CN201720307U - 电池的钢壳成型机 - Google Patents

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林俊仰
陈伟
张三胜
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Abstract

本实用新型涉及一种电池的钢壳成型机，包括：机架、模具、成型气缸，所述的模具下部的固定板固定连接在机架的工作台面上，固定板中部的设置左右向的滑槽，滑槽内分别设置左右成型爪，左右成型爪的上方设置楔形冲头，其楔形冲头通过冲压座与上部的冲压成型气缸连接。由于设置了左右成型爪和楔形冲头，使各种形状的钢管在冲压和挤压中迅速成型，由于设置了左右成型爪做相向运动的回力弹簧，挤压成型后使成型爪缩小，更方便壳体的安装和卸载，工作效率高，由于结构简洁，使工作更加稳定可靠，制作成本低。

Description

电池的钢壳成型机
技术领域
本实用新型涉及一种电池壳体的加工工具，特别是涉及一种电池的钢壳成型机。
背景技术
电池壳体的加工一般采用冲压成型，由于电池种类很多，冲压成型需要大量的模具，因而投入成本很高，并且冲压成型模具精度要求高，成本高。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种电池的钢壳成型机，利用不同管材成型壳体，设备结构简单，工作稳定，成型速度快，质量好。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电池的钢壳成型机，包括：机架、模具、成型气缸所述的模具下部的固定板固定连接在机架的工作台面上，固定板中部的设置左右向的平移滑槽，滑槽内分别设置左右成型爪，左右成型爪的上方设置楔形冲头，其楔形冲头通过冲压座与上部的冲压成型气缸连接。
所述的左右成型爪其中右成型爪为L形，其左侧设置有斜面，左成型爪与右成型爪结构相同，位置左右对称设置，两成型爪左右相向面的斜面与上部的楔形冲头左右两侧的斜面位置对应，角度相同，左右成型爪的下方的滑槽内分别设置有挤压成型爪做相向运动的弹簧，冲压时楔形冲头的斜面与左右成型爪的斜面接触并滑动连接。
所述的成型爪的左右两侧的工作台面上分别设置左右挤压气缸，挤压气缸的两活塞杆分别连接侧向挤压的左右夹块，左右夹块上分别连接导柱或导轨，其夹块在气缸的作用下可同时与左右成型爪上的钢壳做挤压接触。
所述的上部的冲压成型气缸固定连接在气缸固定座上，冲压成型气缸的活塞杆连接冲头座，冲头座上连接冲压导柱。
本实用新型的有益效果：由于设置了左右成型爪和楔形冲头，使各种适合要求的钢管在冲压和挤压中迅速成型，由于设置了左右成型爪做相向运动的回力弹簧，挤压成型后使成型爪缩小，更方便壳体的安装和卸载，工作效率高，由于结构简洁，使工作更加稳定可靠，制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型其中一个实施例的模具部分示意图。
具体实施例
参照图1、图2可以看出，本实用新型包括：机架7、模具、成型气缸1，所述的模具下部的固定板14固定连接在机架的工作台面15上，固定板14中部的设置左右向的滑槽，滑槽内分别设置左右成型爪17、20，即左右成型爪底部设置在槽内，并可沿槽滑动，滑槽上方分别设置有盖板，左右成型爪的上方设置楔形冲头11，所述的楔形冲头即左右两边为上大下小的斜面，其楔形冲头通过冲压座2与上部的冲压成型气缸1的活塞杆固定连接。所述的左右成型爪17、20其中右成型爪20为L形，L形下部在槽内，其左侧设置有斜面21，左成型爪17与右成型爪20结构相同，位置左右对称设置，两成型爪左右相向面的斜面21与上部的楔形冲头左右两侧的斜面22位置对应，角度相同，即接触后能斜面与斜面吻合接触，左右成型爪的下方的滑槽内分别设置有挤压成型爪做相向运动的弹簧16，以便挤压后靠回力弹簧使已经成型的电池壳体处于松弛状态，便于取出或下一个电池壳体材料的安装。钢壳材料是套在左右成型爪上的，即成型爪两个竖向的杆在管材的内侧，冲压时楔形冲头11的斜面22与左右成型爪的斜面21接触并滑动连接，使成型爪向两侧挤压，在两侧挤压气缸连动夹块共同作用使钢壳产生塑性变形，从而达到所需要的形状和尺寸。成型完毕后，左右挤压气缸、成型气缸的活塞杆先后退回至原始位置，钢壳可以取下，下一个钢壳就可以再装上，如此循环，电池钢壳不断成型。所述的成型爪17、20的左右两侧的工作台面15上分别设置左右挤压气缸4、10，挤压气缸的两活塞杆分别连接侧向挤压的左右夹块8、6，左右夹块上分别连接导柱5、9或导轨，其夹块在气缸4、10的作用下可同时与左右成型爪上的钢壳3做挤压接触。所述的上部的冲压成型气缸1固定连接在气缸固定座12上，冲压成型气缸的活塞杆13连接冲头座2，冲头座上连接冲压导柱18。

Claims (4)

1.一种电池的钢壳成型机，包括：机架(7)、模具、成型气缸(1)，其特征在于：模具下部的固定板(14)固定连接在机架的工作台面(15)上，固定板(14)中部设置有左右向平移的滑槽，滑槽内分别设置左右成型爪(17、20)，左右成型爪的上方设置楔形冲头(11)，其楔形冲头通过冲压座(2)与上部的冲压成型气缸(1)连接。
2.根据权利要求(1)所述的一种电池的钢壳成型机，其特征在于：左右成型爪(17、20)其中右成型爪(20)为L形，其左侧设置有斜面(21)，左成型爪(17)与右成型爪(20)结构相同，位置左右对称设置，两成型爪左右相向面的斜面(21)与上部的楔形冲头左右两侧的斜面(22)位置对应，角度相同，左右成型爪的下方的滑槽内分别设置有挤压成型爪做相向运动的弹簧(16)，冲压时楔形冲头(11)的斜面(22)与左右成型爪的斜面(21)接触并滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种电池的钢壳成型机，其特征在于：成型爪(17、20)的左右两侧的工作台面(15)上分别设置左右挤压气缸(4、10)，挤压气缸的两活塞杆分别连接侧向挤压的左右夹块(8、6)，左右夹块上分别连接导柱(5、9)或导轨，其夹块在气缸(4、10)的作用下可同时与左右成型爪上的钢壳(3)做挤压接触。
4.根据权利要求1所述的一种电池的钢壳成型机，其特征在于：上部的冲压成型气缸(1)固定连接在气缸固定座(12)上，冲压成型气缸的活塞杆(13)连接冲头座(2)，冲头座上连接冲压导柱(18)。
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