CN216151890U - 一种电机外壳内壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机外壳内壁打磨装置，包括支撑台、升降承载组件、旋转驱动电机和磨砂组件，支撑台包括底框和竖直部与所述底框侧边垂直设置的支撑板，升降承载组件包括安装在所述底框底板顶部的升降驱动部件和位于所述底框顶板的上部并与所述升降驱动部件的伸缩端垂直连接的承载平台，旋转驱动电机设置在所述支撑板的水平部的顶部，其输出端贯穿支撑板水平部的底部，且该输出端具有矩形柱，磨砂组件包括一端部与所述矩形柱一侧边垂直设置的支撑杆和与所述支撑杆另一端部垂直设置且呈弧形状的磨砂盘，该种电机外壳内壁打磨装置，替代传统人工打磨，提高打磨质量并避免造成伤害。

Description

一种电机外壳内壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种电机外壳内壁打磨装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电动机是将电能转换为机械能。

它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机的外部多罩设有与端部的端盖相配合的外壳，起到固定定子铁芯与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。

现有的电机外壳大多呈圆柱状，其内壁光滑，在外罩加工时往往需要对其内壁进行打磨抛光，长期以来都是手工保养，只能将一张砂纸分为4小张，所以砂纸消耗很厉害。在加上手拿着砂纸打磨手掌平面度不好，长时间打磨下去会对外覆盖件模具表面产生凹凸不平现象，严重影响表观质量，打磨有时用力过度打滑了会导致手碰伤。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有电机外壳内壁打磨中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种电机外壳内壁打磨装置，替代传统人工打磨，提高打磨质量并避免造成伤害。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电机外壳内壁打磨装置，其包括：

支撑台，包括底框和竖直部与所述底框侧边垂直设置的支撑板；

升降承载组件，包括安装在所述底框底板顶部的升降驱动部件和位于所述底框顶板的上部并与所述升降驱动部件的伸缩端垂直连接的承载平台；

旋转驱动电机，设置在所述支撑板的水平部的顶部，其输出端贯穿支撑板水平部的底部，且该输出端具有矩形柱；

磨砂组件，包括一端部与所述矩形柱一侧边垂直设置的支撑杆和与所述支撑杆另一端部垂直设置且呈弧形状的磨砂盘。

作为本实用新型所述的一种电机外壳内壁打磨装置的一种优选方案，其中，所述升降驱动部件为电动伸缩杆、液压伸缩杆或者气动伸缩杆。

作为本实用新型所述的一种电机外壳内壁打磨装置的一种优选方案，其中，所述磨砂盘的内壁开设螺纹槽，所述支撑杆与所述磨砂盘连接的一端部外壁开设外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹槽的内螺纹适配。

作为本实用新型所述的一种电机外壳内壁打磨装置的一种优选方案，其中，所述矩形柱的一侧边开设贯通的通孔，所述矩形柱的另一侧边开设与所通孔垂直且连通的螺纹孔；

所述支撑杆穿过所述通孔，并可沿着所述通孔的内壁滑动，所述螺纹孔内旋钮设置螺纹柱，所述螺纹柱可相对所述螺纹孔旋转，并延伸至所述通孔内。

作为本实用新型所述的一种电机外壳内壁打磨装置的一种优选方案，其中，所述支撑杆的外壁开设滑槽，所述通孔的内壁具有与所述滑槽相适配的限位滑轨。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种电机外壳内壁打磨装置，通过旋转驱动电机驱动磨砂组件转动，是磨砂组件上的磨砂盘对电机外壳的内壁进行打磨，替代了传统的人工打磨方式，提高了打磨质量并避免造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种电机外壳内壁打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电机外壳内壁打磨装置的部分结构爆炸图；

图3为本实用新型一种电机外壳内壁打磨装置的磨砂组件的爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种电机外壳内壁打磨装置，替代传统人工打磨，提高打磨质量并避免造成伤害。

图1-图3示出的是本实用新型一种电机外壳内壁打磨装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种电机外壳内壁打磨装置，其主体部分包括支撑台100、升降承载组件200、旋转驱动电机300和磨砂组件400。

支撑台100用于支撑安装升降承载组件200和旋转驱动组件300，具体的，支撑台100包括底框110和竖直部与底框110侧边垂直设置的支撑板120。

升降承载组件200用于承载电机外壳，并带动电机外壳升降，具体的，升降承载组件200包括安装在底框110底板顶部的升降驱动部件210和位于底框110顶板的上部并与升降驱动部件210的伸缩端垂直连接的承载平台220。作为优选，在本实施方式中，升降驱动部件210为电动伸缩杆、液压伸缩杆或者气动伸缩杆。

