CN212266519U - 一种内螺纹无旋转开模脱落结构模具 - Google Patents
一种内螺纹无旋转开模脱落结构模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及内螺纹模具领域,尤其涉及一种内螺纹无旋转开模脱落结构模具,结构紧凑、安装简捷、工作稳定性高,有效的解决了现有技术中由油压马达带动旋转式内螺纹型芯脱模导致塑件外表磨损、螺纹破损所引发的一切不良结果,为生产节约了成本,节省了时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及内螺纹模具领域,尤其涉及一种内螺纹无旋转开模脱落结构模具。
背景技术
现有的美制去水圆螺母模模具,内螺纹脱模机构是采用油压马达、链轮、链条、齿轮和轴承定位内螺纹型芯组成的。油压马达通过注塑机的输出动力使链轮旋转带动链条驱动齿轮,经齿轮传动使得轴承定位内螺纹型芯旋转且后退,利用塑件与轴承定位内螺纹型芯的相对转动与相对移动脱出内螺纹塑件。由于自身的工作原理,会对链轮、链条、齿轮造成磨损和变形,从而导致塑件内螺纹芯子容易发生错位、拉伤,使得螺纹产品脱模时达不到产品要求,致使零件成本增高,产品合格率低,模具维修周期长以及维修成本高的同时缩短了其模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑、安装简捷的内螺纹无旋转开模脱落结构模具。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种内螺纹无旋转开模脱落结构模具,其特征在于,自下而上包括:动模座、方铁、托板、动模板、推件板、定模板及定模座,所述托板与动模板之间设有塑件伸缩型芯,所述推件板中部设有供塑件伸缩型芯穿过的通孔,
所述方铁的上下两端分别与托板下端及动模座上端固接,所述托板上固接有穿过动模板与推件板的止动螺栓,所述定模座与定模板固接,定模板朝向推件板的一面固接有开闭器。
优选的,所述塑件伸缩型芯包括与托板固接的型芯杆、自下而上套设于型芯杆上的安装座及固定座,所述安装座与动模板固接,所述型芯杆上设有型芯杆滑道,所述固定座内设有沿型芯杆滑道滑动的掰块伸缩滑块,固定座内设有与掰块伸缩滑块根部对应的限位孔。
优选的,方铁内的动模座上固接有底针板,所述底针板上设有面针板。
优选的,所述定模板与开闭器之间通过拉杆固接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中的模具,结构紧凑、安装简捷、工作稳定性高,有效的解决了现有技术中由油压马达带动旋转式内螺纹型芯脱模导致塑件外表磨损、螺纹破损所引发的一切不良结果,为生产节约了成本,节省了时间,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是塑件伸缩型芯的结构示意图。
图4是固定座的结构示意图。
图中:1.动模座,2.方铁,3.托板,4.动模板,5.推件板,61.拉杆,62.开闭器,7.定模板,8.定模座,9.底针板,10.面针板,11.止动螺栓,12.塑件伸缩型芯,121.型芯杆,122.掰块伸缩滑块,123.型芯杆滑道,124.固定座,125.安装座,126.限位孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型自下而上包括:动模座1、方铁2、托板3、动模板4、推件板5、定模板7及定模座8,所述托板与动模板之间设有塑件伸缩型芯12,所述推件板中部设有供塑件伸缩型芯穿过的通孔,
所述方铁的上下两端分别与托板下端及动模座上端固接,所述托板上固接有穿过动模板与推件板的止动螺栓11,所述定模座与定模板固接,定模板朝向推件板的一面固接有开闭器62。
优选的,所述塑件伸缩型芯包括与托板固接的型芯杆121、自下而上套设于型芯杆上的安装座125及固定座124,所述安装座与动模板固接,所述型芯杆上设有型芯杆滑道123,所述固定座内设有沿型芯杆滑道滑动的掰块伸缩滑块122,固定座内设有与掰块伸缩滑块根部对应的限位孔126,在模具开模、合模过程中,型芯杆与托板固定连接不动,通过动模板的前后移动带动固定座内的掰块伸缩滑块沿型芯杆滑道的前后滑动,能够有效的完成塑件内螺纹成型及塑件内螺纹无旋转脱模。
当模具开模时,固定于定模座上的定模板通过拉杆与开闭器固定连接,定模座带动定模板向外侧移动与推件板之间形成分型面,此时,贯穿推件板伸入动模板的开闭器在移动时产生的摩擦力作用下,首先带开动模板与托板,动模板移动带动掰块伸缩滑块沿型芯杆滑道向前滑动收缩,动模板移动距离达到设于托板上的止动螺栓的限位距离时停止移动,其次推件板被带开脱离动模板,推件板移动距离达到设于动模板上的止动螺栓的限位距离时形成塑件顶出,抽芯结束,塑件脱落。
当模具合模时,固定于定模座上的定模板通过拉杆与开闭器固定连接,定模座带动定模板向内侧移动,此时,在开闭器摩擦力的作用下,推件板向后移动同时推动动模板移动回退,动模板移动带动螺纹掰块伸缩滑块沿型芯杆滑道向后滑动,使其掰块伸缩滑块端部与型芯杆端部配合形成完整的塑件伸缩型芯,入芯结束,塑件成型。
优选的,方铁内的动模座上固接有底针板9,所述底针板上设有面针板10。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种内螺纹无旋转开模脱落结构模具,其特征在于,自下而上包括:动模座、方铁、托板、动模板、推件板、定模板及定模座,所述托板与动模板之间设有塑件伸缩型芯,所述推件板中部设有供塑件伸缩型芯穿过的通孔,
所述方铁的上下两端分别与托板下端及动模座上端固接,所述托板上固接有穿过动模板与推件板的止动螺栓,所述定模座与定模板固接,定模板朝向推件板的一面固接有开闭器。
2.根据权利要求1所述的一种内螺纹无旋转开模脱落结构模具,其特征在于,所述塑件伸缩型芯包括与托板固接的型芯杆、自下而上套设于型芯杆上的安装座及固定座,所述安装座与动模板固接,所述型芯杆上设有型芯杆滑道,所述固定座内设有沿型芯杆滑道滑动的掰块伸缩滑块,固定座内设有与掰块伸缩滑块根部对应的限位孔。
3.根据权利要求1所述的一种内螺纹无旋转开模脱落结构模具,其特征在于,方铁内的动模座上固接有底针板,所述底针板上设有面针板。
4.根据权利要求1所述的一种内螺纹无旋转开模脱落结构模具,其特征在于,所述定模板与开闭器之间通过拉杆固接。
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