CN219043627U - 一种用于机械零件加工的挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械零件加工的挤压装置，属于零件加工技术领域，包括：机架、液压机、挤压块、支撑座、模具、移动板、移动筒、定位杆、移动架和连接组件；所述支撑座上的模具方便对机械零件进行支撑，通过液压机和挤压块可对模具上的机械零件进行挤压；所述支撑座内侧中部设有移动板和移动筒，当液压机对零件进行挤压工作时，移动板位于模具内侧最底端，当液压机带动挤压块向上进行移动时，通过移动架和连接组件可带动移动板向上进行移动，将挤压后的零件顶出模具，方便工作对挤压后的零件取下，操作便捷，方便使用。

Description

一种用于机械零件加工的挤压装置

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，尤其涉及一种用于机械零件加工的挤压装置。

背景技术

构成机械的基本元件叫做机械零件，机械零件又称机械元件，它是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元。机械零件分为通用零件和专用零件，通用零件是指能在各种机器中广泛使用的零件，专用零件是指只能在某一类特定的机器中使用的零件；机械零件加工过程中存在需要对其进行挤压的过程。

现有的用于机械零件加工的挤压装置在对零件进行挤压后，需要手动将零件从装置上取下，且挤压后的零件拆卸较为费力，不能在挤压后将零件自动取下，降低了加工效率。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于机械零件加工的挤压装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械零件加工的挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机械零件加工的挤压装置，包括：

机架，所述机架内侧顶端安装有液压机，所述液压机输出端固定安装有挤压块，所述机架内部底侧固定安装有支撑座，所述支撑座上安装有模具，用于对机械零件进行固定；所述支撑座上设有移动板，所述移动板底端固定安装有移动筒，所述移动筒内侧设有定位杆，所述移动筒与定位杆凹凸连接，并为竖直状；

所述液压机输出端侧面固定安装有移动架，所述移动架与移动筒之间安装有连接组件，用于在液压机输出端远离模具时，带动移动筒和移动板将挤压后的机械零件顶出模具。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述机架内壁上设有滑槽，所述移动架靠近机架内壁一侧固定安装有滑轮，所述滑轮位于滑槽内侧，用于对移动架的移动轨迹进行限定。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述连接组件包括：

限位框，固定安装在所述移动筒外壁上，所述限位框内侧设有齿条，所述移动架靠近移动筒一端固定安装有固定框，所述固定框内侧安装有固定杆，所述固定杆为水平状，所述固定杆外侧设有固定筒，所述固定杆和固定筒之间安装有第一弹性件，所述固定筒远离固定杆一端固定安装有定位齿；

所述固定框和固定筒之间安装有调节组件，用于在移动架移动到支撑座内侧最高点时，使定位齿与齿条分离。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述调节组件包括：

定位筒，固定安装在固定框顶端，所述定位筒为竖直状，所述定位筒内侧安装有按压杆，所述按压杆一端伸入固定框内侧，所述按压杆伸入固定框内侧一端固定安装有压块，所述固定筒外壁上安装有定位块，所述压块与定位块接触。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述支撑座内侧固定安装有长杆，所述长杆为竖直状，所述移动筒底端外壁上固定安装有固定板，所述长杆贯穿所述固定板，所述长杆外侧套接有第二弹性件，所述第二弹性件与固定板连接，用于在定位齿与齿条分离时，对移动筒进行复位。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种用于机械零件加工的挤压装置，所述支撑座上的模具方便对机械零件进行支撑，通过液压机和挤压块可对模具上的机械零件进行挤压；所述支撑座内侧中部设有移动板和移动筒，当液压机对零件进行挤压工作时，移动板位于模具内侧最底端，当液压机带动挤压块向上进行移动时，通过移动架和连接组件可带动移动板向上进行移动，将挤压后的零件顶出模具，方便工作对挤压后的零件取下，操作便捷，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中连接组件的结构示意图。

