CN211516058U - 一种金属制品冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种金属制品冲孔模具，通过液压缸工作带动滑动板向下滑动，进而使上模具与下模具配合，上模具和下模具固定完毕后，向导料管中注入浇筑液，使原料在上模具和下模具内冷却成型一段时间后，使液压缸收缩，液压缸收缩带动上模具上升，从而完成金属制品成型；完成后底板向上运动时，即可带动推动杆顶动推板向上产生位移，从而推板将下模具内的金属制品顶出，同时当底板上升时，滑动块随之被抬升，因斜导柱位于滑动块的内槽里，当滑动块在受到向上的力以及斜导柱的斜向阻力时，便会沿着活动传导杆的方向做水平位移运动，当滑动块移动至活动传导杆后继续移动时，活动传导杆便会被抬升，被抬升的力会通过弹簧传递至顶出型芯，随之顶出型芯带动推板将金属制品顶出，增大脱模概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种金属制品冲孔模具。
背景技术
传统的注塑模具,在使用过程中浇筑液在模具内部冷却成型,冷却后的浇筑液形成成型工件,有时成型的工件也难以取下,不便于脱模,给人们的生产带来不便。
目前市场上的模具脱模不仅结构复杂，而且功能单一，工件不易脱离，影响设备的正常生产，没有设置风扇和散热孔，因该设备是反复做的机械运动，活动传导杆与滑动块长时间的摩擦会产生大量的热量，会加速机械的磨损，减少机械的使用寿命。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种金属制品冲孔模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品冲孔模具，包括底座、滑动板、固定板、上模具和下模具，所述底座为中空结构，所述底座顶部开设有开口，所述底座内设置有支撑板，所述支撑板上设置有下模具，所述底座顶部外缘固定焊接有四组导向杆，所述导向杆远离底座的一端固定焊接有固定板，所述固定板与底座之间设置有滑动板，所述滑动板上开设有滑动孔，所述滑动板套设安装在导向杆上，所述固定板底部与滑动板顶部之间固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆与滑动板固定连接，所述滑动板底部一体成型设置有与下模具适配的上模具，所述滑动板和上模具内均设置有导料管，所述导料管的进料口设置在滑动板两侧。
优选的，所述下模具为中空结构，所述底座顶部开设有开口，所述底座内滑动设置有推板，所述底座的一侧设置有散热腔，且底座的另一侧外壁上开设有散热孔，散热腔的内部设置有风扇电机，风扇电机的一侧安装有风扇。
优选的，所述底座的内部顶端设置有底板，底板的上方设置有活动传导杆、滑动块和推动杆，所述滑动块位于活动传导杆的一侧，所述推动杆位于活动传导杆的另一侧，所述滑动块的内部设置有向外延伸的斜导柱。
优选的，所述斜导柱的顶部固定在支撑板的下表面，活动传导杆的上端外部环绕设置有固定件，固定件的上方设置有弹簧，弹簧的上方安装有向外延伸的顶出型芯，所述顶出型芯的顶端安装有推板。
优选的，所述底板的下表面与气缸的活塞杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型一种金属制品冲孔模具，通过液压缸工作带动滑动板向下滑动，进而使上模具与下模具配合，上模具和下模具固定完毕后，向导料管中注入浇筑液，使原料在上模具和下模具内冷却成型一段时间后，使液压缸收缩，液压缸收缩带动上模具上升，从而完成金属制品成型；完成后底板向上运动时，即可带动推动杆顶动推板向上产生位移，从而推板将下模具内的金属制品顶出，同时当底板上升时，滑动块随之被抬升，因斜导柱位于滑动块的内槽里，当滑动块在受到向上的力以及斜导柱的斜向阻力时，便会沿着活动传导杆的方向做水平位移运动，当滑动块移动至活动传导杆后继续移动时，活动传导杆便会被抬升，被抬升的力会通过弹簧传递至顶出型芯，随之顶出型芯带动推板将金属制品顶出，即可轻松将金属制品与下模具分离，增大脱模概率，因该设备是反复做的机械运动，活动传导杆与滑动块长时间的摩擦会产生大量的热量，会加速机械的磨损，减少机械的使用寿命，通过风扇电机的工作带动风扇旋转，即可加快底板内的气流，通过散热孔排出，保证机械正常使用的同时增加其使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型一种金属制品冲孔模具的结构示意图。
附图中：
1、底座；2、滑动板；3、固定板；4、液压缸；5、导料管；6、支撑板；7、导向杆；8、上模具；9、下模具；10、推板；11、散热腔；12、散热孔；13、风扇电机；14、风扇；15、底板；16、活动传导杆；17、滑动块；18、推动杆；19、斜导柱；20、固定件；21、弹簧；22、顶出型芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品冲孔模具，包括底座1、滑动板2、固定板3、上模具8和下模具9，所述底座1为中空结构，所述底座1顶部开设有开口，所述底座1内设置有支撑板6，所述支撑板6上设置有下模具9，所述底座1顶部外缘固定焊接有四组导向杆7，所述导向杆7远离底座1的一端固定焊接有固定板3，所述固定板3与底座1之间设置有滑动板2，所述滑动板2上开设有滑动孔，所述滑动板2套设安装在导向杆7上，所述固定板3底部与滑动板2顶部之间固定有液压缸4，所述液压缸4的活塞杆与滑动板2固定连接，所述滑动板2底部一体成型设置有与下模具9适配的上模具8，所述上模具8底部固定有四组顶杆6，所述滑动板2和上模具8内均设置有导料管5，所述导料管5的进料口设置在滑动板2两侧。
