CN209832365U - 一种热压模具改造结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热压模具改造结构,包括底板、第一模具板、第二模具板和插销,所述底板上表面对称固定有两个滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,两个所述滑块对称固定在第一模具板下表面,所述插销穿过滑轨和滑块,所述第一模具板上表面中间开设有模槽,所述第一模具板上表面四角处均固定有限位柱,所述底板上表面后端中间固定有支柱,所述支柱顶部固定有液压缸,所述液压缸底端活动安装有液压杆,所述液压杆底端与第二模具板上表面中间固定,所述第二模具板四角处均开设有限位孔,所述第二模具板下表面中间固定有压模块。本实用新型具有快速摆放模具下半部,提高热压效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压成型技术领域,具体为一种热压模具改造结构。
背景技术
热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法,主要是利用加热加工模具后,注入试料,以压力将模型固定于加热板,控制试料之熔融温度及时间,以达融化后硬化、冷却,再予以取出模型成品。
对于一些小型的塑料品热压工艺,所需要的热压模具体积小。一般的热压模具上部分固定,下部分可移动,热压时,工作人员需要将下部分的模具放置在台板上与上部分的模具对齐,热压后取下下部分的模具,换上另一个下部分的模具再次热压,需要工作人员频繁的更换模具生产,每次更换时都需要人工对准将模具上下部分对齐,效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热压模具改造结构,具备快速摆放模具下半部,提高热压效率的优点,解决了每次更换时都需要人工对准将模具上下部分对齐,效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热压模具改造结构,包括底板、第一模具板、第二模具板和插销,所述底板上表面对称固定有两个滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,两个所述滑块对称固定在第一模具板下表面,所述插销穿过滑轨和滑块,所述第一模具板上表面中间开设有模槽,所述第一模具板上表面四角处均固定有限位柱,所述底板上表面后端中间固定有支柱,所述支柱顶部固定有液压缸,所述液压缸底端活动安装有液压杆,所述液压杆底端与第二模具板上表面中间固定,所述第二模具板四角处均开设有限位孔,所述第二模具板下表面中间固定有压模块。
优选的,所述滑轨上开设有滑槽,滑槽与滑轨前端连通,滑槽与滑轨后端不连通,滑块与滑轨上的滑槽相适配。
优选的,所述滑轨和滑块上开设有与插销相适配的孔。
优选的,所述液压缸一侧固定有液压油管,且液压油管与液压缸流体连通。
优选的,所述第二模具板与第一模具板上下对应,压模块与模槽上下对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置滑轨、滑块和插销,达到了快速摆放模具下半部,提高热压效率的效果,本实用新型设置有滑轨、滑块和插销,滑轨固定在底板上表面,滑块固定在第一模具板下表面,试料注入第一模具板上的模槽内,摆放第一模具板时,将滑块对准滑轨上的滑槽,滑块插入滑轨内,工作人员用手推动第一模具板,直到滑块完全插进滑轨内,此时的第一模具板不再移动,第一模具板与第二模具板上下对齐,插销插进滑轨和滑块上开设的孔内,插销将滑块与滑轨固定,从而将第一模具板固定在底板上,快速使第一模具板与第二模具板对齐,启动液压缸,液压杆推动第二模具板下压,限位柱插进限位孔内,压模块压进模槽内进行热压;热压结束后,第二模具板随着液压杆上移,拔下插销,取下热压好的第一模具板,再换上另一个第一模具板,重复上述操作。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图;
图4为本实用新型的底板俯视结构示意图;
图5为本实用新型的滑块分布示意图。
