CN213500531U - 一种模具的定位缓冲机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具制造技术领域,且公开了一种模具的定位缓冲机构,包括动模和定模,所述动模的基板两侧安装有定位套筒,所述定位套筒的底端安装有定位螺母,所述定模的基板两侧转动连接有螺纹柱,所述定位套筒与螺纹柱滑动套接,所述定位螺母与螺纹柱螺纹连接;所述定模两侧的顶部均安装有固定板,所述固定板的顶部安装有缓冲组件。本实用新型通过动模带动定位套筒和定位螺母套在螺纹柱的顶端,在螺纹的作用下,定位套筒逐渐套装在螺纹柱上,实现合模冲击力的缓冲,同时压板和缓冲组件的组合设计,便于对合模冲击力进行缓冲和削弱,降低了合模冲击力对模具的损伤,从而提高模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体为一种模具的定位缓冲机构。
背景技术
注塑模具是一种常见模具,在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品,塑件成形后,需要将动模和定模分开,取出塑件后,再进行合模操作,但是常规模具在合模时,动模和定模之间容易发生激烈碰撞,对模具本体造成损伤,降低了模具的使用寿命,为此,我们提出一种模具的定位缓冲机构。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种模具的定位缓冲机构。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种模具的定位缓冲机构,包括动模和定模,所述动模的基板两侧安装有定位套筒,所述定位套筒的底端安装有定位螺母,所述定模的基板两侧转动连接有螺纹柱,所述定位套筒与螺纹柱滑动套接,所述定位螺母与螺纹柱螺纹连接;
所述定模两侧的顶部均安装有固定板,所述固定板的顶部安装有缓冲组件,所述动模两侧的底部均安装有压板,所述压板与缓冲组件相互配合。
优选的,所述缓冲组件包括导向杆、垫环和弹簧,所述导向杆安装在固定板的顶部,所述垫环滑动套装在导向杆的另一端,所述弹簧滑动套装在导向杆的中部,且弹簧的两端分别与垫环和固定板固定连接。
优选的,所述压板的中部开设有与导向杆相适配的套孔,所述导向杆与套孔的内壁滑动连接,所述压板压盖在垫环的上表面。
优选的,所述定模底部的基板两端均开设有空腔,所述空腔的内部安装有轴承,所述螺纹柱的底端插入到空腔内,且与轴承转动连接。
与现有技术相比较,本实用新型提供的模具的定位缓冲机构,具有以下有益效果:
本实用新型在合模时,动模带动定位套筒下移,定位套筒带动定位螺母套在螺纹柱的顶端,在螺纹的作用下,螺纹柱沿着轴承转动,使得定位螺母沿着螺纹下移,定位套筒逐渐套装在螺纹柱上,实现合模冲击力的缓冲;同时压板通过套孔套装在导向杆的顶端,压板沿着导向杆向下挤压垫环,垫环向下挤压弹簧,利用弹簧的弹性形变作用,便于对合模冲击力进行缓冲和削弱,降低了合模冲击力对模具的损伤,从而提高模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的合模示意图;
图2为本实用新型的脱模示意图;
图3为本实用新型螺纹柱的结构示意图。
图中:1、动模;2、定模;3、定位套筒;4、定位螺母;5、螺纹柱;6、固定板;7、缓冲组件;8、压板;9、导向杆;10、垫环;11、弹簧;12、空腔;13、轴承。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,一种模具的定位缓冲机构,包括动模1和定模2,动模1的基板两侧安装有定位套筒3,定位套筒3的底端安装有定位螺母4,定模2的基板两侧转动连接有螺纹柱5,定位套筒3与螺纹柱5滑动套接,定位螺母4与螺纹柱5螺纹连接;
定模2两侧的顶部均安装有固定板6,固定板6的顶部安装有缓冲组件7,动模1两侧的底部均安装有压板8,压板8与缓冲组件7相互配合。
缓冲组件7包括导向杆9、垫环10和弹簧11,导向杆9安装在固定板6的顶部,垫环10滑动套装在导向杆9的另一端,弹簧11滑动套装在导向杆9的中部,且弹簧11的两端分别与垫环10和固定板6固定连接,压板8的中部开设有与导向杆9相适配的套孔,导向杆9与套孔的内壁滑动连接,压板8压盖在垫环10的上表面。
在合模时,压板8套在导向杆9上,对垫环10进行挤压,垫环10向下挤压弹簧11,利用弹簧11发生弹性形变所产生的反向作用力,实现对合模冲击力的缓冲,避免剧烈碰撞,降低对模具的损伤,提高使用寿命。
定模2底部的基板两端均开设有空腔12,空腔12的内部安装有轴承13,螺纹柱5的底端插入到空腔12内,且与轴承13转动连接。
本实用新型在合模时,动模2带动定位套筒3下移,定位套筒3带动定位螺母4套在螺纹柱5的顶端,在螺纹的作用下,螺纹柱5沿着轴承13转动,使得定位螺母4沿着螺纹下移,定位套筒3逐渐套装在螺纹柱5上,实现合模冲击力的缓冲;同时压板8通过套孔套装在导向杆9的顶端,压板8沿着导向杆9向下挤压垫环10,垫环10向下挤压弹簧11,利用弹簧11的弹性形变作用,便于对合模冲击力进行缓冲和削弱,降低了合模冲击力对模具的损伤,从而提高模具的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种模具的定位缓冲机构,包括动模(1)和定模(2),其特征在于,所述动模(1)的基板两侧安装有定位套筒(3),所述定位套筒(3)的底端安装有定位螺母(4),所述定模(2)的基板两侧转动连接有螺纹柱(5),所述定位套筒(3)与螺纹柱(5)滑动套接,所述定位螺母(4)与螺纹柱(5)螺纹连接;
所述定模(2)两侧的顶部均安装有固定板(6),所述固定板(6)的顶部安装有缓冲组件(7),所述动模(1)两侧的底部均安装有压板(8),所述压板(8)与缓冲组件(7)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种模具的定位缓冲机构,其特征在于,所述缓冲组件(7)包括导向杆(9)、垫环(10)和弹簧(11),所述导向杆(9)安装在固定板(6)的顶部,所述垫环(10)滑动套装在导向杆(9)的另一端,所述弹簧(11)滑动套装在导向杆(9)的中部,且弹簧(11)的两端分别与垫环(10)和固定板(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具的定位缓冲机构,其特征在于,所述压板(8)的中部开设有与导向杆(9)相适配的套孔,所述导向杆(9)与套孔的内壁滑动连接,所述压板(8)压盖在垫环(10)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种模具的定位缓冲机构,其特征在于,所述定模(2)底部的基板两端均开设有空腔(12),所述空腔(12)的内部安装有轴承(13),所述螺纹柱(5)的底端插入到空腔(12)内,且与轴承(13)转动连接。
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022028292.3U patent/CN213500531U/zh active Active
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