CN212761071U - 一种锡条浇筑模具的顶针 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锡条浇筑模具的顶针,包括上模仁、中模仁和下模仁,所述上模仁的下端面设置有隔热板,且隔热板的下端面设置有加热板,并且加热板的正下方设置有凸模,同时中模仁的上端面设置有第一垫板,且第一垫板的上端面设置有凹模,所述下模仁的上端面设置有固定块,且固定块内开设有第二凹槽,并且固定块的上端面位于中模仁的下端面下。该锡条浇筑模具的顶针,结构设置合理,本设备在第二凹槽中依次安装有第二垫板、减震块和第三垫板,用于减震使用,避免由于震动而影响到产品成型品质,保障出品质量,同时利用顶针的伸缩活动,顶升起顶板,将整个成型产品顶出第一凹槽,方便脱模,更方便快速。

Description

一种锡条浇筑模具的顶针
技术领域
本实用新型涉及浇筑模具技术领域,具体为一种锡条浇筑模具的顶针。
背景技术
在锡条制造过程中,需要将锡水倒进用于锡条浇筑的模具中,待冷却成型后,形成锡条,锡条冷却在模具里成型后,与模具完全吻合,因此,要将锡条从模具中取出就比较困难,有的采用将模具倒过来,锤子敲击,使锡条掉落等手段,然而这种做法费时费力,会造成锡条制造成本的浪费。
为了解决以上所提出的浇筑模具所存在的缺陷和不足,结构设置合理,本设备在第二凹槽中依次安装有第二垫板、减震块和第三垫板,用于减震使用,避免由于震动而影响到产品成型品质,保障出品质量,同时利用顶针的伸缩活动,顶升起顶板,将整个成型产品顶出第一凹槽,方便脱模,更方便快速,从而提供一种锡条浇筑模具的顶针。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术锡条模具生产过程中,要将锡条从模具中取出就比较困难,有的采用将模具倒过来,锤子敲击,使锡条掉落,比较费时费力,会造成锡条制造成本的浪费的缺陷,提供一种锡条浇筑模具的顶针。所述一种锡条浇筑模具的顶针具有结构设置合理,本设备在第二凹槽中依次安装有第二垫板、减震块和第三垫板,用于减震使用,避免由于震动而影响到产品成型品质,保障出品质量,同时利用顶针的伸缩活动,顶升起顶板,将整个成型产品顶出第一凹槽,方便脱模,更方便快速等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锡条浇筑模具的顶针,包括上模仁、中模仁和下模仁,所述上模仁的下端面设置有隔热板,且隔热板的下端面设置有加热板,并且加热板的正下方设置有凸模,同时中模仁的上端面设置有第一垫板,且第一垫板的上端面设置有凹模;
所述下模仁的上端面设置有固定块,且固定块内开设有第二凹槽,并且固定块的上端面位于中模仁的下端面下。
优选的,所述上模仁的上端面中心设置有顶柱,且顶柱与凸模的中部之间开设有热唧嘴,并凸模与加热板上下平行设置,同时加热板与凸模之间的四个拐角处均安装有定位销。
优选的,所述凹模和中模仁之间的四个拐角处均安装有定位杆,且凹模内开设有第一凹槽,并且第一凹槽内安装有膜槽,同时膜槽为可拆卸结构。
优选的,所述第一凹槽的底部四个拐角处均开设有一组第三凹槽,且膜槽的下端面设置有顶板,并且顶板的下端面四个拐角处均设置有一组固定板,每组固定板均位于一组第三凹槽内。
优选的,所述中模仁内安装有四组底块,且每组底块上均设置有一组顶针和导向杆,顶针和导向杆左右平行设置,并且顶针的上端固定在固定板的下端面,同时顶针为可伸缩结构。
优选的,所述上模仁的下端面四个拐角处均垂直固定有一组导套,且下模仁的上端面四个拐角处均垂直固定有一组导柱,并且导套和导柱上下相配合设置,每组导柱的上部均可伸缩在一组导套内。
