CN209851488U - 一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构 - Google Patents
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Abstract
一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构,包括立柱、下模、中模和上模,立柱上安装有上模板,上模板下端面从上至下依次设置有注射板、上隔热板、上加热板和上模,立柱中部安装有上轨道托板,上轨道托板上安装有上轨道,上轨道托板中间部位连接有上轨道托板气缸,上轨道上安装有中模滑板,中模滑板上端面从下至上依次设置有中模托板和中模,立柱下部安装有下轨道,下轨道上安装有下模滑板,下模滑板上端面从下至上依次设置有下隔热板、下加热板和下模,下模滑板下端面从上至下依次设置有中模板、增压缸和下模板,增压缸中设置有快速缸。本实用新型其设计合理,中模和下模分别注射不同的产品,增大了下模的操作空间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射成型机械设备技术领域,尤其涉及一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构。
背景技术
射出成型(又称注射成型)是指橡胶先在注射机的加热料筒中受热熔融,然后再注射机螺杆或活塞的推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,最后在型腔中硬化定型的过程。近年来随着汽车、电子和医疗等行业对塑胶制品的需求量越来越大,其对橡胶注射质量的要求也越来越高,因而射出成型机及其核心组成机构的性能受到广泛的关注。然而现有的射出成型机尤其是机器中起到成品定型作用的合模装置由于结构设计的不合理,导致其普遍存在生产效率低下和生产成本高等问题。因此如何对现有的射出成型机进行优化设计。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构,包括立柱、下模、中模和上模,立柱上安装有上模板,上模板下端面从上至下依次设置有注射板、上隔热板、上加热板和上模,立柱中部安装有上轨道托板,上轨道托板上安装有上轨道,上轨道托板中间部位连接有上轨道托板气缸,上轨道上安装有中模滑板,中模滑板上端面从下至上依次设置有中模托板和中模,立柱下部安装有下轨道,下轨道上安装有下模滑板,下模滑板上端面从下至上依次设置有下隔热板、下加热板和下模,下模滑板下端面从上至下依次设置有中模板、增压缸和下模板,增压缸中设置有快速缸,中模和下模分别连接有对应的中模移出气缸和下模移出气缸。
所述上轨道安装在立柱中部两侧的内表面上,从而方便中模滑板安装在上轨道中,更加有利于中模滑板沿着上轨道向后移出。
所述下轨道安装在立柱下部两侧的内表面上,方便下模滑板安装在下轨道中,更加有利于下模滑板沿着下轨道向前移出。
所述上模板的立柱上套有立柱螺母,其更加有利于固定住上膜板。
所述中模板的立柱上套有立柱导套,其更加有利于中模板的固定。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型立柱上安装有上模板,上模板下端面从上至下依次设置有注射板、上隔热板、上加热板和上模,立柱中部安装有上轨道托板,上轨道托板上安装有上轨道,上轨道托板中间部位连接有上轨道托板气缸,上轨道上安装有中模滑板,中模滑板上端面从下至上依次设置有中模托板和中模,立柱下部安装有下轨道,下轨道上安装有下模滑板,下模滑板上端面从下至上依次设置有下隔热板、下加热板和下模,下模滑板下端面从上至下依次设置有中模板、增压缸和下模板,增压缸中设置有快速,中模和下模分别连接有对应的中模移出气缸和下模移出气缸,中模和下模分别在中气缸和下气缸的作用力下,向不同的方向移动,其中模移出可注射特殊要求的产品,同时增大了下模的操作空间,提高了工作效率。本实用新型其设计合理,结构简单,便于安装与制作,同时其操作更加简单,更加能够满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构,包括立柱1、下模2、中模3和上模4,立柱1上安装有上模板12,所述上模板12的立柱1上套有立柱螺母11,其更加有利于固定住上膜板12,上模板12下端面从上至下依次设置有注射板121、上隔热板122、上加热板123和上模4,立柱1中部安装有上轨道托板130,上轨道托板130上安装有上轨道13,上轨道托板130中间部位连接有上轨道托板气缸133,上轨道13上安装有中模滑板131,所述上轨道13安装在立柱1中部两侧的内表面上,从而方便中模滑板131安装在上轨道13中,更加有利于中模滑板131沿着上轨道13向后移出,中模滑板131上端面从下至上依次设置有中模托板132和中模3,立柱1下部安装有下轨道14,下轨道14上安装有下模滑板141,所述下轨道14安装在立柱1下部两侧的内表面上,方便下模滑板141安装在下轨道14中,更加有利于下模滑板141沿着下轨道14向前移出,下模滑板141上端面从下至上依次设置有下隔热板142、下加热板143和下模2,下模滑板141下端面从上至下依次设置有中模板145、增压缸146和下模板147,增压缸147中设置有快速缸148,中模3和下模2分别连接有对应的中模移出气缸31和下模移出气缸21,所述中模板145的立柱上套有立柱导套15,其更加有利于中模板145的固定。本实用新型中的立柱1一般采用四根立柱。
