CN103028688A - 热模锻压力机用模架 - Google Patents

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CN103028688A CN 201110294971 CN201110294971A CN103028688A CN 103028688 A CN103028688 A CN 103028688A CN 201110294971 CN201110294971 CN 201110294971 CN 201110294971 A CN201110294971 A CN 201110294971A CN 103028688 A CN103028688 A CN 103028688A
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王�华
杨安学
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Abstract

一种热模锻压力机用模架,包括上下模座,上模座与上模框通过螺栓连接,下模座与下模框通过螺栓连接;下模框上装配有导柱,上模框上装配有导套,导柱和导套相配合;上下模座内设有导向垫板,上下模座内分别设置双工位顶料杆,上模座的顶料杆由上顶杆和中间顶杆构成,下模座中的顶料杆由下顶杆和中间顶杆构成,顶料杆上套装有复位弹簧。导向垫板上安装有模具垫板。本发明上下模座与模框为组合结构,便于加工及安装维护;模框前端设置导柱导套,提供了足够的操作空间,确保了产品错移量合格;紧模调模采用螺母套和螺钉,提高了换模和对模速度;上下模座内设置双工位顶料杆,提高了设备利用率,加快了出坯速度,延长了模具使用寿命。

Description

热模锻压力机用模架
技术领域
本发明涉及一种模架,具体涉及一种用于锻造行业600吨、800吨、1000吨等热模锻压力机上,可提高热模锻压力机综合能力的热模锻压力机上用模架。
背景技术
随着汽车行业的快速发展,中小锻件的需求量日益增大,在生产过程中如何降低生产成本,保证产品质量、提高生产效率是关键的问题。现有的热模锻压力机的模架在工位选择、导向精度、换模和对模速度、能够加工的锻件尺寸和重量精度等方面均有一定的缺陷,使用过程中还有可能造成模具破裂,影响生产的正常进行。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种导向精度高、换模和对模速度快、可防止模具破损,提升热模锻压力机用模架的综合能力的摩擦压力机用模架。
本发明的目的是这样实现的:一种热模锻压力机模架,包括上模座和下模座,上模座与上模框通过螺栓连接,下模座与下模框通过螺栓连接;上下模框四面装有螺母套和调模螺栓;下模框上装配有导柱,上模框上装配有导套,导柱和导套相配合;上下模座内设有导向垫板,上下模座内分别设置双工位顶料杆,上模座的顶料杆由上顶杆和中间顶杆构成,下模座中的顶料杆由下顶杆和中间顶杆构成,顶料杆上套装有复位弹簧。导向垫板上安装有模具垫板。
本发明提供的摩擦压力机用模架,具有以下有益效果:
1、上下模座与模框为组合结构,便于加工及安装维护;
2、模框前端设置导柱导套,提供了足够的操作空间,确保了产品错移量合格;
3、紧模调模采用快换螺母套和螺钉,简化了操作,提高了换模和对模速度;
4、模具安装位置下设置垫板,防止模具承载面变形,防止了模具因承载面变形产生破损,提高了模架使用寿命;
5、上下模座内设置双工位顶料杆,提高了设备利用率,加快了出坯速度,提高了生产效率,延长了模具使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明结构如图1所示,一种热模锻压力机模架,包括上模座1和下模座13,上模座1与上模框4通过螺栓连接,下模座13与下模框8通过螺栓连接;上下模框四面装有螺母套17和调模螺栓18;下模框8上装配有导柱5,上模框4上装配有导套6,导柱5和导套6相配合;上下模座内设有导向垫板11,上下模座内分别设置双工位顶料杆,上模座1的顶料杆由上顶杆2和中间顶杆3构成,下模座13中的顶料杆由下顶杆12和中间顶杆3’构成,顶料杆7上套装有复位弹簧9。导向垫板11上安装有模具垫板10。
本发明的安装过程如下:
下顶杆12装配于下模座13底面中,下模座13用螺栓固定在压力机工作台上;上顶杆2装配于上模座1底面中,上模座1用螺栓固定在滑块上;中间顶杆3和3’分别安装于上下模座内,其上安装导向垫板11。
导柱5安装在下模框8上,导套6安装在上模框4上,螺母套17和调模螺栓18分别安装在上下模框四面上。
上下模框导柱导套组合后置于下模座上,上下模框用内六角螺栓16分别固定在上下模座上。
根据上成型模14和下成型模15的厚度选择模具垫板10、顶料杆7,顶料杆7上套回位弹簧9后装入上下模框内,并用调模螺栓锁紧,保证上下成型模面间距离在要求的飞边厚度内。
本发明的工作过程如下:
由压力机锤头带动上模座1及成型上模14上下移动,同时通过导套6与导柱5的全程导向,保证了锻件的错移量;当锤头回程时,顶料系统工作,压力机液压装置迅速将动力依次传给上顶杆2和下顶杆12、中间顶杆3、顶料杆7将坯件顶出;上顶杆2和下顶杆12、中间顶杆3及顶料杆7再通过回位弹簧9复位。

Claims (2)

1.一种热模锻压力机用模架,包括上模座(1)和下模座(13),其特征在于:上模座(1)与上模框(4)通过螺栓连接,下模座(13)与下模框(8)通过螺栓连接;上下模框四面装有螺母套(17)和调模螺栓(18);下模框(8)上装配有导柱(5),上模框(4)上装配有导套(6),导柱(5)和导套(6)相配合;上下模座内设有导向垫板(11),上下模座内分别设置双工位顶料杆,上模座(1)的顶料杆由上顶杆(2)和中间顶杆(3)构成,下模座(13)中的顶料杆由下顶杆(12)和中间顶杆(3’)构成,顶料杆(7)上套装有复位弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的摩擦压力机用模架,其特征在于:导向垫板(11)上安装有模具垫板(10)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107983897A (zh) * 2017-12-11 2018-05-04 李永萍 一种锻造模具
CN110883295A (zh) * 2019-12-12 2020-03-17 金马工业集团股份有限公司 一种热模锻压力机的模具顶料装置
CN111014555A (zh) * 2019-12-19 2020-04-17 芜湖三联锻造股份有限公司 一种新型热模锻窝座液压模架

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130410