CN217258037U - 一种环保注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保注塑模具，包括工作台，所述工作台上端安装有安装架，所述安装架下端安装有模压汽缸，所述模压汽缸的伸缩端安装有上模座，所述安装架上端还滑动插装有多组导向杆，所述导向杆下端与上模座上端固定连接，所述工作台上端对应位置安装有下模座，所述下模座上端开设有模槽，所述下模座内安装有脱模机构，所述工作台上还安装有冷却机构，所述冷却机构内还安装有循环机构，所述下模座上端还安装有缓冲机构，本实用新型结构简单，冲压时能够进行缓冲，同时冷却液便于回收利用，能够给注塑模具技术领域带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种环保注塑模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的模具在冲压时，容易发出较大的噪音，同时在进行冷却时，需要使用大量的冷凝液，不便于进行回收利用，大大提高了资源的消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保注塑模具，包括工作台，所述工作台上端安装有安装架，所述安装架下端安装有模压汽缸，所述模压汽缸的伸缩端安装有上模座，所述安装架上端还滑动插装有多组导向杆，所述导向杆下端与上模座上端固定连接，所述工作台上端对应位置安装有下模座，所述下模座上端开设有模槽，所述下模座内安装有脱模机构，所述工作台上还安装有冷却机构，所述冷却机构内还安装有循环机构，所述下模座上端还安装有缓冲机构。
优选的，所述脱模机构包括模槽内开设的多组脱模槽，每一所述脱模槽内均安装有脱模电动伸缩杆，所述脱模电动伸缩杆的伸缩端固定有脱模板。
优选的，所述脱模板与模槽相适配。
优选的，所述缓冲机构包括下模座上端开设的缓冲槽，所述缓冲槽内分布安装有多组缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的伸缩端固定有缓冲座，所述缓冲伸缩杆上还套装有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的两端分别与缓冲座下端、缓冲槽底面抵触连接，所述上模座下端对应位置一体成型有缓冲凸起。
优选的，所述冷却机构包括安装在工作台上端的储液箱和冷却箱，所述下模座内还开设有冷却腔，所述冷却腔内螺旋安装有冷却管，所述储液箱右侧安装有出液管，所述出液管的出液端与冷却管连通，所述出液管上还安装有出液泵，所述冷却管的排液端固定有排液管，所述排液管的另一端与冷却箱连通。
优选的，所述循环机构包括冷却箱和储液箱之间安装的循环管道，所述循环管道上还安装有循环泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置缓冲机构，能够减小冲压时的瞬时冲击力，减小产生的噪音；通过设置循环机构，便于冷却液的回收利用。本实用新型结构简单，冲压时能够进行缓冲，同时冷却液便于回收利用，能够给注塑模具技术领域带来便利。
附图说明
图1为一种环保注塑模具的正面结构示意图；
图2为一种环保注塑模具的A处放大结构示意图。
图中：1-工作台，11-安装架，12-导向杆，13-模压气缸，14-上模座， 15-模槽，16-下模座，2-脱模机构，21-脱模槽，22-脱模电动伸缩杆，23-脱模板，3-缓冲机构，31-缓冲凸起，32-缓冲槽，33-阻尼弹簧，34-缓冲伸缩杆，35-缓冲座，4-冷却机构，41-冷却腔，42-冷却管，43-储液箱，44-出液管，45-出液泵，46-冷却箱，47-排液管，5-循环机构，51-循环管道，52-循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1～2，一种环保注塑模具，包括工作台1，所述工作台1上端安装有安装架11，所述安装架11下端安装有模压汽缸13，所述模压汽缸13的伸缩端安装有上模座14，所述安装架11上端还滑动插装有多组导向杆12，所述导向杆12下端与上模座14上端固定连接，所述工作台1上端对应位置安装有下模座16，所述下模座16上端开设有模槽15，所述下模座16内安装有脱模机构2，所述工作台1上还安装有冷却机构4，所述冷却机构4内还安装有循环机构5，所述下模座16上端还安装有缓冲机构3。
所述脱模机构2包括模槽15内开设的多组脱模槽21，每一所述脱模槽 21内均安装有脱模电动伸缩杆22，所述脱模电动伸缩杆22的伸缩端固定有脱模板23。
使用时，伸长脱模电动伸缩杆22，使其推动脱模板23上移，即可将模槽 15内的模件推出，实现模件的脱模。
所述脱模板23与模槽15相适配。
所述缓冲机构3包括下模座16上端开设的缓冲槽32，所述缓冲槽32内分布安装有多组缓冲伸缩杆34，所述缓冲伸缩杆34的伸缩端固定有缓冲座35，所述缓冲伸缩杆34上还套装有阻尼弹簧33，所述阻尼弹簧33的两端分别与缓冲座35下端、缓冲槽32底面抵触连接，所述上模座14下端对应位置一体成型有缓冲凸起31。
通过设置缓冲机构3，能够减小模压时的瞬时冲击力，从而降低模压产生的噪音，模压时，模压气缸13推动上模座14下移，当缓冲凸起31与缓冲座 35接触时，缓冲伸缩杆34和阻尼弹簧33被压缩，抵消部分冲击力，从而降低冲击产生的噪音。
所述冷却机构4包括安装在工作台1上端的储液箱43和冷却箱46，所述下模座16内还开设有冷却腔41，所述冷却腔41内螺旋安装有冷却管42，所述储液箱43右侧安装有出液管44，所述出液管44的出液端与冷却管42连通，所述出液管44上还安装有出液泵45，所述冷却管42的排液端固定有排液管 47，所述排液管47的另一端与冷却箱46连通。
