CN218487010U - 防止偏移的吊装上模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上模技术领域,尤其涉及一种防止偏移的吊装上模。其包括冲床上滑块、安装在冲床上滑块上的安装板、以及吊装在所述安装板上的上模,所述安装板和所述上模之间设置有若干弹簧,所述弹簧均匀分布在所述安装板和所述上模之间,所述弹簧分别顶持安装板和上模,且弹簧的顶持力均匀分布于安装板和上模之间。本实用新型的有益之处:本技术通过在上模和安装板均匀分布若干弹簧,使得整个上模具有一定的弹性,若上模出现偏差,上模能够做一定的移动能够正常的导入导柱内,从而保证其冲压的精度,不会偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及上模技术领域,尤其涉及一种防止偏移的吊装上模。
背景技术
上模(mújù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,上模是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的上模由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有技术中,通过吊装的方式将上模吊装在冲床滑块上,从而保证上模一定与冲床滑块保持垂直度,从而冲压时的精度需要,但是这种方式只能保证竖直方向不动,但是由于是吊装的水平方向没有办法保证,因此在上模冲压时可能会发生角度偏移,从而影响精度,因此需要设计出一种防止偏移的吊装上模解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种防止偏移的吊装上模,以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防止偏移的吊装上模,其包括冲床上滑块、安装在冲床上滑块上的安装板、以及吊装在所述安装板上的上模,所述安装板和所述上模之间设置有若干弹簧,所述弹簧均匀分布在所述安装板和所述上模之间,所述弹簧分别顶持安装板和上模,且弹簧的顶持力均匀分布于安装板和上模之间。
优选的,所述安装板上开设有固定孔以及配合上模安装的安装孔,所述安装板通过安装螺钉配合固定孔安装于冲床上滑块上,所述上模通过T型等高螺丝配合安装孔安装于安装板上。
优选的,所述T型等高螺丝的T字头置于所述安装孔中,固定端置于上模中配合连接。
优选的,所述上模上设置有内导组件和外导组件。
本实用新型的有益效果是:本技术通过在上模和安装板均匀分布若干弹簧,使得整个上模具有一定的弹性,若上模出现偏差,上模能够做一定的移动能够正常的导入导柱内,从而保证其冲压的精度,不会偏移。
附图说明
图1为本实用新型一种防止偏移的吊装上模的结构示意图;
图2为本实用新型一种防止偏移的吊装上模的局部示意图;
图中:1、冲床上滑块;2、安装板;3、上模;4、弹簧;21、安装孔;22、安装螺钉;23、T型等高螺丝;31、内导组件;32、外导组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图2,一种防止偏移的吊装上模,其包括冲床上滑块1、安装在冲床上滑块1上的安装板2、以及吊装在所述安装板2上的上模3,所述安装板2和所述上模3之间设置有若干弹簧4,所述弹簧4均匀分布在所述安装板2和所述上模3之间,所述弹簧4分别顶持安装板2和上模3,且弹簧4的顶持力均匀分布于安装板2和上模3之间。在安装板2和上模3之间设置弹簧4,为了防止弹簧分布不均匀使得安装板2和上模3安装不平以及冲床下压时弹簧分布均匀造成的倾斜,因此需要将弹簧4均匀分布与安装板2和上模3之间。
所述安装板2上开设有固定孔以及配合上模安装的安装孔21,所述安装板2通过安装螺钉22配合固定孔安装于冲床上滑块1上,所述上模3通过T型等高螺丝23配合安装孔21安装于安装板2上。
所述T型等高螺丝23的T字头置于所述安装孔21中,固定端置于上模3中配合连接。通过T型等高螺丝23将上模3吊装于所述安装板2,从而保证能够保证上模3保证垂直设置。
所述上模3上设置有内导组件31和外导组件32。通过内导组件31和外导组件32配合上模3和下模导向合模。
本实施案例,将安装板3固定在冲床上滑块1,将通过T型等高螺丝23将上模3吊装在所述安装板2上,从而保证上模的垂直度,合模冲床上滑块下压,若上模水平位置有偏差,上模3和安装板2之间设置有弹簧4,使得上模3具有一定弹性能够进行一定的偏移,从而保证上模能够准确的配合内导组件31和外导组件32的进行导向,从而防止偏移。
本实用新型的有益之处,本技术通过在上模和安装板均匀分布若干弹簧,使得整个上模具有一定的弹性,若上模出现偏差,上模能够做一定的移动能够正常的导入导柱内,从而保证其冲压的精度,不会偏移。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防止偏移的吊装上模,其包括冲床上滑块、安装在冲床上滑块上的安装板、以及吊装在所述安装板上的上模,其特征在于:所述安装板和所述上模之间设置有若干弹簧,所述弹簧均匀分布在所述安装板和所述上模之间,所述弹簧分别顶持安装板和上模,且弹簧的顶持力均匀分布于安装板和上模之间。
2.根据权利要求1所述的一种防止偏移的吊装上模,其特征在于:所述安装板上开设有固定孔以及配合上模安装的安装孔,所述安装板通过安装螺钉配合固定孔安装于冲床上滑块上,所述上模通过T型等高螺丝配合安装孔安装于安装板上。
3.根据权利要求2所述的一种防止偏移的吊装上模,其特征在于:所述T型等高螺丝的T字头置于所述安装孔中,固定端置于上模中配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止偏移的吊装上模,其特征在于:所述上模上设置有内导组件和外导组件。
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