CN202239437U - 热模锻压力机用模架 - Google Patents

热模锻压力机用模架 Download PDF

Info

Publication number
CN202239437U
CN202239437U CN2011203714630U CN201120371463U CN202239437U CN 202239437 U CN202239437 U CN 202239437U CN 2011203714630 U CN2011203714630 U CN 2011203714630U CN 201120371463 U CN201120371463 U CN 201120371463U CN 202239437 U CN202239437 U CN 202239437U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
push rod
grid
lower die
bases
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011203714630U
Other languages
English (en)
Inventor
王�华
杨安学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIDU TONGXIN PRECISION FORGINGCO Ltd
Original Assignee
YIDU TONGXIN PRECISION FORGINGCO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIDU TONGXIN PRECISION FORGINGCO Ltd filed Critical YIDU TONGXIN PRECISION FORGINGCO Ltd
Priority to CN2011203714630U priority Critical patent/CN202239437U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202239437U publication Critical patent/CN202239437U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

一种热模锻压力机模架,包括上下模座,上模座与上模框通过螺栓连接,下模座与下模框通过螺栓连接;下模框上装配有导柱,上模框上装配有导套,导柱和导套相配合;上下模座内设有导向垫板,上下模座内分别设置双工位顶料杆,上模座的顶料杆由上顶杆和中间顶杆构成,下模座中的顶料杆由下顶杆和中间顶杆构成,顶料杆上套装有复位弹簧。导向垫板上安装有模具垫板。本实用新型上下模座与模框为组合结构,便于加工及安装维护;模框前端设置导柱导套,提供了足够的操作空间,确保了产品错移量合格;紧模调模采用螺母套和螺钉,提高了换模和对模速度;上下模座内设置双工位顶料杆,提高了设备利用率,加快了出坯速度,延长了模具使用寿命。

Description

热模锻压力机用模架
技术领域
本实用新型涉及一种模架,具体涉及一种用于锻造行业600吨、800吨、1000吨等热模锻压力机上上,可提高热模锻压力机综合能力的热模锻压力机上用模架。 
背景技术
随着汽车行业的快速发展,中小锻件的需求量日益增大,在生产过程中如何降低生产成本,保证产品质量、提高生产效率是关键的问题。现有的热模锻压力机的模架在工位选择、导向精度、换模和对模速度、能够加工的锻件尺寸和重量精度等方面均有一定的缺陷,使用过程中还有可能造成模具破裂,影响生产的正常进行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种导向精度高、换模和对模速度快、可防止模具破损,提升热模锻压力机用模架的综合能力的摩擦压力机用模架。
本实用新型的目的是这样实现的:一种热模锻压力机模架,包括上模座和下模座,上模座与上模框通过螺栓连接,下模座与下模框通过螺栓连接;上下模框四面装有螺母套和调模螺栓;下模框上装配有导柱,上模框上装配有导套,导柱和导套相配合;上下模座内设有导向垫板,上下模座内分别设置双工位顶料杆,上模座的顶料杆由上顶杆和中间顶杆构成,下模座中的顶料杆由下顶杆和中间顶杆构成,顶料杆上套装有复位弹簧。导向垫板上安装有模具垫板。
本实用新型提供的摩擦压力机用模架,具有以下有益效果:
1、上下模座与模框为组合结构,便于加工及安装维护;
2、模框前端设置导柱导套,提供了足够的操作空间,确保了产品错移量合格;
3、紧模调模采用快换螺母套和螺钉,简化了操作,提高了换模和对模速度;
4、模具安装位置下设置垫板,防止模具承载面变形,防止了模具因承载面变形产生破损,提高了模架使用寿命;
5、上下模座内设置双工位顶料杆,提高了设备利用率,加快了出坯速度,提高了生产效率,延长了模具使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型结构如图1所示,一种热模锻压力机模架,包括上模座1和下模座13,上模座1与上模框4通过螺栓连接,下模座13与下模框8通过螺栓连接;上下模框四面装有螺母套17和调模螺栓18;下模框8上装配有导柱5,上模框4上装配有导套6,导柱5和导套6相配合;上下模座内设有导向垫板11,上下模座内分别设置双工位顶料杆,上模座1的顶料杆由上顶杆2和中间顶杆3构成,下模座13中的顶料杆由下顶杆12和中间顶杆3’构成,顶料杆7上套装有复位弹簧9。导向垫板11上安装有模具垫板10。
本实用新型的安装过程如下:
下顶杆12装配于下模座13底面中,下模座13用螺栓固定在压力机工作台上;上顶杆2装配于上模座1底面中,上模座1用螺栓固定在滑块上;中间顶杆3和3’分别安装于上下模座内,其上安装导向垫板11。
导柱5安装在下模框8上,导套6安装在上模框4上,螺母套17和调模螺栓18分别安装在上下模框四面上。
上下模框导柱导套组合后置于下模座上,上下模框用内六角螺栓16分别固定在上下模座上。
根据上成型模14和下成型模15的厚度选择模具垫板10、顶料杆7,顶料杆7上套回位弹簧9后装入上下模框内,并用调模螺栓锁紧,保证上下成型模面间距离在要求的飞边厚度内。
本实用新型的工作过程如下:
由压力机锤头带动上模座1及成型上模14上下移动,同时通过导套6与导柱5的全程导向,保证了锻件的错移量;当锤头回程时,顶料系统工作,压力机液压装置迅速将动力依次传给上顶杆2和下顶杆12、中间顶杆3、顶料杆7将坯件顶出;上顶杆2和下顶杆12、中间顶杆3及顶料杆7再通过回位弹簧9复位。