本实用新型中上模板12下端面从上至下依次设置有注射板121、上隔热板122、上加热板123和上模4,其中通过上加热板123进行加热,上隔热板122隔热效果更好,更加能够避免对注射板121进行损害,同时下模滑板141上端面从下至上依次设置有下隔热板142、下加热板143和下模2,下加热板144能够进行加热,下隔热板143也有隔热效果,避免对下模滑板141的损害,中模3和下模2分别连接有对应的中模移出气缸31和下模移出气缸21,中模3和下模2分别在中模移出气缸31和下模移出气缸21的作用力下,向不同的方向移动,其中模3移出可注射特殊要求的产品,同时增大了下模2的操作空间,提高了工作效率。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型立柱上安装有上模板,上模板下端面从上至下依次设置有注射板、上隔热板、上加热板和上模,立柱中部安装有上轨道托板,上轨道托板上安装有上轨道,上轨道托板中间部位连接有上轨道托板气缸,上轨道上安装有中模滑板,中模滑板上端面从下至上依次设置有中模托板和中模,立柱下部安装有下轨道,下轨道上安装有下模滑板,下模滑板上端面从下至上依次设置有下隔热板、下加热板和下模,下模滑板下端面从上至下依次设置有中模板、增压缸和下模板,增压缸中设置有快速,中模和下模分别连接有对应的中模移出气缸和下模移出气缸,中模和下模分别在中气缸和下气缸的作用力下,向不同的方向移动,其中模移出可注射特殊要求的产品,同时增大了下模的操作空间,提高了工作效率。本实用新型其设计合理,结构简单,便于安装与制作,同时其操作更加简单,更加能够满足人们的使用需求。
Claims (5)
1.一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构,包括立柱、下模、中模和上模,其特征在于,立柱上安装有上模板,上模板下端面从上至下依次设置有注射板、上隔热板、上加热板和上模,立柱中部安装有上轨道托板,上轨道托板上安装有上轨道,上轨道托板中间部位连接有上轨道托板气缸,上轨道上安装有中模滑板,中模滑板上端面从下至上依次设置有中模托板和中模,立柱下部安装有下轨道,下轨道上安装有下模滑板,下模滑板上端面从下至上依次设置有下隔热板、下加热板和下模,下模滑板下端面从上至下依次设置有中模板、增压缸和下模板,增压缸中设置有快速缸,中模和下模分别连接有对应的中模移出气缸和下模移出气缸。
2.如权利要求1所述一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构,其特征在于,所述上轨道安装在立柱中部两侧的内表面上。
3.如权利要求1所述一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构,其特征在于,所述下轨道安装在立柱下部两侧的内表面上。
4.如权利要求1所述一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构,其特征在于,所述上模板的立柱上套有立柱螺母。
5.如权利要求1所述一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构,其特征在于,所述中模板的立柱上套有立柱导套。
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CN201920693689.9U CN209851488U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构 |
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CN111016053A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 诺博橡胶制品有限公司 | 橡胶减震件成型装置及成型方法和具有该装置的生产机群 |
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2019
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