CN213970410U - 一种精密零件加工用精密磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密零件加工用精密磨床，涉及零件加工技术领域，包括调节箱，所述调节箱的内部通过轴承转动连接有两个传动杆，两个所述传动杆的外壁均固定连接有两个纵向锥齿轮，两个所述传动杆的一端均贯穿调节箱的侧壁并延伸至调节箱的外部。本实用新型的有益效果为：该精密零件加工用精密磨床，通过转动旋钮可以带动传动杆旋转，使纵向锥齿轮旋转，进而利用纵向锥齿轮带动横向锥齿轮使丝杆转动，丝杆转动的时候旋转块能够进行升降，从而带动升降块进而使升降操作台升降，在升降操作台升高以后，利用电动伸缩杆的伸缩使防滑垫将零件固定，固定后将精密零件进行加工，避免了手持零件进行加工时出现的零件损坏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种精密零件加工用精密磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石等，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，但是传统的磨床并不能对零件进行很好的固定，在对精密零件进行加工的时候，由于不能进行很好的固定，所以在操作过程中容易使零件损坏或者出现加工误差，而且由于磨床的工作台面不能升降，所以只能依靠人主动手持零件进行加工，在加工中人的手部长时间保持一个姿势则十分容易产生抖动，进而使零件的加工受到影响，给精密零件的加工带来很多不便，为此，我们提出了一种精密零件加工用精密磨床。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密零件加工用精密磨床，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密零件加工用精密磨床，包括调节箱，所述调节箱的内部通过轴承转动连接有两个传动杆，两个所述传动杆的外壁均固定连接有两个纵向锥齿轮，两个所述传动杆的一端均贯穿调节箱的侧壁并延伸至调节箱的外部，所述调节箱的顶部固定安装有两个升降箱，两个所述升降箱相互靠近的一侧分别开设有两个升降槽，两个所述升降箱的内部均通过轴承转动连接有两个丝杆，四个所述丝杆的外壁均螺纹连接有旋转块，四个所述旋转块的一端分别固定连接有升降块，所述升降块位于升降槽的内部并与升降槽滑动连接，四个所述升降块之间固定连接有升降操作台，四个所述丝杆的一端均贯穿升降箱底部的侧壁并延伸至调节箱的内部，四个所述丝杆位于调节箱内部的一端均固定连接有横向锥齿轮，四个所述横向锥齿轮分别与四个纵向锥齿轮相互啮合，所述调节箱的顶部且位于两个升降箱之间固定安装有背板。
优选的，两个所述传动杆位于调节箱外部的一端均固定连接有旋钮，所述调节箱的底部固定安装有支撑底架。
优选的，所述升降操作台的顶部固定连接有两个固定座，两个所述固定座相互靠近的一端均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有推块，两个所述推块相互靠近的一侧均设置有防滑垫。
优选的，所述背板靠近固定座一侧的顶部固定安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有固定板。
优选的，所述背板远离固定座的一侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机输出端的一侧贯穿背板且通过轴承与固定板转动连接，所述驱动轴的外壁且位于背板和固定板之间固定安装有砂轮。
优选的，所述背板靠近固定座的一侧设置有控制面板，所述控制面板与电机、电动伸缩杆电性连接。
本实用新型提供了一种精密零件加工用精密磨床，具备以下有益效果：
1、该精密零件加工用精密磨床，通过转动旋钮可以带动传动杆旋转，使纵向锥齿轮旋转，进而利用纵向锥齿轮带动横向锥齿轮使丝杆转动，由于旋转块螺纹连接在丝杆的外壁，则丝杆转动的时候旋转块能够进行升降，从而带动升降块进而使升降操作台升降，在升降操作台升高以后，利用电动伸缩杆的伸缩使防滑垫将零件固定，固定后可以将精密零件放置在升降操作台上进行加工，有效的避免了手持零件进行加工时出现的零件损坏的情况，从而有效的提升了该精密零件加工用精密磨床的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的侧视剖视图。
图中：1、调节箱；2、升降箱；3、背板；4、固定座；5、电动伸缩杆；6、推块；7、防滑垫；8、砂轮；9、驱动轴；10、固定板；11、安装板；12、控制面板；13、丝杆；14、升降槽；15、升降块；16、旋转块；17、横向锥齿轮；18、纵向锥齿轮；19、支撑底架；20、传动杆；21、旋钮；22、驱动箱；23、电机；24、升降操作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密零件加工用精密磨床，包括调节箱1，调节箱1的底部固定安装有支撑底架19，调节箱1的内部通过轴承转动连接有两个传动杆20，两个传动杆20的外壁均固定连接有两个纵向锥齿轮18，两个传动杆20的一端均贯穿调节箱1的侧壁并延伸至调节箱1的外部，两个传动杆20位于调节箱1外部的一端均固定连接有旋钮21，转动旋钮21可以带动传动杆20转动进而使纵向锥齿轮18转动，调节箱1的顶部固定安装有两个升降箱2，两个升降箱2相互靠近的一侧分别开设有两个升降槽14，两个升降箱2的内部均通过轴承转动连接有两个丝杆13，四个丝杆13的外壁均螺纹连接有旋转块16，四个旋转块16的一端分别固定连接有升降块15，升降块15位于升降槽14的内部并与升降槽14滑动连接，四个升降块15之间固定连接有升降操作台24，升降操作台24的顶部固定连接有两个固定座4，两个固定座4相互靠近的一端均固定连接有电