图3为本实用新型中支撑座内侧长杆和固定板之间的结构示意图。

附图中：1-机架、2-液压机、3-挤压块、4-支撑座、5-模具、6-移动板、7-移动筒、8-定位杆、9-连接组件、91-限位框、92-齿条、93-固定框、94-固定杆、95-固定筒、96-第一弹性件、97-定位齿、98-调节组件、981-定位筒、982-按压杆、983-压块、984-定位块、10-移动架、11-滑槽、12-滑轮、13-长杆、14-固定板、15-第二弹性件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1～3所示，为本实用新型提供的实施例中，一种用于机械零件加工的挤压装置，包括：

机架1，所述机架1内侧顶端安装有液压机2，所述液压机2输出端固定安装有挤压块3，所述机架1内部底侧固定安装有支撑座4，所述支撑座4上安装有模具5，用于对机械零件进行固定；所述支撑座4上设有移动板6，所述移动板6底端固定安装有移动筒7，所述移动筒7内侧设有定位杆8，所述移动筒7与定位杆8凹凸连接，并为竖直状；

所述液压机2输出端侧面固定安装有移动架10，所述移动架10与移动筒7之间安装有连接组件9，用于在液压机2输出端远离模具5时，带动移动筒7和移动板6将挤压后的机械零件顶出模具5。

所述机架1内壁上设有滑槽11，所述移动架10靠近机架1内壁一侧固定安装有滑轮12，所述滑轮12位于滑槽11内侧，用于对移动架10的移动轨迹进行限定。

在本实施例中，所述支撑座4上的模具5方便对机械零件进行支撑，通过液压机2和挤压块3可对模具5上的机械零件进行挤压；所述支撑座4内侧中部设有移动板6和移动筒7，当液压机2对零件进行挤压工作时，移动板6位于模具5内侧最底端，当液压机2带动挤压块3向上进行移动时，通过移动架10和连接组件9可带动移动板6向上进行移动，将挤压后的零件顶出模具5，方便工作对挤压后的零件取下，操作便捷，方便使用；所述移动筒7和定位杆8凹凸连接，并均为竖直状，使移动板6始终进行竖直方向的位置移动；所述移动架10的和机架1内壁之间的滑轮12和滑槽11可对移动架10的移动轨迹进行限定，并保持移动架10在跟随液压机2输出端进行位置移动时的稳定。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述连接组件9包括：

限位框91，固定安装在所述移动筒7外壁上，所述限位框91内侧设有齿条92，所述移动架10靠近移动筒7一端固定安装有固定框93，所述固定框93内侧安装有固定杆94，所述固定杆94为水平状，所述固定杆94外侧设有固定筒95，所述固定杆94和固定筒95之间安装有第一弹性件96，所述固定筒95远离固定杆94一端固定安装有定位齿97；

所述固定框93和固定筒95之间安装有调节组件98，用于在移动架10移动到支撑座4内侧最高点时，使定位齿97与齿条92分离。

所述调节组件98包括：

定位筒981，固定安装在固定框93顶端，所述定位筒981为竖直状，所述定位筒981内侧安装有按压杆982，所述按压杆982一端伸入固定框93内侧，所述按压杆982伸入固定框93内侧一端固定安装有压块983，所述固定筒95外壁上安装有定位块984，所述压块983与定位块984接触。

