CN215998656U - 一种具有快速冷却功能金属材料成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，包括模具底座，所述模具底座的上方固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上方固定安装有模具成型框，所述模具成型框的内壁穿设有冷却水通道；冷却水出口，其设置在所述冷却水通道的右侧，所述冷却水出口的右侧连接有连接水管，所述连接水管的下方连接有冷却水箱，所述冷却水通道的左侧设置有冷却水入口，所述冷却水箱的左侧安装有水泵。该具有快速冷却功能金属材料成型模具在模具成型框的内部设置有冷却水通道，与冷却水箱和水泵配合构成一个水循环冷却结构，能够实现为金属材料成型模具以及其内部的金属材料进行快速降温，进而提高该金属材料成型模具的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有快速冷却功能金属材料成型模具。
背景技术
模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来，模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用，我们的生活用品大部分离不开模具，如电脑、电话机、传真机、键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了，另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，代生活模具的作用不可替代，只要批量生产就离不开模具。
现有的金属材料成型模具的冷却效率较低，金属材料在成型后需要等待很长的时间使模具和成型后的金属材料冷却，进而大大拖慢了金属材料的成型效率，我们提出一种具有快速冷却功能金属材料成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，以解决上述背景技术中提出现有的金属材料成型模具的冷却效率较低，金属材料在成型后需要等待很长的时间使模具和成型后的金属材料冷却，进而大大拖慢了金属材料的成型效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，包括：
模具底座，所述模具底座的上方固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上方固定安装有模具成型框，所述模具成型框的内壁穿设有冷却水通道；
冷却水出口，其设置在所述冷却水通道的右侧，所述冷却水出口的右侧连接有连接水管，所述连接水管的下方连接有冷却水箱，所述冷却水通道的左侧设置有冷却水入口，所述冷却水箱的左侧安装有水泵。
优选的，所述水泵的进水端与冷却水箱连通，且冷却水箱通过冷却水出口和连接水管与冷却水通道连通，并且水泵的出水端通过冷却水入口与冷却水通道连通。
优选的，所述模具成型框还设有：
模具压块，其安装在所述模具成型框的上方，所述模具压块的上方安装有支撑架，所述支撑架与模具底座焊接连接，所述模具压块与支撑架螺纹连接。
优选的，所述模具成型框还设有：
模具成型腔，其开设在所述模具成型框的内部，所述模具成型腔的内部活动安装有模具活动底板，所述模具活动底板的两侧安装有挡块，所述挡块的下方安装有支撑块。
优选的，所述挡块与模具活动底板一体式固定连接，且模具成型框与支撑块一体式固定连接，并且模具活动底板通过支撑块和挡块与模具成型框卡合。
优选的，所述模具活动底板还设有：
限位套筒，其安装在所述模具活动底板的下方，所述限位套筒的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装有复位弹簧，所述模具活动底板与伸缩杆焊接连接。
优选的，所述伸缩杆通过复位弹簧与限位套筒弹性连接，且限位套筒与模具底座焊接连接，并且限位套筒的高度大于电动推杆的高度。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，具备以下有益效果：该具有快速冷却功能金属材料成型模具在模具成型框的内部设置有冷却水通道，与冷却水箱和水泵配合构成一个水循环冷却结构，能够实现为金属材料成型模具以及其内部的金属材料进行快速降温，进而提高该金属材料成型模具的工作效率。
1.本实用新型通过冷却水通道、与冷却水箱和水泵配合构成一个水循环冷却结构，能够实现为金属材料成型模具以及其内部的金属材料进行快速降温，进而提高该金属材料成型模具的工作效率；
2.本实用新型通过限位套筒将下降中的模具成型框内部的模具活动底板顶出，进而将成型后的金属材料从该金属材料成型模具中取出，大大提高了该金属材料成型模具的脱模效率；
3.本实用新型通过伸缩杆和复位弹簧给模具活动底板一个向下的力，使模具活动底板始终保持与模具成型框的底部贴合，避免模具活动底板卡在模具成型框的上部，影响上料。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型模具成型框的截面结构示意图；
图4为本实用新型限位套筒的内部结构示意图。
图中：1、模具底座；2、电动推杆；3、模具成型框；4、模具成型腔；5、支撑架；6、模具活动底板；7、冷却水出口；8、连接水管；9、冷却水箱；10、水泵；11、模具压块；12、冷却水入口；13、限位套筒；14、冷却水通道；15、支撑块；16、挡块；17、伸缩杆；18、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，包括：模具底座1，模具底座1的上方固定安装有电动推杆2，电动推杆2的上方固定安装有模具成型框3，模具成型框3的内壁穿设有冷却水通道14；冷却水出口7，其设置在冷却水通道14的右侧，冷却水出口7的右侧连接有连接水管8，连接水管8的下方连接有冷却水箱9，冷却水通道14的左侧设置有冷却水入口12，且冷却水箱9通过冷却水出口7和连接水管8与冷却水通道14连通，并且水泵10的出水端通过冷却水入口12与冷却水通道14连通，冷却水箱9的左侧安装有水泵10；水泵10的进水端与冷却水箱9连通；通过冷却水通道14、与冷却水箱9和水泵10配合构成一个水循环冷却结构，能够实现为金属材料成型模具以及其内部的金属材料进行快速降温，进而提高该金属材料成型模具的工作效率；模具压块11，其安装在模具成型框3的上方，模具压块11的上方安装有支撑架5，支撑架5与模具底座1焊接连接，模具压块11与支撑架5螺纹连接。