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5的输出端均固定连接有推块6，两个推块6相互靠近的一侧均设置有防滑垫7，通过电动伸缩杆5的伸长，可以使推块6移动，从而可以使防滑垫7对零件进行固定，通过防滑垫7可以避免零件在加工时出现打滑的情况，从而有效的提升了该精密零件加工用精密磨床的稳定性，四个丝杆13的一端均贯穿升降箱2底部的侧壁并延伸至调节箱1的内部，四个丝杆13位于调节箱1内部的一端均固定连接有横向锥齿轮17，四个横向锥齿轮17分别与四个纵向锥齿轮18相互啮合，通过纵向锥齿轮18的转动可以带动横向锥齿轮17转动，进而使丝杆13转动，由于丝杆13转动，所以可以使旋转块16进行升降，旋转块16升降则会使升降操作台24升降，利用升降操作台24的升降，可以使升降操作台能够处于很好的操作高度，使加工的零件更加精确，避免了零件的损坏，从而有效的提升了该精密零件加工用精密磨床的实用性，调节箱1的顶部且位于两个升降箱2之间固定安装有背板3，背板3靠近固定座4一侧的顶部固定安装有安装板11，安装板11的下表面固定安装有固定板10，背板3远离固定座4的一侧固定安装有驱动箱22，驱动箱22的内部固定安装有电机23，电机23的输出端固定连接有驱动轴9，驱动轴9远离电机23输出端的一侧贯穿背板3且通过轴承与固定板10转动连接，驱动轴9的外壁且位于背板3和固定板10之间固定安装有砂轮8，背板3靠近固定座4的一侧设置有控制面板12，控制面板12与电机23、电动伸缩杆5电性连接，通过控制面板12可以控制电机23的转速，同时通过控制面板12还可以控制电动伸缩杆5的伸缩，有效的提升了该精密零件加工用精密磨床的易操作性，进而为零件的加工提供了很多的便利。
综上，该精密零件加工用精密磨床，使用时，首先将零件放置在升降操作台24上表面的中间位置，然后转动旋钮21使其带动传动杆20旋转，进而使纵向锥齿轮18旋转，通过纵向锥齿轮18带动横向锥齿轮17，然后由横向锥齿轮17带动丝杆13转动，进而使旋转块16在丝杆13的外壁进行上下移动，从而使升降槽14和升降操作台24能够上下移动，当升降操作台24移动到合适的高度时，停止转动旋钮21，然后通过控制面板12将电动伸缩杆5伸长，利用电动伸缩杆5的伸长使防滑垫7能够将需要加工的零件进行固定，固定完成后，通过控制面板12启动电机23，通过电机23带动驱动轴9进而使砂轮8高速旋转，通过砂轮8对零件进行加工，加工完成后通过控制面板12停止电机23且将电动伸缩杆5缩短，最后取出零件，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密零件加工用精密磨床，包括调节箱(1)，其特征在于：所述调节箱(1)的内部通过轴承转动连接有两个传动杆(20)，两个所述传动杆(20)的外壁均固定连接有两个纵向锥齿轮(18)，两个所述传动杆(20)的一端均贯穿调节箱(1)的侧壁并延伸至调节箱(1)的外部，所述调节箱(1)的顶部固定安装有两个升降箱(2)，两个所述升降箱(2)相互靠近的一侧分别开设有两个升降槽(14)，两个所述升降箱(2)的内部均通过轴承转动连接有两个丝杆(13)，四个所述丝杆(13)的外壁均螺纹连接有旋转块(16)，四个所述旋转块(16)的一端分别固定连接有升降块(15)，所述升降块(15)位于升降槽(14)的内部并与升降槽(14)滑动连接，四个所述升降块(15)之间固定连接有升降操作台(24)，四个所述丝杆(13)的一端均贯穿升降箱(2)底部的侧壁并延伸至调节箱(1)的内部，四个所述丝杆(13)位于调节箱(1)内部的一端均固定连接有横向锥齿轮(17)，四个所述横向锥齿轮(17)分别与四个纵向锥齿轮(18)相互啮合，所述调节箱(1)的顶部且位于两个升降箱(2)之间固定安装有背板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：两个所述传动杆(20)位于调节箱(1)外部的一端均固定连接有旋钮(21)，所述调节箱(1)的底部固定安装有支撑底架(19)。
3.根据权利要求2所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述升降操作台(24)的顶部固定连接有两个固定座(4)，两个所述固定座(4)相互靠近的一端均固定连接有电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的输出端均固定连接有推块(6)，两个所述推块(6)相互靠近的一侧均设置有防滑垫(7)。
4.根据权利要求3所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述背板(3)靠近固定座(4)一侧的顶部固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的下表面固定安装有固定板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述背板(3)远离固定座(4)的一侧固定安装有驱动箱(22)，所述驱动箱(22)的内部固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端固定连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)远离电机(23)输出端的一侧贯穿背板(3)且通过轴承与固定板(10)转动连接，所述驱动轴(9)的外壁且位于背板(3)和固定板(10)之间固定安装有砂轮(8)。
6.根据权利要求5所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述背板(3)靠近固定座(4)的一侧设置有控制面板(12)，所述控制面板(12)与电机(23)、电动伸缩杆(5)电性连接。
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