在本实施例中，所述限位框91为竖直状，并固定安装在移动筒7外壁上，所述齿条92的长度与限位框91上的长度相同，所述固定框93内侧的固定杆94和固定筒95均为水平状，所述第一弹性件96在本实施例中为弹簧，所述定位齿97和齿条92上齿牙的剖面形状为直角三角形，当定位齿97相对齿条92向下进行位置移动时，在第一弹性件96的作用下可有效避免带动移动筒7向下进行移动，在定位齿97相对齿条92向上进行位置移动时，定位齿97与齿条92啮合连接，此时定位齿97可带动齿条92向上进行位置移动；在固定框93移动到支撑座4内侧最高点时，按压杆982与支撑座4内侧顶端接触，并相对与固定框93向下进行移动，此时压块983对定位块984进行挤压，实现定位块984和固定筒95沿着固定杆94进行位置移动，使定位齿97与齿条92分离，方便移动板6进行复位操作。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述支撑座4内侧固定安装有长杆13，所述长杆13为竖直状，所述移动筒7底端外壁上固定安装有固定板14，所述长杆13贯穿所述固定板14，所述长杆13外侧套接有第二弹性件15，所述第二弹性件15与固定板14连接，用于在定位齿97与齿条92分离时，对移动筒7进行复位；所述第二弹性件15在本实施例中为弹簧，当移动板6和移动筒7跟随移动架10向上进行移动时，在移动架10移动到最高点时，通过调节组件98实现定位齿97与齿条92分离，此时在第二弹性件15的作用下，移动板6和移动筒7向下进行移动，实现对移动板6的复位，方便对下一个机械零件进行挤压操作。

本实用新型的工作原理是：

在本实用新型中，首先将机械零件放置在模具5上，然后开启液压机2实现挤压块3对机械零件进行挤压，此时移动架10跟随液压机2输出端向下进行移动，此时移动板6位于模具5内侧最底端，在挤压完成后，液压机2带动挤压块3和移动架10向上进行移动，在第一弹性件96的作用下，定位齿97与齿条92连接，并带动移动板6和移动筒7向上进行移动，将模具5内侧的零件顶出，并在移动架10移动到支撑座4内侧最高点时，通过压块983对定位块984挤压，实现定位齿97与齿条92分离，并在第二弹性件15的作用下对移动板6进行复位，方便后续机械零件进行加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于机械零件加工的挤压装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架内侧顶端安装有液压机，所述液压机输出端固定安装有挤压块，所述机架内部底侧固定安装有支撑座，所述支撑座上安装有模具，用于对机械零件进行固定；所述支撑座上设有移动板，所述移动板底端固定安装有移动筒，所述移动筒内侧设有定位杆，所述移动筒与定位杆凹凸连接，并为竖直状；

所述液压机输出端侧面固定安装有移动架，所述移动架与移动筒之间安装有连接组件，用于在液压机输出端远离模具时，带动移动筒和移动板将挤压后的机械零件顶出模具。

2.根据权利要求1所述的用于机械零件加工的挤压装置，其特征在于，所述机架内壁上设有滑槽，所述移动架靠近机架内壁一侧固定安装有滑轮，所述滑轮位于滑槽内侧，用于对移动架的移动轨迹进行限定。

3.根据权利要求1所述的用于机械零件加工的挤压装置，其特征在于，所述连接组件包括：

限位框，固定安装在所述移动筒外壁上，所述限位框内侧设有齿条，所述移动架靠近移动筒一端固定安装有固定框，所述固定框内侧安装有固定杆，所述固定杆为水平状，所述固定杆外侧设有固定筒，所述固定杆和固定筒之间安装有第一弹性件，所述固定筒远离固定杆一端固定安装有定位齿；

所述固定框和固定筒之间安装有调节组件，用于在移动架移动到支撑座内侧最高点时，使定位齿与齿条分离。

4.根据权利要求3所述的用于机械零件加工的挤压装置，其特征在于，所述调节组件包括：

定位筒，固定安装在固定框顶端，所述定位筒为竖直状，所述定位筒内侧安装有按压杆，所述按压杆一端伸入固定框内侧，所述按压杆伸入固定框内侧一端固定安装有压块，所述固定筒外壁上安装有定位块，所述压块与定位块接触。

5.根据权利要求4所述的用于机械零件加工的挤压装置，其特征在于，所述支撑座内侧固定安装有长杆，所述长杆为竖直状，所述移动筒底端外壁上固定安装有固定板，所述长杆贯穿所述固定板，所述长杆外侧套接有第二弹性件，所述第二弹性件与固定板连接，用于在定位齿与齿条分离时，对移动筒进行复位。

Images