CN218399217U - 一种便于对位的注塑模具 - Google Patents
一种便于对位的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218399217U CN218399217U CN202222361831.4U CN202222361831U CN218399217U CN 218399217 U CN218399217 U CN 218399217U CN 202222361831 U CN202222361831 U CN 202222361831U CN 218399217 U CN218399217 U CN 218399217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- injection mold
- groups
- mold
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于对位的注塑模具，其搭载在注塑机上，提供模内注塑工艺的成型空间。上述注塑模具包括模体、两组背板、定位组件以及用于提供模体平移定位的导向组件。定位组件包括固定安装在对应背板上的定位板、焊接在定位板上的若干组定位块、开设在所述模体上且和对应定位块相适配的定位槽。导向组件包括固定连接于其中一组所述背板上的四组横杆、贯穿开设在剩余一组所述背板上且和对应横杆相适配的配位腔。本实用新型每次架模时注塑模具的对位点固定，从而可进行快速对位，缩短了机械手的对位时间，此外，模具合模注塑时，受到四个方向的导向作用，使得模具在整个平移过程中受力平衡，提高模具合模注塑的平稳度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种便于对位的注塑模具。
背景技术
注塑模具应用于注塑成型工艺中，其指将熔融材料挤出并压入模具型腔内的注塑用具，在塑料加工中使用较为常见。
当下的注塑模具采用定位环定位安装在注塑机机台背板处，由于安装点可以转动，使得每次架模时模具的位置不一致，导致存在架模后需要花费几个小时甚至几天去对位机械手的问题。
实用新型内容
基于此，有必要针对当下注塑模具每次架模时模具的位置不一致，机械手对位所需时间长的问题，提供一种便于对位的注塑模具。
一种便于对位的注塑模具，其搭载在注塑机上，包括模体和水平布置在所述模体相对应两侧位置处的两组背板；
所述注塑模具还包括：
定位组件，其包括固定安装在对应背板上的定位板、焊接在所述定位板上的若干组定位块、开设在所述模体上且和对应定位块相适配的定位槽；以及
用于提供所述模体平移定位的导向组件。
上述注塑模具，每次架模时注塑模具的对位点固定，从而可进行快速对位，缩短了机械手的对位时间，此外，模具合模注塑时，受到四个方向的导向作用，使得模具在整个平移过程中受力平衡，提高模具合模注塑的平稳度。
在其中一个实施例中，所述背板固定安装在注塑机上，用于提供所述模体的置放支撑。
在其中一个实施例中，所述定位槽的数量为八组，八组所述定位槽均匀布置于所述模体的相对应两侧壁位置处；位于同一侧四组所述定位槽分布在四周位置处；位于同一侧若干组所述定位块呈十字型分布，相邻两组所述定位块之间的间距为50mm；
基于位于同一侧若干组定位块呈十字型分布这一设计，使得于横向以及纵向上提供多个卡合点，从而基于不同定位块来达到兼容大小不同模具的目的。
在其中一个实施例中，所述定位板面向所述模体设置；所述模体的相对应一侧中心位置处贯穿开设有注塑口。
进一步地，所述注塑口位于对应若干组所述定位块的中心位置处。
在其中一个实施例中，所述导向组件包括固定连接于其中一组所述背板上的四组横杆、贯穿开设在剩余一组所述背板上且和对应横杆相适配的配位腔。
进一步地，所述横杆和所述背板垂直，四组所述横杆均匀分布在所述模体的四周位置处；所述横杆通过配位腔与对应背板滑动贯穿连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：每次架模时注塑模具的对位点固定，从而可进行快速对位，缩短了机械手的对位时间，此外，模具合模注塑时，受到四个方向的导向作用，使得模具在整个平移过程中受力平衡，提高模具合模注塑的平稳度。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的一种便于对位的注塑模具的结构示意图。
图2所示为图1的爆炸图。
主要元件符号说明
1、模体；2、背板；3、定位组件；31、定位板；32、定位块；33、定位槽；4、导向组件；41、横杆；42、配位腔。
以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-2，本实施例提供了一种便于对位的注塑模具，其搭载在注塑机上，提供模内注塑工艺的成型空间。注塑模具包括模体1、水平布置在模体1相对应两侧位置处的两组背板2、定位组件3以及用于提供模体1平移定位的导向组件4。
背板2固定安装在注塑机上，用于提供模体1的置放支撑。定位组件3对注塑模具在注塑机上的安装进行校准，使得每次架模时注塑模具的对位点固定，达到注塑模具进行快速对位的目的。定位组件3包括固定安装在对应背板2上的定位板31、焊接在定位板31上的若干组定位块32、开设在模体1上且和对应定位块32相适配的定位槽33。定位板31面向模体1设置，定位槽33的数量为八组，八组定位槽33均匀布置于模体1的相对应两侧壁位置处。
位于同一侧四组定位槽33分布在四周位置处，位于同一侧若干组定位块32呈十字型分布，相邻两组定位块32之间的间距为50mm。本实施例中，基于位于同一侧若干组定位块32呈十字型分布这一设计，使得于横向以及纵向上提供多个卡合点，从而基于不同定位块32来达到兼容大小不同模具的目的。模体1的相对应一侧中心位置处贯穿开设有注塑口，注塑口位于对应若干组定位块32的中心位置处。
本实施例，借助卡合定位的模式来对注塑模具在注塑机上的安装进行校准，使得每次架模时注塑模具的对位点固定，达到注塑模具进行快速对位的目的，为架模操作提供便利，缩短了机械手的对位时间。
导向组件4包括固定连接于其中一组背板2上的四组横杆41、贯穿开设在剩余一组背板2上且和对应横杆41相适配的配位腔42。横杆41和背板2垂直，四组横杆41均匀分布在模体1的四周位置处，横杆41通过配位腔42与对应背板2滑动贯穿连接。本实施例中，当模体1作平移直至注塑口和物料挤出口卡合的过程中，横杆41同步移动，并在配位腔42的导向下提供移动定位和通道，从而达到模体1沿固定轨迹平稳移动的目的。
本实施例，模具合模注塑时，受到四个方向的导向作用，使得模具在整个平移过程中受力平衡，提高模具合模注塑的平稳度。
