CN213321497U - 一种带有顶出机构的注塑模具 - Google Patents

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宋爱平
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Kunshan Shunyang Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了注塑模具技术领域的一种带有顶出机构的注塑模具,包括底座、顶出油缸和框架,所述底座上端两侧均设有支杆,所述底座上端面设有固定连接的弹簧一,所述弹簧一上端设有固定连接的顶板二,所述顶板二上端两侧均设有顶出杆二,所述顶板二上端两侧均设有活动杆一,所述顶板二上端设有固定连接的弹簧二,两组所述的支杆上端固定连接有固定板,所述固定板上端设有定模板,所述定模板上端设有相匹配的动模板,所述底座上端两侧均设有固定连接的液压推杆,所述液压推杆在支杆的内侧,通过顶出杆一和顶出杆二的配合可以顶出产品,然后再通过液压推杆继续顶出产品,经过三次的配合可以使得产品与定模板分离,这样就可以取出产品。

Description

一种带有顶出机构的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种带有顶出机构的注塑模具。
背景技术
注塑件生产过程中,在注塑成型的每一循环过程中,注塑件必须有模具型腔中取出,完成对取出塑件这个动作的机构就是顶出机构,注塑机的顶出机构也被称之为脱模机构,对于一些带孔的、结构相对复杂的注塑件,注塑机必然要设计相应的顶出机构,一般顶出机构在顶出过程中容易对塑件产生变形,顶出效果不好,这样就容易造成成品的次品率比较高,所以,我们提出一种带有顶出机构的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有顶出机构的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座、顶出油缸和框架,所述底座上端两侧均设有支杆,所述底座上端面设有固定连接的弹簧一,所述弹簧一上端设有固定连接的顶板二,所述顶板二上端两侧均设有顶出杆二,所述顶板二上端两侧均设有活动杆一,所述顶板二上端设有固定连接的弹簧二,所述弹簧二上端设有固定连接的顶板一,所述顶板一上端设有顶出杆一,所述顶板一上端两侧均设有活动杆二,两组所述的支杆上端固定连接有固定板,所述固定板上端设有定模板,所述定模板上端设有相匹配的动模板,所述底座上端两侧均设有固定连接的液压推杆,所述液压推杆在支杆的内侧。
优选的,所述弹簧一共设有五组,从左往右依次排列,相邻两组的所述弹簧一间距相等,所述弹簧二共设有三组。
优选的,所述顶出杆一共设有四组,从左往右依次排列,相邻两组的所述顶出杆一距离相等。
优选的,所述活动杆一在顶出杆二的外侧,所述活动杆二在顶出杆一的外侧,所述活动杆一在活动杆二的外侧,所述液压推杆在顶出杆二和活动杆二的中间,所述顶出杆一在两组顶出杆二的内侧。
优选的,所述固定板、定模板上开设有与活动杆一、活动杆二、液压推杆、顶出杆二和顶出杆一相匹配的圆孔。
优选的,所述顶板二和顶板一两侧均开设有圆孔,所述液压推杆贯穿圆孔,所述顶板一两侧均开设有通孔,所述顶出杆二贯穿通孔,所述顶板一上开设的圆孔在通孔的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
动模板通过顶出油缸下压把活动杆一和活动杆二都压下来,注塑成功后,使得顶出油缸上升,然后弹簧一升起,带动顶板二升起,使得顶出杆二先把产品顶出,然后顶板二升起的同时带动弹簧二升起,弹簧二升起带动顶板一升起,顶板一上的顶出杆一再顶出产品上升,这样就可以顶出产品了,然后再通过液压推杆再进行最后一次顶出,这样就可以使得产品脱离模具,然后工作人员拿出产品。
附图说明
图1为本实用新型带有顶出机构的注塑模具结构示意图;