本实施例中的所述下模具9为中空结构，所述底座1顶部开设有开口，所述底座1内滑动设置有推板10，所述底座1的一侧设置有散热腔11，且底座1的另一侧外壁上开设有散热孔12，散热腔11的内部设置有风扇电机13，风扇电机13的一侧安装有风扇14，即可加快底座1内的气流，保证机械正常使用的同时增加其使用寿命，所述底座1的内部顶端设置有底板15，底板15的上方设置有活动传导杆16、滑动块17和推动杆18，所述滑动块17位于活动传导杆16的一侧，所述推动杆18位于活动传导杆16的另一侧，所述滑动块17的内部设置有向外延伸的斜导柱19，所述斜导柱19的顶部固定在支撑板6的下表面，活动传导杆16的上端外部环绕设置有固定件20，固定件20的上方设置有弹簧21，弹簧21的上方安装有向外延伸的顶出型芯22，所述顶出型芯22的顶端安装有推板10。
本实施例中，所述底板15的下表面与气缸的活塞杆固定连接，气缸驱动底板15上下移动。
为了保证风扇14能更好的转动，本实施例中，优选的，风扇电机13与风扇14通过转轴转动连接。
为了保证风扇电机13能固定在散热腔11，本实施例中，优选的，风扇电机13与散热腔11通过螺栓固定连接。
为了保证活动传导杆16在反复被挤压时可自动回位，本实施例中，优选的，顶出型芯22与固定件20通过弹簧21弹性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用人员将该设备接通外界电源后工作时，使液压缸4伸长，液压缸4伸长带动滑动板2向下滑动，进而使上模具8与下模具9配合，上模具8和下模具9固定完毕后，向导料管5中注入浇筑液，使原料在上模具8和下模具9内冷却成型一段时间后，使液压缸4收缩，液压缸4收缩带动上模具8上升，从而完成金属制品成型。完成后底板15向上运动时，即可带动推动杆18顶动推板10向上产生位移，从而推板10将下模具9内的金属制品顶出，同时当底板15上升时，滑动块17随之被抬升，因斜导柱19位于滑动块17的内槽里，当滑动块17在受到向上的力以及斜导柱19的斜向阻力时，便会沿着活动传导杆16的方向做水平位移运动，当滑动块17移动至活动传导杆16后继续移动时，活动传导杆16便会被抬升，被抬升的力会通过弹簧21传递至顶出型芯22，随之顶出型芯22带动推板10将金属制品顶出，即可轻松将金属制品与下模具9分离，增大脱模概率，因该设备是反复做的机械运动，活动传导杆16与滑动块17长时间的摩擦会产生大量的热量，会加速机械的磨损，减少机械的使用寿命，通过风扇电机13的工作带动风扇14旋转，即可加快底板1内的气流，通过散热孔12排出，保证机械正常使用的同时增加其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属制品冲孔模具，包括底座(1)、滑动板(2)、固定板(3)、上模具(8)和下模具(9)，其特征在于：所述底座(1)为中空结构，所述底座(1)顶部开设有开口，所述底座(1)内设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上设置有下模具(9)，所述底座(1)顶部外缘固定焊接有四组导向杆(7)，所述导向杆(7)远离底座(1)的一端固定焊接有固定板(3)，所述固定板(3)与底座(1)之间设置有滑动板(2)，所述滑动板(2)上开设有滑动孔，所述滑动板(2)套设安装在导向杆(7)上，所述固定板(3)底部与滑动板(2)顶部之间固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆与滑动板(2)固定连接，所述滑动板(2)底部一体成型设置有与下模具(9)适配的上模具(8)，所述滑动板(2)和上模具(8)内均设置有导料管(5)，所述导料管(5)的进料口设置在滑动板(2)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲孔模具，其特征在于：所述下模具(9)为中空结构，所述底座(1)顶部开设有开口，所述底座(1)内滑动设置有推板(10)，所述底座(1)的一侧设置有散热腔(11)，且底座(1)的另一侧外壁上开设有散热孔(12)，散热腔(11)的内部设置有风扇电机(13)，风扇电机(13)的一侧安装有风扇(14)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品冲孔模具，其特征在于：所述底座(1)的内部顶端设置有底板(15)，底板(15)的上方设置有活动传导杆(16)、滑动块(17)和推动杆(18)，所述滑动块(17)位于活动传导杆(16)的一侧，所述推动杆(18)位于活动传导杆(16)的另一侧，所述滑动块(17)的内部设置有向外延伸的斜导柱(19)。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品冲孔模具，其特征在于：所述斜导柱(19)的顶部固定在支撑板(6)的下表面，活动传导杆(16)的上端外部环绕设置有固定件(20)，固定件(20)的上方设置有弹簧(21)，弹簧(21)的上方安装有向外延伸的顶出型芯(22)，所述顶出型芯(22)的顶端安装有推板(10)。
5.根据权利要求3所述的一种金属制品冲孔模具，其特征在于：所述底板(15)的下表面与气缸的活塞杆固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112893819A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 重庆剑涛铝业有限公司 | 一种铝水自动浇铸机 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922361431.1U patent/CN211516058U/zh not_active Expired - Fee Related
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