动，然后第一连杆11和第四连杆14可将右扣机9和左扣机10在支杆23上转动靠拢，接着左扣机10和右扣机9可将扣机镶件 22扣合，然后后模镶件1就得到固定，同时可将转动件8进行转动，接着转动件 8可扣合到行位镶件6的两侧，然后可将旋钮21进行顺时针旋转，接着旋钮21 可将行位镶件6的两侧得到挤压固定，这样后模镶件1和行位镶件6就不会随着产品进行同步运动，然后可将第一气缸4进行启动，接着第一气缸4可将顶针19 向上进行顶出，然后顶针19可将扣机镶件22向上进行顶起，同时筒架20可将弹性结构24向上进行拉动，这样扣机镶件22可将后模镶件1和行位镶件6向上进行顶起，从而产品在移出的时候后模镶件1和行位镶件6不会随着移出，这就是该辅助延时出模的模具的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种辅助延时出模的模具，其特征在于，包括：后模镶件(1)、模槽(2)、撑架(3)、第一气缸(4)、模具平台(5)、筒架(20)、第二气缸(18)和弹性结构(24)，所述后模镶件(1)的外壁上包裹有顶件(7)，且顶件(7)的下端连接有与其底面横向中心相垂直的扣机镶件(22)，所述扣机镶件(22)的两侧分别设置有右扣机(9)和左扣机(10)，所述右扣机(9)和左扣机(10)的下表面分别连接有与其相垂直的支杆(23)，且右扣机(9)和左扣机(10)的侧面贴合连接有倾斜的第一连杆(11)和第四连杆(14)，并且第一连杆(11)和第四连杆(14)分别与支杆(23)铰接，所述第一连杆(11)和第四连杆(14)的对立倾斜面垂直其表面设置有第二连杆(12)和第五连杆(15)，所述第二连杆(12)和第五连杆(15)分别铰接有第三连杆(13)和第六连杆(16)，且第三连杆(13)和第六连杆(16)相互重合的下端铰接有T形撑杆(17)，所述T形撑杆(17)与第二气缸(18)的输出端相连接，所述第二气缸(18)安装在筒架(20)的外壁上，且筒架(20)的另一端通过弹性结构(24)与撑架(3)相连接，所述筒架(20)内腔中设置有顶针(19)，且顶针(19)的下端与第一气缸(4)的输出轴相连接。

2.如权利要求1所述的一种辅助延时出模的模具，其特征在于：所述后模镶件(1)的一侧设置有行位镶件(6)，且后模镶件(1)和行位镶件(6)相互贴合连接。

3.如权利要求1所述的一种辅助延时出模的模具，其特征在于：所述右扣机(9)和左扣机(10)的两侧分别转动连接有转动件(8)，且转动件(8)呈L型结构，所述转动件(8)上开设有通孔，且转动件(8)上的通孔内螺纹连接有旋钮(21)。

4.如权利要求1所述的一种辅助延时出模的模具，其特征在于：所述右扣机(9)和左扣机(10)通过转动件(8)上的旋钮(21)可将行位镶件(6)的两侧得到挤压固定。

5.如权利要求2所述的一种辅助延时出模的模具，其特征在于：所述弹性结构(24)包括直杆(2401)、弹簧(2402)和套筒(2403)，所述弹簧(2402)的顶端通过直杆(2401)与弹簧(2402)下端的套筒(2403)相互套合连接。

6.如权利要求1所述的一种辅助延时出模的模具，其特征在于：所述右扣机(9)和左扣机(10)可将扣机镶件(22)得到扣合固定。

7.如权利要求1所述的一种辅助延时出模的模具，其特征在于：所述右扣机(9)和左扣机(10)通过第一连杆(11)和第四连杆(14)可在2个第三连杆(13)上构成转动结构。

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