通过出液泵45，将储液箱43内的冷却液排入冷却腔41内的冷却管42内，吸收热量，加速模件的冷却成型。
所述循环机构5包括冷却箱46和储液箱43之间安装的循环管道51，所述循环管道51上还安装有循环泵52。
使用时，打开循环泵52，通过循环管道51将冷却箱46内冷却完成的冷却液排入储液箱43内，便于后续的降温，实现的冷却液的回收利用。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种环保注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端安装有安装架(11)，所述安装架(11)下端安装有模压汽缸(13)，所述模压汽缸(13)的伸缩端安装有上模座(14)，所述安装架(11)上端还滑动插装有多组导向杆(12)，所述导向杆(12)下端与上模座(14)上端固定连接，所述工作台(1)上端对应位置安装有下模座(16)，所述下模座(16)上端开设有模槽(15)，所述下模座(16)内安装有脱模机构(2)，所述工作台(1)上还安装有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)内还安装有循环机构(5)，所述下模座(16)上端还安装有缓冲机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种环保注塑模具，其特征在于：所述脱模机构(2)包括模槽(15)内开设的多组脱模槽(21)，每一所述脱模槽(21)内均安装有脱模电动伸缩杆(22)，所述脱模电动伸缩杆(22)的伸缩端固定有脱模板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种环保注塑模具，其特征在于：所述脱模板(23)与模槽(15)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种环保注塑模具，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括下模座(16)上端开设的缓冲槽(32)，所述缓冲槽(32)内分布安装有多组缓冲伸缩杆(34)，所述缓冲伸缩杆(34)的伸缩端固定有缓冲座(35)，所述缓冲伸缩杆(34)上还套装有阻尼弹簧(33)，所述阻尼弹簧(33)的两端分别与缓冲座(35)下端、缓冲槽(32)底面抵触连接，所述上模座(14)下端对应位置一体成型有缓冲凸起(31)。
5.根据权利要求4所述的一种环保注塑模具，其特征在于：所述冷却机构(4)包括安装在工作台(1)上端的储液箱(43)和冷却箱(46)，所述下模座(16)内还开设有冷却腔(41)，所述冷却腔(41)内螺旋安装有冷却管(42)，所述储液箱(43)右侧安装有出液管(44)，所述出液管(44)的出液端与冷却管(42)连通，所述出液管(44)上还安装有出液泵(45)，所述冷却管(42)的排液端固定有排液管(47)，所述排液管(47)的另一端与冷却箱(46)连通。
6.根据权利要求5所述的一种环保注塑模具，其特征在于：所述循环机构(5)包括冷却箱(46)和储液箱(43)之间安装的循环管道(51)，所述循环管道(51)上还安装有循环泵(52)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221039975.1U CN217258037U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种环保注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221039975.1U CN217258037U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种环保注塑模具 |
Publications (1)
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| CN217258037U true CN217258037U (zh) | 2022-08-23 |
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| CN202221039975.1U Active CN217258037U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种环保注塑模具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217258037U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116020932A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-04-28 | 联德精密材料（中国）股份有限公司 | 一种汽车底盘冲压模具 |
-
2022
- 2022-04-28 CN CN202221039975.1U patent/CN217258037U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116020932A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-04-28 | 联德精密材料（中国）股份有限公司 | 一种汽车底盘冲压模具 |
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