旋转驱动电机300用于驱动磨砂组件300旋转，旋转驱动电机300设置在支撑板120的水平部的顶部，其输出端贯穿支撑板120水平部的底部，且该输出端具有矩形柱310

磨砂组件400用于对电机外壳的内壁打磨，具体的，磨砂组件400包括一端部与矩形柱310一侧边垂直设置的支撑杆410和与支撑杆410另一端部垂直设置且呈弧形状的磨砂盘420。

结合图1-图2，该种电机外壳内壁打磨装置具体使用过程如下：将电机外壳放置在承载平台220上，并使电机外壳的开口向上同时使电机外壳的轴心与矩形柱310的中心对齐，然后通过升降驱动部件210驱动承载平台220上升，进而带动电机外壳上升，直到磨砂组件400进入至电机外壳内，然后驱动旋转驱动电机300带动磨砂组件400旋转，磨砂组件400的磨砂盘420对电机外壳的内壁进行打磨。

进一步的，请参阅图3，在本实施方式中，为了使方便对磨砂组件400的拆卸更换，磨砂盘420的内壁开设螺纹槽420a，支撑杆410与磨砂盘420连接的一端部外壁开设外螺纹，外螺纹与螺纹槽420a的内螺纹适配。在需要更换磨砂盘420时，只需要将磨砂盘420从支撑杆410上旋钮下来更换新的磨砂盘420即可。

而且在本实施方式中，为了使该电机外壳内壁打磨装置能够对不同孔径的电机外壳打磨，矩形柱310的一侧边开设贯通的通孔310a，矩形柱310的另一侧边开设与所通孔310a垂直且连通的螺纹孔310b，支撑杆410穿过通孔310a，并可沿着通孔310a的内壁滑动，螺纹孔310b内旋钮设置螺纹柱500，螺纹柱500可相对螺纹孔310b旋转，并延伸至通孔310a内，在升降承载组件200带动电机外壳上升，使磨砂组件400进入到电机外壳的内部时，可以相对矩形柱310向外拉动磨砂组件400，当磨砂组件400的磨砂轮420与电机外壳的内壁贴合时，即可旋钮螺纹柱500，使螺纹柱500将位于通孔310a内的支撑杆410锁定。而且在本实施方式中，支撑杆410的外壁开设滑槽410b，通孔310a的内壁具有与滑槽410b相适配的限位滑轨。可以防止磨砂组件400对电机外壳的内壁打磨时发生转动。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种电机外壳内壁打磨装置，其特征在于，包括：

支撑台(100)，包括底框(110)和竖直部与所述底框(110)侧边垂直设置的支撑板(120)；

升降承载组件(200)，包括安装在所述底框(110)底板顶部的升降驱动部件(210)和位于所述底框(110)顶板的上部并与所述升降驱动部件(210)的伸缩端垂直连接的承载平台(220)；

旋转驱动电机(300)，设置在所述支撑板(120)的水平部的顶部，其输出端贯穿支撑板(120)水平部的底部，且该输出端具有矩形柱(310)；

磨砂组件(400)，包括一端部与所述矩形柱(310)一侧边垂直设置的支撑杆(410)和与所述支撑杆(410)另一端部垂直设置且呈弧形状的磨砂盘(420)。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳内壁打磨装置，其特征在于，所述升降驱动部件(210)为电动伸缩杆、液压伸缩杆或者气动伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳内壁打磨装置，其特征在于，所述磨砂盘(420)的内壁开设螺纹槽(420a)，所述支撑杆(410)与所述磨砂盘(420)连接的一端部外壁开设外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹槽(420a)的内螺纹适配。

4.根据权利要求1所述的一种电机外壳内壁打磨装置，其特征在于，所述矩形柱(310)的一侧边开设贯通的通孔(310a)，所述矩形柱(310)的另一侧边开设与所通孔(310a)垂直且连通的螺纹孔(310b)；

所述支撑杆(410)穿过所述通孔(310a)，并可沿着所述通孔(310a)的内壁滑动，所述螺纹孔(310b)内旋钮设置螺纹柱(500)，所述螺纹柱(500)可相对所述螺纹孔(310b)旋转，并延伸至所述通孔(310a)内。

5.根据权利要求4所述的一种电机外壳内壁打磨装置，其特征在于，所述支撑杆(410)的外壁开设滑槽(410b)，所述通孔(310a)的内壁具有与所述滑槽(410b)相适配的限位滑轨。

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