如图4所示，一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，包括：模具成型腔4，其开设在模具成型框3的内部，模具成型腔4的内部活动安装有模具活动底板6，模具活动底板6的两侧安装有挡块16，挡块16的下方安装有支撑块15；挡块16与模具活动底板6一体式固定连接，且模具成型框3与支撑块15一体式固定连接，并且模具活动底板6通过支撑块15和挡块16与模具成型框3卡合；通过伸缩杆17和复位弹簧18给模具活动底板6一个向下的力，使模具活动底板6始终保持与模具成型框3的底部贴合，避免模具活动底板6卡在模具成型框3的上部，影响上料；限位套筒13，其安装在模具活动底板6的下方，限位套筒13的内部活动安装有伸缩杆17，伸缩杆17的下方安装有复位弹簧18，模具活动底板6与伸缩杆17焊接连接；伸缩杆17通过复位弹簧18与限位套筒13弹性连接，且限位套筒13与模具底座1焊接连接，并且限位套筒13的高度大于电动推杆2的高度；通过限位套筒13将下降中的模具成型框3内部的模具活动底板6顶出，进而将成型后的金属材料从该金属材料成型模具中取出，大大提高了该金属材料成型模具的脱模效率。
工作原理：在使用该具有快速冷却功能金属材料成型模具时，首先向模具成型腔4的内部注入金属材料，然后模具底座1上的四个电动推杆2通电工作共同推动模具成型框3以及模具活动底板6向上移动，进而与支撑架5下的模具压块11配合对模具成型框3内的金属材料进行挤压成型，其次，水泵10通电工作将冷却水箱9内的冷却水抽出由冷却水入口12处注入到模具成型框3内的冷却水通道14中，再通过冷却水出口7和连接水管8回到冷却水箱9中，以此循环将模具成型框3中的热量置换出来，起到快速降温作用，再其次电动推杆2收缩带动模具成型框3向下移动，当伸缩杆17完全收缩到限位套筒13内时，限位套筒13抵住模具活动底板6，进而将成型的金属从模具成型框3中退出，然后将成品取下即可，最后电动推杆2重新向上推动模具成型框3，复位弹簧18通过自身弹力重新将模具活动底板6拉至模具成型框3的底部，然后即可进行下一次材料成型操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，其特征在于，包括：
模具底座（1），所述模具底座（1）的上方固定安装有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的上方固定安装有模具成型框（3），所述模具成型框（3）的内壁穿设有冷却水通道（14）；
冷却水出口（7），其设置在所述冷却水通道（14）的右侧，所述冷却水出口（7）的右侧连接有连接水管（8），所述连接水管（8）的下方连接有冷却水箱（9），所述冷却水通道（14）的左侧设置有冷却水入口（12），所述冷却水箱（9）的左侧安装有水泵（10）。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，其特征在于，所述水泵（10）的进水端与冷却水箱（9）连通，且冷却水箱（9）通过冷却水出口（7）和连接水管（8）与冷却水通道（14）连通，并且水泵（10）的出水端通过冷却水入口（12）与冷却水通道（14）连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，其特征在于，所述模具成型框（3）还设有：
模具压块（11），其安装在所述模具成型框（3）的上方，所述模具压块（11）的上方安装有支撑架（5），所述支撑架（5）与模具底座（1）焊接连接，所述模具压块（11）与支撑架（5）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，其特征在于，所述模具成型框（3）还设有：
模具成型腔（4），其开设在所述模具成型框（3）的内部，所述模具成型腔（4）的内部活动安装有模具活动底板（6），所述模具活动底板（6）的两侧安装有挡块（16），所述挡块（16）的下方安装有支撑块（15）。
5.根据权利要求4所述的一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，其特征在于，所述挡块（16）与模具活动底板（6）一体式固定连接，且模具成型框（3）与支撑块（15）一体式固定连接，并且模具活动底板（6）通过支撑块（15）和挡块（16）与模具成型框（3）卡合。
6.根据权利要求4所述的一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，其特征在于，所述模具活动底板（6）还设有：
限位套筒（13），其安装在所述模具活动底板（6）的下方，所述限位套筒（13）的内部活动安装有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的下方安装有复位弹簧（18），所述模具活动底板（6）与伸缩杆（17）焊接连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有快速冷却功能金属材料成型模具，其特征在于，所述伸缩杆（17）通过复位弹簧（18）与限位套筒（13）弹性连接，且限位套筒（13）与模具底座（1）焊接连接，并且限位套筒（13）的高度大于电动推杆（2）的高度。
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