优选的,所述第二凹槽内底部安装有第二垫板,且第二凹槽内上部安装有第三垫板,并且第二垫板和第三垫板之间设置有减震块,同时第二垫板和中模仁的左右两部之间均安装有一组定位杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该锡条浇筑模具的顶针,整体结构设置合理,本设备主要设置有上模仁、中模仁和下模仁,在上模仁和下模仁之间安装导套和导柱,以便升降上模仁进行压膜工作,上下结构设置协调一致,保障凸模和凹模之间压膜成型;
2.在下模仁内开设的第二凹槽中依次安装有第二垫板、减震块和第三垫板,用于减震使用,比较由于震动而影响到产品成型品质,保障出品质量;
3.在中模仁和凹模之间安装有多组顶针和导向杆,顶针的上端固定在固定板下,固定板位于顶板的下端面,以便利用顶针的伸缩活动,顶升起顶板,将整个成型产品顶出第一凹槽,方便脱模,更方便快速。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图;
图2为本实用新型结构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型结构的右视示意图;
图4为本实用新型结构的顶针结构示意图;
图5为本实用新型结构的顶板俯视示意图。
图中标号:1、热唧嘴,2、顶柱,3、上模仁,4、隔热板,5、加热板,6、导套,7、凸模,8、凹模,9、第一凹槽,10、第一垫板,11、中模仁,12、导柱,13、下模仁,14、固定块,15、第二凹槽,16、定位杆,17、第二垫板,18、减震块,19、第三垫板,20、顶针,21、底块,22、导向杆,23、第三凹槽,24、固定板,25、顶板,26、膜槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种锡条浇筑模具的顶针,包括热唧嘴1、顶柱2、上模仁3、隔热板4、加热板5、导套6、凸模7、凹模8、第一凹槽9、第一垫板10、中模仁11、导柱12、下模仁13、固定块14、第二凹槽15、定位杆16、第二垫板17、减震块18、第三垫板19、顶针20、底块21、导向杆22、第三凹槽23、固定板24、顶板25和膜槽26,上模仁3的下端面设置有隔热板4,且隔热板4的下端面设置有加热板5,并且加热板5的正下方设置有凸模7,上模仁3的上端面中心设置有顶柱2,且顶柱2与凸模7的中部之间开设有热唧嘴1,并凸模7与加热板5上下平行设置,同时加热板5与凸模7之间的四个拐角处均安装有定位销,同时中模仁11的上端面设置有第一垫板10,且第一垫板10的上端面设置有凹模8,凹模8和中模仁11之间的四个拐角处均安装有定位杆,且凹模8内开设有第一凹槽9,并且第一凹槽9内安装有膜槽26,同时膜槽26为可拆卸结构,第一凹槽9的底部四个拐角处均开设有一组第三凹槽23,且膜槽26的下端面设置有顶板25,并且顶板25的下端面四个拐角处均设置有一组固定板24,每组固定板24均位于一组第三凹槽23内,下模仁13的上端面设置有固定块14,且固定块14内开设有第二凹槽15,第二凹槽15内底部安装有第二垫板17,且第二凹槽15内上部安装有第三垫板19,并且第二垫板17和第三垫板19之间设置有减震块18,同时第二垫板17和中模仁11的左右两部之间均安装有一组定位杆16,并且固定块14的上端面位于中模仁11的下端面下,中模仁11内安装有四组底块21,且每组底块21上均设置有一组顶针20和导向杆22,顶针20和导向杆22左右平行设置,并且顶针20的上端固定在固定板24的下端面,同时顶针20为可伸缩结构,上模仁3的下端面四个拐角处均垂直固定有一组导套6,且下模仁13的上端面四个拐角处均垂直固定有一组导柱12,并且导套6和导柱12上下相配合设置,每组导柱12的上部均可伸缩在一组导套6内。
如图1-5所示,图中展示本设备的整体结构设置,本设备主要设置有上模仁3、中模仁11和下模仁13,在上模仁3和下模仁13之间安装导套6和导柱12,以便升降上模仁3进行压膜工作,上下结构设置协调一致,保障凸模7和凹模8之间压膜成型;