图中:1底座、2顶出油缸、3框架、4动模板、5定模板、6活动杆一、7活动杆二、8液压推杆、9顶板一、10支杆、11顶板二、12弹簧一、13固定板、14顶出杆一、15顶出杆二、16弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供一种:包括底座1、顶出油缸2和框架3,顶出油缸2和框架3属于现有技术,底座1上端两侧均设有支杆10,支杆10起到支撑整个以上结构的作用,底座1上端面设有固定连接的弹簧一12,弹簧一12上端设有固定连接的顶板二11,顶板二11上端两侧均设有顶出杆二15,顶板二11上端两侧均设有活动杆一6,顶板二11上端设有固定连接的弹簧二16,弹簧二16上端设有固定连接的顶板一9,顶板一9上端设有顶出杆一14,顶板一9上端两侧均设有活动杆二7,当顶出油缸2使得动模板4下压的时候,活动杆一6和活动杆二7都被压下来,使得弹簧一12和弹簧二16收缩,然后顶出杆一14和顶出杆二15也被压下来,当注塑成功后,顶出油缸2收缩,弹簧一12复位,弹出顶板二11,顶板二11带动顶出杆二15上升,然后顶出产品,然后紧接着弹簧二16也复位,提升顶板顶板一9,然后顶出杆一14继续顶出产品,两组的支杆10上端固定连接有固定板13,固定板13上端设有定模板5,定模板5上端设有相匹配的动模板4,底座1上端两侧均设有固定连接的液压推杆8,最后液压推杆8通过继续顶出产品,经过三次顶出,产品脱离了定模板5,这样工作人员就可以方便的拿出产品,液压推杆8在支杆10的内侧,活动杆一6在顶出杆二15的外侧,活动杆二7在顶出杆一14的外侧,活动杆一6在活动杆二7的外侧,液压推杆8在顶出杆二15和活动杆二7的中间,顶出杆一14在两组顶出杆二15的内侧。
请参阅图1,弹簧一12共设有五组,从左往右依次排列,相邻两组的弹簧一12间距相等,弹簧二16共设有三组,使得稳定效果更好,不会使得顶板一9和顶板二11左右晃动。
请参阅图1,顶出杆一14共设有四组,从左往右依次排列,相邻两组的顶出杆一14距离相等,四组顶出杆一14相互配合,使得顶出的稳定性更强。
请参阅图1,顶板二11和顶板一9两侧均开设有圆孔,液压推杆8贯穿圆孔,这样也起到了对顶板一9和顶板二11的稳定作用,使得顶板一9和顶板二11不晃动,顶板一9两侧均开设有通孔,顶出杆二15贯穿通孔,顶板一9上开设的圆孔在通孔的外侧。
请参阅图1,固定板13、定模板5上开设有与活动杆一6、活动杆二7、液压推杆8、顶出杆二15和顶出杆一14相匹配的圆孔,这样可以实现实用的效果,使得产品能够被顶出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有顶出机构的注塑模具,包括底座(1)、顶出油缸(2)和框架(3),其特征在于:所述底座(1)上端两侧均设有支杆(10),所述底座(1)上端面设有固定连接的弹簧一(12),所述弹簧一(12)上端设有固定连接的顶板二(11),所述顶板二(11)上端两侧均设有顶出杆二(15),所述顶板二(11)上端两侧均设有活动杆一(6),所述顶板二(11)上端设有固定连接的弹簧二(16),所述弹簧二(16)上端设有固定连接的顶板一(9),所述顶板一(9)上端设有顶出杆一(14),所述顶板一(9)上端两侧均设有活动杆二(7),两组所述的支杆(10)上端固定连接有固定板(13),所述固定板(13)上端设有定模板(5),所述定模板(5)上端设有相匹配的动模板(4),所述底座(1)上端两侧均设有固定连接的液压推杆(8),所述液压推杆(8)在支杆(10)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有顶出机构的注塑模具,其特征在于:所述弹簧一(12)共设有五组,从左往右依次排列,相邻两组的所述弹簧一(12)间距相等,所述弹簧二(16)共设有三组。
3.根据权利要求1所述的一种带有顶出机构的注塑模具,其特征在于:所述顶出杆一(14)共设有四组,从左往右依次排列,相邻两组的所述顶出杆一(14)距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种带有顶出机构的注塑模具,其特征在于:所述活动杆一(6)在顶出杆二(15)的外侧,所述活动杆二(7)在顶出杆一(14)的外侧,所述活动杆一(6)在活动杆二(7)的外侧,所述液压推杆(8)在顶出杆二(15)和活动杆二(7)的中间,所述顶出杆一(14)在两组顶出杆二(15)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种带有顶出机构的注塑模具,其特征在于:所述固定板(13)、定模板(5)上开设有与活动杆一(6)、活动杆二(7)、液压推杆(8)、顶出杆二(15)和顶出杆一(14)相匹配的圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种带有顶出机构的注塑模具,其特征在于:所述顶板二(11)和顶板一(9)两侧均开设有圆孔,所述液压推杆(8)贯穿圆孔,所述顶板一(9)两侧均开设有通孔,所述顶出杆二(15)贯穿通孔,所述顶板一(9)上开设的圆孔在通孔的外侧。
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