Claims (2)

1.一种热模锻压力机模架,包括上模座(1)和下模座(13),其特征在于:上模座(1)与上模框(4)通过螺栓连接,下模座(13)与下模框(8)通过螺栓连接;上下模框四面装有螺母套(17)和调模螺栓(18);下模框(8)上装配有导柱(5),上模框(4)上装配有导套(6),导柱(5)和导套(6)相配合;上下模座内设有导向垫板(11),上下模座内分别设置双工位顶料杆,上模座(1)的顶料杆由上顶杆(2)和中间顶杆(3)构成,下模座(13)中的顶料杆由下顶杆(12)和中间顶杆(3’)构成,顶料杆(7)上套装有复位弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的摩擦压力机用模架,其特征在于:导向垫板(11)上安装有模具垫板(10)。
CN2011203714630U 2011-10-08 2011-10-08 热模锻压力机用模架 Expired - Fee Related CN202239437U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203714630U CN202239437U (zh) 2011-10-08 2011-10-08 热模锻压力机用模架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203714630U CN202239437U (zh) 2011-10-08 2011-10-08 热模锻压力机用模架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202239437U true CN202239437U (zh) 2012-05-30

Family

ID=46100739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203714630U Expired - Fee Related CN202239437U (zh) 2011-10-08 2011-10-08 热模锻压力机用模架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202239437U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104289651A (zh) * 2014-10-15 2015-01-21 贵州航锐航空精密零部件制造有限公司 一种特种螺母半成品成型快换模架
CN104439990A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 湖南三特机械制造有限公司 一种齿轮齿块的加工工艺
CN107442726A (zh) * 2017-05-30 2017-12-08 徐皓 一种全自动非调质钢锻件生产线
CN108115050A (zh) * 2018-01-18 2018-06-05 厦门市克成五金制品有限公司 挤压通用模架

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104289651A (zh) * 2014-10-15 2015-01-21 贵州航锐航空精密零部件制造有限公司 一种特种螺母半成品成型快换模架
CN104439990A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 湖南三特机械制造有限公司 一种齿轮齿块的加工工艺
CN107442726A (zh) * 2017-05-30 2017-12-08 徐皓 一种全自动非调质钢锻件生产线
CN108115050A (zh) * 2018-01-18 2018-06-05 厦门市克成五金制品有限公司 挤压通用模架
CN108115050B (zh) * 2018-01-18 2023-09-01 厦门市克成精密金属工业有限公司 挤压通用模架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202239437U (zh) 热模锻压力机用模架
CN202105923U (zh) 履带链轨节热锻件精密复合冲切模
CN201720307U (zh) 电池的钢壳成型机
CN203304476U (zh) 锻造机的机械式顶出装置
CN204974783U (zh) 车轮螺母多工位挤压模具
CN104190794A (zh) 一种锂电池外壳拉深复合模具
CN201586857U (zh) 大功率模块散热器的压合装置
CN206305315U (zh) 角钢开合角工装
CN202540772U (zh) 多工位四柱式油压机
CN103433386B (zh) 卷边模具
CN202655373U (zh) 分体式热挤压模具
CN202804053U (zh) 一种用于连杆毛坯锻造的综合加工模具
CN202052855U (zh) 具有调整机构的冲压模具
CN201685488U (zh) 带上模顶出机构的双盘摩擦压力机
CN103028688A (zh) 热模锻压力机用模架
CN204036537U (zh) 一种冲孔模具结构
CN204249382U (zh) 一种冲床自动加料、送料装置
CN202725763U (zh) 气缸侧冲压模
CN203664506U (zh) 重型汽车u型大梁宽度无级可调模具
CN202070674U (zh) 轨链节反切、冲孔复合模具
CN208728341U (zh) 一种动力电池铝壳冷挤压成型模具
CN202951767U (zh) 不锈钢垫圈级进模
CN203253815U (zh) 双压型模具
CN203124544U (zh) 一种热挤压模具结构
CN102357587A (zh) 厚板精密冲裁模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120530

Termination date: 20141008

EXPY Termination of patent right or utility model