在下模仁13内开设的第二凹槽15中依次安装有第二垫板17、减震块18和第三垫板19,用于减震使用,比较由于震动而影响到产品成型品质,保障出品质量;
同时在中模仁11和凹模8之间安装有多组顶针20和导向杆22,顶针20的上端固定在固定板24下,固定板24位于顶板25的下端面,以便利用顶针20的伸缩活动,顶升起顶板25,将整个成型产品顶出第一凹槽9,方便脱模,更方便快速。
工作原理:在使用该锡条浇筑模具的顶针时,利用上模仁3和下模仁13之间设置的导套6和导柱12之间的相对伸缩活动,带动上方的上模仁3垂直下降,将凸模7压合在凹模8的上端面上,与此同时往热唧嘴1内注入原料,之后通过加热板5进行加热、压塑成型,之后导柱12的上部伸出导套6,进上模仁3垂直顶升起来,使得凸模7离开凹模8的上端面,之后利用中模仁11和凹模8之间设置的多组顶针20开始顶料工作,通过顶针20伸长,使得顶针20的顶端定期固定板24和顶板25,之后将顶板25上端面的膜槽26顶出第一凹槽9,方便取出成型的后产品,使用便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锡条浇筑模具的顶针,包括上模仁(3)、中模仁(11)和下模仁(13),其特征在于:所述上模仁(3)的下端面设置有隔热板(4),且隔热板(4)的下端面设置有加热板(5),并且加热板(5)的正下方设置有凸模(7),同时中模仁(11)的上端面设置有第一垫板(10),且第一垫板(10)的上端面设置有凹模(8);
所述下模仁(13)的上端面设置有固定块(14),且固定块(14)内开设有第二凹槽(15),并且固定块(14)的上端面位于中模仁(11)的下端面下。
2.根据权利要求1所述的一种锡条浇筑模具的顶针,其特征在于:所述上模仁(3)的上端面中心设置有顶柱(2),且顶柱(2)与凸模(7)的中部之间开设有热唧嘴(1),并凸模(7)与加热板(5)上下平行设置,同时加热板(5)与凸模(7)之间的四个拐角处均安装有定位销。
3.根据权利要求1所述的一种锡条浇筑模具的顶针,其特征在于:所述凹模(8)和中模仁(11)之间的四个拐角处均安装有定位杆,且凹模(8)内开设有第一凹槽(9),并且第一凹槽(9)内安装有膜槽(26),同时膜槽(26)为可拆卸结构。
4.根据权利要求3所述的一种锡条浇筑模具的顶针,其特征在于:所述第一凹槽(9)的底部四个拐角处均开设有一组第三凹槽(23),且膜槽(26)的下端面设置有顶板(25),并且顶板(25)的下端面四个拐角处均设置有一组固定板(24),每组固定板(24)均位于一组第三凹槽(23)内。
5.根据权利要求1所述的一种锡条浇筑模具的顶针,其特征在于:所述中模仁(11)内安装有四组底块(21),且每组底块(21)上均设置有一组顶针(20)和导向杆(22),顶针(20)和导向杆(22)左右平行设置,并且顶针(20)的上端固定在固定板(24)的下端面,同时顶针(20)为可伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种锡条浇筑模具的顶针,其特征在于:所述上模仁(3)的下端面四个拐角处均垂直固定有一组导套(6),且下模仁(13)的上端面四个拐角处均垂直固定有一组导柱(12),并且导套(6)和导柱(12)上下相配合设置,每组导柱(12)的上部均可伸缩在一组导套(6)内。
7.根据权利要求1所述的一种锡条浇筑模具的顶针,其特征在于:所述第二凹槽(15)内底部安装有第二垫板(17),且第二凹槽(15)内上部安装有第三垫板(19),并且第二垫板(17)和第三垫板(19)之间设置有减震块(18),同时第二垫板(17)和中模仁(11)的左右两部之间均安装有一组定位杆(16)。
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