本实施例的注塑模具，其上下模和换模过程如下：借助吊具将待安装的模体1放入注塑机的安装区，即两组背板2之间的空间，操作人员将模体1拨至对位点，借助定位块32压入定位板31上的定位槽33中来完成精准对位，后注塑机将模体1平移推至模体1的注塑口和物料挤出口卡合，实现注塑模具的安装固定，当注塑结束后或需要更换模具时，注塑机带动模体1反向移动回到安装区，借助吊具对模体1施力使得定位块32和定位槽33分离，即可完成快速下模和换模操作。
综上，本实施例的注塑模具，相较于当下注塑模具而言，具有如下优点：本实施例的注塑模具，每次架模时注塑模具的对位点固定，从而可进行快速对位，缩短了机械手的对位时间，此外，模具合模注塑时，受到四个方向的导向作用，使得模具在整个平移过程中受力平衡，提高模具合模注塑的平稳度。
对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。
Claims (7)
1.一种便于对位的注塑模具，其搭载在注塑机上，包括模体(1)和水平布置在所述模体(1)相对应两侧位置处的两组背板(2)；
其特征在于，所述注塑模具还包括：
定位组件(3)，其包括固定安装在对应背板(2)上的定位板(31)、焊接在所述定位板(31)上的若干组定位块(32)、开设在所述模体(1)上且和对应定位块(32)相适配的定位槽(33)；以及
用于提供所述模体(1)平移定位的导向组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对位的注塑模具，其特征在于，所述背板(2)固定安装在注塑机上，用于提供所述模体(1)的置放支撑。
3.根据权利要求1所述的一种便于对位的注塑模具，其特征在于，所述定位槽(33)的数量为八组，八组所述定位槽(33)均匀布置于所述模体(1)的相对应两侧壁位置处；位于同一侧四组所述定位槽(33)分布在四周位置处；
位于同一侧若干组所述定位块(32)呈十字型分布，相邻两组所述定位块(32)之间的间距为50mm。
4.根据权利要求1所述的一种便于对位的注塑模具，其特征在于，所述定位板(31)面向所述模体(1)设置；
所述模体(1)的相对应一侧中心位置处贯穿开设有注塑口。
5.根据权利要求4所述的一种便于对位的注塑模具，其特征在于，所述注塑口位于对应若干组所述定位块(32)的中心位置处。
6.根据权利要求1所述的一种便于对位的注塑模具，其特征在于，所述导向组件(4)包括固定连接于其中一组所述背板(2)上的四组横杆(41)、贯穿开设在剩余一组所述背板(2)上且和对应横杆(41)相适配的配位腔(42)。
7.根据权利要求6所述的一种便于对位的注塑模具，其特征在于，所述横杆(41)和所述背板(2)垂直，四组所述横杆(41)均匀分布在所述模体(1)的四周位置处；
所述横杆(41)通过配位腔(42)与对应背板(2)滑动贯穿连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222361831.4U CN218399217U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种便于对位的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222361831.4U CN218399217U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种便于对位的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218399217U true CN218399217U (zh) | 2023-01-31 |
Family
ID=85029646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222361831.4U Active CN218399217U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种便于对位的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218399217U (zh) |
-
2022
- 2022-09-06 CN CN202222361831.4U patent/CN218399217U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113263696B (zh) | 一种多卡扣饰板成型模具 | |
| CN218399217U (zh) | 一种便于对位的注塑模具 | |
| CN215467626U (zh) | 一种高精度背板冲压模具的快速定位结构 | |
| CN213533622U (zh) | 一种注塑模具的排气装置 | |
| CN212021475U (zh) | 一种模具安装的定位装置 | |
| CN210174104U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN211566712U (zh) | 一种全自动精密微型塑料结构加工设备 | |
| CN212147351U (zh) | 一种高密封性模具 | |
| CN207578947U (zh) | 一种具有高精度定位柱的精密注塑模具 | |
| CN210308757U (zh) | 一种连接器的锁式护套上盖精密模具 | |
| CN219988345U (zh) | 具有型芯基准定位机构的高精度川字托盘注塑模具 | |
| CN218487010U (zh) | 防止偏移的吊装上模 | |
| CN217802753U (zh) | 一种制造风机叶片的模具 | |
| CN219946928U (zh) | 一种卧式注塑机的快速换模结构 | |
| CN220198381U (zh) | 一种伺服器注塑模具 | |
| CN209999607U (zh) | 一种提高生产效率的模具 | |
| CN221067087U (zh) | 一种铝制的精密注塑模具 | |
| CN213500554U (zh) | 一种高精密塑料制品模具 | |
| CN213947139U (zh) | 一种模具的后臂 | |
| CN220347153U (zh) | 一种便于脱模的压铸模具 | |
| CN213648476U (zh) | 一种注塑金属模架设计用脱模装置 | |
| CN215396519U (zh) | 一种按键安装框模具 | |
| CN213260913U (zh) | 一种具有滑块斜顶机构的注塑成型装置 | |
| CN214444703U (zh) | 数控加工中心用夹具 | |
| CN220946485U (zh) | 一种成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |