CN213915745U - 一种支座折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涉及模具领域的支座折弯模具，包括下模板，在该下模板的上端安装有下模垫板，在该下模垫板的上端通过下模固定板安装有下模，并在所述下模板的上端通过导柱和导套安装有上模板，在该上模板的下方通过螺杆安装有上模固定板，在该上模固定板上固定安装有与下模匹配的上模；所述下模和下模垫板通过长螺杆与下模板连接；本实用新型设计合理，机构简单，使用方便，用于支座的折弯，合理的设计上模和下模，通过上模与下模相对运动，对支座进行折弯，其中下模通过下模固定板和下模垫板进行安装和固定，使其结构稳定可靠，同时合理的设计厚度，使得使用寿命更长，折弯后下模的折弯腔也不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工装置，具体讲是一种支座折弯模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；
在钣金件的加工中，折弯模具使用比较广泛，折弯模具能够高质量和高效率的完成对工件的折弯，而折弯模具是根据工件的加工特性而设计具体机构，若设计不合理，加工效率低，并且工件的报废率也很高。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，机构简单，使用方便，用于支座折弯的折弯模具，合理的设计上模和下模，通过上模与下模相对运动，对支座进行折弯，其中下模通过下模固定板和下模垫板进行安装和固定，使其结构稳定可靠，同时合理的设计厚度，使得使用寿命更长，折弯后下模的折弯腔也不易变形。
本实用新型是这样实现的，构造一种支座折弯模具，包括下模板，在该下模板的上端安装有下模垫板，在该下模垫板的上端通过下模固定板安装有下模，并在所述下模板的上端通过导柱和导套安装有上模板，在该上模板的下方通过螺杆安装有上模固定板，在该上模固定板上固定安装有与下模匹配的上模；
所述下模和下模垫板通过长螺杆与下模板连接；
所述下模为矩形板，并且厚度为50mm，同时在下模的上方开设有与上模匹配的折弯腔，该折弯处为前后方向布置。
优选的，在所述折弯腔的左右两侧分别通过内方螺杆安装有固定于上模的左定位块和右定位块，同时在该折弯腔的后方左侧通过螺钉固定安装有后定位块，并且在折弯腔的前端通过螺钉设置有固定安装于下模的前定位块。
优选的，在所述右定位块截面为L形。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型设计合理，机构简单，使用方便，用于支座的折弯，合理的设计上模和下模，通过上模与下模相对运动，对支座进行折弯，其中下模通过下模固定板和下模垫板进行安装和固定，使其结构稳定可靠，同时合理的设计厚度，使得使用寿命更长，折弯后下模的折弯腔也不易变形。
合理的在下模上端设计右定位块、左定位块、后定位块和前定位块，通过四个定位块的配合使用，能够对工件在折弯前进行限位和定位，从而保证折弯的质量更好，效率更高；同时右定位块的截面为L形，该右定位块的下部为安装部，而上端为竖直的并与工件贴合的挡料部；本实用新型结构巧妙，折弯质量稳定，能够提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的装配图；
图2是本实用新型俯视示意图；
图3是本实用新型下模的主视图；
图4是本实用新型下模的俯视图；
图5是本实用新型折弯示意图；
图中：1、下模板；2、下模垫板；3、下模固定板；4、下模；1.1、折弯腔； 5、右定位块；6、内方螺杆；7、导柱；8、导套；9、上模；10、上模固定板； 11、上模板；12、螺杆；13、模柄；14、后定位块；15、左定位块；16、长螺杆；20、前定位块。
具体实施方式
下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种支座折弯模具，包括下模板1，在该下模板的上端安装有下模垫板2，在该下模垫板的上端通过下模固定板3安装有下模 4，并在所述下模板1的上端通过导柱7和导套8安装有上模板11，在该上模板 11的下方通过螺杆12安装有上模固定板10，在该上模固定板10上固定安装有与下模匹配的上模9；
所述下模4和下模垫板2通过长螺杆16与下模板1连接；
所述下模4为矩形板，并且厚度为50mm，同时在下模的上方开设有与上模匹配的折弯腔1.1，该折弯处为前后方向布置。
在该实施例中，所述上模板11的上部安装有模柄13。
在本实施例中，在所述折弯腔1.1的左右两侧分别通过内方螺杆6安装有固定于上模的左定位块15和右定位块5，同时在该折弯腔1.1的后方左侧通过螺钉固定安装有后定位块14，并且在折弯腔1.1的前端通过螺钉设置有固定安装于下模4的前定位块20。
在本实施例中，在所述右定位块5截面为L形，该右定位块的下部为安装部，而上端为竖直的挡料部。
本实用新型是一种折弯模具，对支座进行折弯加工，在使用时，将工件(支座)放置于下模的折弯腔中，并通过定位块进行定位，再通过外接的压力机带动上模下压，通过上模与下模的配合使用，实现对工件的折弯。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种支座折弯模具，其特征在于：包括下模板(1)，在该下模板的上端安装有下模垫板(2)，在该下模垫板的上端通过下模固定板(3)安装有下模(4)，并在所述下模板(1)的上端通过导柱(7)和导套(8)安装有上模板(11)，在该上模板(11)的下方通过螺杆(12)安装有上模固定板(10)，在该上模固定板(10)上固定安装有与下模匹配的上模(9)；
所述下模(4)和下模垫板(2)通过长螺杆(16)与下模板(1)连接；
所述下模(4)为矩形板，并且厚度为50mm，同时在下模的上方开设有与上模匹配的折弯腔(1.1)，该折弯处为前后方向布置。
2.根据权利要求1所述一种支座折弯模具，其特征在于：在所述折弯腔(1.1)的左右两侧分别通过内方螺杆(6)安装有固定于上模的左定位块(15)和右定位块(5)，同时在该折弯腔(1.1)的后方左侧通过螺钉固定安装有后定位块(14)，并且在折弯腔(1.1)的前端通过螺钉设置有固定安装于下模(4)的前定位块(20)。
3.根据权利要求2所述一种支座折弯模具，其特征在于：在所述右定位块(5)截面为L形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022620121.XU CN213915745U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种支座折弯模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213915745U true CN213915745U (zh) | 2021-08-10 |
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ID=77169039
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022620121.XU patent/CN213915745U/zh active Active
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