图中:1、底板;2、第一模具板;3、支柱;4、模槽;5、限位柱;6、压模块;7、第二模具板;8、液压杆;9、液压缸;10、限位孔;11、滑轨;12、滑块;13、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种热压模具改造结构,包括底板1、第一模具板2、第二模具板7和插销13,底板1固定在工作台面上,底板1上表面对称固定有两个滑轨11,滑轨11上开设有滑槽,滑槽与滑轨11前端连通,滑槽与滑轨11后端不连通,滑轨11上滑动安装有滑块12,滑块12从滑轨11的前端插入,滑块12与滑轨11上的滑槽相适配,滑块12在滑轨11上滑动时保持稳定。两个滑块12对称固定在第一模具板2下表面,第一模具板2锁着滑块12同步移动。插销13穿过滑轨11和滑块12,滑轨11和滑块12上开设有与插销13相适配的孔,摆放第一模具板2时,将滑块12对准滑轨11上的滑槽,滑块12插入滑轨11内,工作人员用手推动第一模具板2,直到滑块12完全插进滑轨11内,此时的第一模具板2不再移动,第一模具板2与第二模具板7上下对齐,插销13插进滑轨11和滑块12上开设的孔内,插销13将滑块12与滑轨11固定,从而将第一模具板2固定在底板1上,快速使第一模具板2与第二模具板7对齐,使用方便。第一模具板2上表面中间开设有模槽4,试料注入第一模具板2上的模槽4内,第一模具板2上表面四角处均固定有限位柱5。
底板1上表面后端中间固定有支柱3,支柱3顶部固定有液压缸9,液压缸9一侧固定有液压油管,且液压油管与液压缸9流体连通,液压缸9通过液压油管与外部的液压泵连接,液压泵连接外部电源,液压泵采用CB-B16JZ型号,该液压泵具有精度高,噪音低的优点。液压缸9底端活动安装有液压杆8,液压杆8底端与第二模具板7上表面中间固定,第二模具板7与第一模具板2上下对应,第一模具板2固定好后,启动液压泵,液压泵通过液压缸9上方的液压油管注入液压油,液压杆8带动第二模具板7向下移动,第二模具板7四角处均开设有限位孔10,限位柱5插进限位孔10内,第二模具板7下表面中间固定有压模块6,压模块6与模槽4上下对应,压模块6压进模槽4内进行热压;热压结束后,液压泵通过液压缸9下方的液压油管注入液压油,液压杆8带动第二模具板7向上移动,拔下插销13,取下热压好的第一模具板2,再换上另一个第一模具板2,重复上述操作。
工作原理:试料注入第一模具板2上的模槽4内,将滑块12对准滑轨11上的滑槽,滑块12插入滑轨11内,工作人员用手推动第一模具板2,直到滑块12完全插进滑轨11内,插销13插进滑轨11和滑块12上开设的孔内,液压泵通过液压缸9上方的液压油管注入液压油,液压杆8带动第二模具板7向下移动,压模块6压进模槽4内进行热压;热压结束后,液压泵通过液压缸9下方的液压油管注入液压油,液压杆8带动第二模具板7向上移动,拔下插销13,取下热压好的第一模具板2,再换上另一个第一模具板2。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种热压模具改造结构,包括底板(1)、第一模具板(2)、第二模具板(7)和插销(13),其特征在于:所述底板(1)上表面对称固定有两个滑轨(11),所述滑轨(11)上滑动安装有滑块(12),两个所述滑块(12)对称固定在第一模具板(2)下表面,所述插销(13)穿过滑轨(11)和滑块(12),所述第一模具板(2)上表面中间开设有模槽(4),所述第一模具板(2)上表面四角处均固定有限位柱(5),所述底板(1)上表面后端中间固定有支柱(3),所述支柱(3)顶部固定有液压缸(9),所述液压缸(9)底端活动安装有液压杆(8),所述液压杆(8)底端与第二模具板(7)上表面中间固定,所述第二模具板(7)四角处均开设有限位孔(10),所述第二模具板(7)下表面中间固定有压模块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种热压模具改造结构,其特征在于:所述滑轨(11)上开设有滑槽,滑槽与滑轨(11)前端连通,滑槽与滑轨(11)后端不连通,滑块(12)与滑轨(11)上的滑槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种热压模具改造结构,其特征在于:所述滑轨(11)和滑块(12)上开设有与插销(13)相适配的孔。
4.根据权利要求1所述的一种热压模具改造结构,其特征在于:所述液压缸(9)一侧固定有液压油管,且液压油管与液压缸(9)流体连通。
5.根据权利要求1所述的一种热压模具改造结构,其特征在于:所述第二模具板(7)与第一模具板(2)上下对应,压模块(6)与模槽(4)上下对应。
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CN116985453A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-11-03 | 常州铭赛机器人科技股份有限公司 | 热压治具、热压方法 |
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2019
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