CN211760495U - 一种电机定子生产用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机定子生产用打磨设备。所述电机定子生产用打磨设备包括两个支撑板；桌板，所述桌板固定安装在两个所述支撑板的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在所述桌板上；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在所述转动杆的底端；第一电机，所述第一电机固定安装在一个所述支撑板上；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；皮带，所述皮带套设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上；转盘，所述转盘固定安装在所述转动杆的顶端；螺纹套管，所述螺纹套管固定安装在所述转盘上。本实用新型提供的电机定子生产用打磨设备具有方便固定、打磨效率高，可以对打磨厚度进行控制，打磨精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机定子生产用打磨设备。
背景技术
定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流，在定子的生产加工过程中，需要对定子进行打磨，从而达到生产标准。
然而传统的定子打磨不仅不方便进行固定，打磨效率低，同时不可以对打磨的厚度进行控制，造成打磨精度差。
因此，有必要提供一种新的电机定子生产用打磨设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种方便固定，打磨效率高，可以对打磨厚度进行控制，打磨精度高的电机定子生产用打磨设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的电机定子生产用打磨设备包括：两个支撑板；桌板，所述桌板固定安装在两个所述支撑板的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在所述桌板上；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在所述转动杆的底端；第一电机，所述第一电机固定安装在一个所述支撑板上；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；皮带，所述皮带套设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上；转盘，所述转盘固定安装在所述转动杆的顶端；螺纹套管，所述螺纹套管固定安装在所述转盘上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹安装在所述螺纹套管内；安装管，所述安装管转动安装在所述第一螺纹杆上，且所述安装管的内壁与螺纹套管滑动连接；八个铰接杆，八个所述铰接杆对称转动安装在所述安装管上；四个固定杆，四个所述固定杆分别转动安装在对应的两个所述铰接杆上；四个腔体，四个所述腔体对称开设在所述转盘上；四个固定块，四个所述固定块分别固定安装在对应的固定杆的底端，且四个所述固定块分别与对应的腔体的内壁滑动连接；转动槽，所述转动槽开设在所述桌板上；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述转动槽内，且所述第二螺纹杆的一端延伸至转动槽外；第二电机，所述第二电机固定安装在所述桌板上，且所述第二电机的输出轴与所述第二螺纹杆固定连接；滑动杆，所述滑动杆螺纹安装在所述第二螺纹杆上，且所述滑动杆与转动槽的内壁滑动连接；打磨件，所述打磨件固定安装在所述滑动杆上。
优选的，所述滑动杆上固定安装有支架，所述支架与打磨件固定连接。
优选的，所述第一螺纹杆的顶端固定安装有安装块，所述安装块与安装管的内壁转动连接。
优选的，所述转盘上对称开设有四个滑动孔，四个所述滑动孔与对应的所述腔体相连通。
优选的，所述桌板上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转动杆转动连接。
优选的，所述滑动杆的底部固定安装有限位杆，所述转动槽的底部内壁上开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的电机定子生产用打磨设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种电机定子生产用打磨设备，所述桌板固定安装在两个所述支撑板的顶部，所述转动杆转动安装在所述桌板上，所述第一皮带轮固定安装在所述转动杆的底端，所述第一电机固定安装在一个所述支撑板上，所述第二皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述皮带套设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上，八个所述铰接杆对称转动安装在所述安装管上，四个所述固定杆分别转动安装在对应的两个所述铰接杆上，可以对电机定子进行固定，所述打磨件固定安装在所述滑动杆上，可以对电机定子进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型提供的电机定子生产用打磨设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的俯视剖视结构示意图；
图3为图1所示的固定块与腔体的连接图。
图中标号：1、支撑板，2、桌板，3、转动杆，4、第一皮带轮，5、第一电机，6、第二皮带轮，7、皮带，8、转盘，9、螺纹套管，10、第一螺纹杆，11、安装管，12、铰接杆，13、固定杆，14、腔体，15、固定块，16、转动槽，17、第二螺纹杆，18、第二电机，19、滑动杆，20、打磨件。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的电机定子生产用打磨设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视剖视结构示意图；图3为图1所示的固定块与腔体的连接图。电机定子生产用打磨设备包括：两个支撑板1；桌板2，所述桌板2固定安装在两个所述支撑板1的顶部；转动杆3，所述转动杆3转动安装在所述桌板2上；第一皮带轮4，所述第一皮带轮4固定安装在所述转动杆3的底端；第一电机5，所述第一电机5固定安装在一个所述支撑板1上；第二皮带轮6，所述第二皮带轮6固定安装在所述第一电机5的输出轴上；皮带7，所述皮带7套设在所述第一皮带轮4和第二皮带轮6上；转盘8，所述转盘8固定安装在所述转动杆3的顶端；螺纹套管9，所述螺纹套管9固定安装在所述转盘8上；第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10螺纹安装在所述螺纹套管9内；安装管11，所述安装管11转动安装在所述第一螺纹杆10上，且所述安装管11的内壁与螺纹套管9滑动连接；八个铰接杆12，八个所述铰接杆12对称转动安装在所述安装管11上；四个固定杆13，四个所述固定杆13分别转动安装在对应的两个所述铰接杆12上；四个腔体14，四个所述腔体14对称开设在所述转盘8上；四个固定块15，四个所述固定块15分别固定安装在对应的固定杆13的底端，且四个所述固定块15分别与对应的腔体14的内壁滑动连接；转动槽16，所述转动槽16开设在所述桌板2上；第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17转动安装在所述转动槽16内，且所述第二螺纹杆17的一端延伸至转动槽16外；第二电机18，所述第二电机18固定安装在所述桌板2上，且所述第二电机18的输出轴与所述第二螺纹杆17固定连接；滑动杆19，所述滑动杆19螺纹安装在所述第二螺纹杆17上，且所述滑动杆19与转动槽16的内壁滑动连接；打磨件20，所述打磨件20固定安装在所述滑动杆19上。
所述滑动杆19上固定安装有支架，所述支架与打磨件20固定连接。
所述第一螺纹杆10的顶端固定安装有安装块，所述安装块与安装管11的内壁转动连接。
所述转盘8上对称开设有四个滑动孔，四个所述滑动孔与对应的所述腔体14相连通。
所述桌板2上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转动杆3转动连接。
所述滑动杆19的底部固定安装有限位杆，所述转动槽16的底部内壁上开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆滑动连接。
本实用新型提供的电机定子生产用打磨设备的工作原理如下：
使用时，将电机定子套设在安装管11上，使固定杆13位于电机定子内，转动第一螺纹杆10，第一螺纹杆10向下运动，带动安装管11向下运动，安装管11带动铰接杆12运动，铰接杆12带动固定杆13运动，此时固定块15在腔体14内滑动，使四个固定杆13相互远离运动，将电机定子固定，然后打开第二电机18，第二电机18带动第二螺纹杆17在转动槽16内转动，第二螺纹杆17带动滑动杆19在转动槽16内滑动，滑动杆19带动打磨件20运动，使打磨件20接触电机定子，然后打开第一电机5，第一电机5带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6通过皮带7带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动转动杆3转动，转动杆3带动转盘8转动，对电机定子进行打磨，打磨的同时也可调节打磨件20与电机定子的距离，达到控制打磨厚度的需求。
与相关技术相比较，本实用新型提供的电机定子生产用打磨设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种电机定子生产用打磨设备，所述桌板2固定安装在两个所述支撑板1的顶部，所述转动杆3转动安装在所述桌板2上，所述第一皮带轮4固定安装在所述转动杆3的底端，所述第一电机5固定安装在一个所述支撑板1上，所述第二皮带轮6固定安装在所述第一电机5的输出轴上，所述皮带7套设在所述第一皮带轮4和第二皮带轮6上，八个所述铰接杆12对称转动安装在所述安装管11上，四个所述固定杆13分别转动安装在对应的两个所述铰接杆12上，可以对电机定子进行固定，所述打磨件20固定安装在所述滑动杆19上，可以对电机定子进行打磨。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电机定子生产用打磨设备，其特征在于，包括：
两个支撑板；
桌板，所述桌板固定安装在两个所述支撑板的顶部；
转动杆，所述转动杆转动安装在所述桌板上；
第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在所述转动杆的底端；
第一电机，所述第一电机固定安装在一个所述支撑板上；
第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；
皮带，所述皮带套设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上；
转盘，所述转盘固定安装在所述转动杆的顶端；
螺纹套管，所述螺纹套管固定安装在所述转盘上；
第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹安装在所述螺纹套管内；
安装管，所述安装管转动安装在所述第一螺纹杆上，且所述安装管的内壁与螺纹套管滑动连接；
八个铰接杆，八个所述铰接杆对称转动安装在所述安装管上；
四个固定杆，四个所述固定杆分别转动安装在对应的两个所述铰接杆上；
四个腔体，四个所述腔体对称开设在所述转盘上；
四个固定块，四个所述固定块分别固定安装在对应的固定杆的底端，且四个所述固定块分别与对应的腔体的内壁滑动连接；
转动槽，所述转动槽开设在所述桌板上；
第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述转动槽内，且所述第二螺纹杆的一端延伸至转动槽外；
第二电机，所述第二电机固定安装在所述桌板上，且所述第二电机的输出轴与所述第二螺纹杆固定连接；
滑动杆，所述滑动杆螺纹安装在所述第二螺纹杆上，且所述滑动杆与转动槽的内壁滑动连接；
打磨件，所述打磨件固定安装在所述滑动杆上。
2.根据权利要求1所述的电机定子生产用打磨设备，其特征在于，所述滑动杆上固定安装有支架，所述支架与打磨件固定连接。
3.根据权利要求1所述的电机定子生产用打磨设备，其特征在于，所述第一螺纹杆的顶端固定安装有安装块，所述安装块与安装管的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的电机定子生产用打磨设备，其特征在于，所述转盘上对称开设有四个滑动孔，四个所述滑动孔与对应的所述腔体相连通。
5.根据权利要求1所述的电机定子生产用打磨设备，其特征在于，所述桌板上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转动杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的电机定子生产用打磨设备，其特征在于，所述滑动杆的底部固定安装有限位杆，所述转动槽的底部内壁上开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆滑动连接。
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