CN217552928U - 一种带有导向机构的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有导向机构的塑胶模具，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端固定连接有上模，所述上模的内部滑动连接有堵头，所述堵头上固定连接有卡块，所述卡块与上模卡接，所述堵头的外侧滑动套接有导杆，所述导杆与上模固定连接。本实用新型通过设计导杆与导套的滑动连接，可对上模的移动进行导向，通过滚珠的作用，可降低导杆与导套的接触摩擦力，从而变相的提高了导杆与导套的使用寿命，通过方便拆卸的堵头，使得方便通过导杆对导套内进行添加润滑油。

Description

一种带有导向机构的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种带有导向机构的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具上、下模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。专利授权公告号CN208615169U公开了一种具有双重导向功能的塑胶模具，包括连接套筒、导向头、下底板和上顶板，所述上顶板顶端的中间位置处安装有连接柱，且连接柱上通过螺栓固定有连接套筒，所述上顶板的底端设置有隔热层，且隔热层底端的两侧均安装有导向头，所述下底板一侧的顶端安装有冷却液注入管，所述下底板另一侧的底端安装有冷却液排出管，所述下底板的内部安装有冷却管，所述冷却液注入管与冷却管的一端相连通，所述冷却液排出管与冷却管的另一端相连通，所述下底板底端的四个拐角处均安装有下模安装座。本实用新型通过安装有连接套筒和连接柱，便于对上顶板的冲压高度进行调节。但是上述专利存在以下问题：用于导向的导杆与导套的接触面积大使得摩擦力大，会影响导向结构的使用寿命，并且成型后产品不方便进行脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有导向机构的塑胶模具，解决了用于导向的导杆与导套的摩擦力大影响使用寿命的问题，还解决了成型后产品不方便进行脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向机构的塑胶模具，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端固定连接有上模，所述上模的内部滑动连接有堵头，所述堵头上固定连接有卡块，所述卡块与上模卡接，所述堵头的外侧滑动套接有导杆，所述导杆与上模固定连接，所述导杆的外侧滑动套接有导套，所述导套上设置有滚珠，所述滚珠与导杆接触，所述导套上固定连接有工作台，所述工作台分别与底板和支撑板固定连接，所述工作台上固定连接有下模，所述下模的内部滑动连接有滑板，所述滑板上接触有螺杆，所述螺杆上固定连接有导块，所述导块与工作台滑动连接。

优选的，所述固定板上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有气缸的输出端。通过设计通槽，使得气缸的输出端可在通槽内滑动。

优选的，所述上模上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。通过设计卡槽与卡块的卡接，可将堵头固定。

优选的，所述堵头上固定连接有连接块，所述连接块与上模接触。通过设计连接块，使得连接块可带动堵头移动。

优选的，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有转环，所述转环与工作台转动连接。通过设计转环，转环可带动螺杆转动。

优选的，所述工作台上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导块。通过设计导槽，使得导块可在导槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计导杆与导套的滑动连接，可对上模的移动进行导向，通过滚珠的作用，可降低导杆与导套的接触摩擦力，从而变相的提高了导杆与导套的使用寿命，通过方便拆卸的堵头，使得方便通过导杆对导套内进行添加润滑油。

2、本实用新型通过设计螺杆与转环的螺纹连接，通过转动转环带动螺杆转动可使螺杆做螺纹运动，螺杆可在竖直方向进行移动，使得螺杆可推动滑板进行移动，滑板可对成型后产品起到一个向上顶出的作用，使得产品方便进行脱模。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、气缸；5、通槽；6、上模；7、堵头；8、卡块；9、卡槽；10、连接块；11、导杆；12、导套；13、滚珠；14、工作台；15、下模；16、滑板；17、螺杆；18、转环；19、导块；20、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种带有导向机构的塑胶模具，包括底板1，底板1上固定连接有支撑板2，支撑板2上固定连接有固定板3，固定板3上固定连接有气缸4，气缸4的输出端与固定板3滑动连接，固定板3上开设有通槽5，通槽5的内部滑动连接有气缸4的输出端，通过设计通槽5，使得气缸4的输出端可在通槽5内滑动，气缸4的输出端固定连接有上模6，上模6的内部滑动连接有堵头7，堵头7上固定连接有连接块10，连接块10与上模6接触，通过设计连接块10，使得连接块10可带动堵头7移动。

请参阅图1、图2、图3，堵头7上固定连接有卡块8，卡块8为橡胶材质，卡块8与上模6卡接，上模6上开设有卡槽9，卡槽9的内部卡接有卡块8，通过设计卡槽9与卡块8的卡接，可将堵头7固定，堵头7的外侧滑动套接有导杆11，导杆11与上模6固定连接，导杆11的外侧滑动套接有导套12，导套12上设置有滚珠13，滚珠13与导杆11接触。

请参阅图1、图2，导套12上固定连接有工作台14，工作台14分别与底板1和支撑板2固定连接，工作台14上固定连接有下模15，下模15的内部滑动连接有滑板16，滑板16上接触有螺杆17，螺杆17的外侧通过螺纹连接有转环18，转环18与工作台14转动连接，通过设计转环18，转环18可带动螺杆17转动，螺杆17上固定连接有导块19，导块19与工作台14滑动连接，工作台14上开设有导槽20，导槽20的内部滑动连接有导块19，通过设计导槽20，使得导块19可在导槽20内滑动。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，当模具进行合模时，气缸4的输出端带动上模6向下移动，上模6带动导杆11向下移动，导杆11会沿着导套12进行滑动，可对上模6的移动进行导向，通过滚珠13的作用，可降低导杆11与导套12的接触摩擦力，从而变相的提高了导杆11与导套12的使用寿命，当需要对导套12内添加润滑油时，向远离上模6的方向拉动连接块10，连接块10带动堵头7向上移动，堵头7带动卡块8向下移动，使得卡块8受挤压发生形变，可将堵头7从上模6中取出，然后即可通过导杆11对导套12内进行添加润滑油。当合模完成产品成型后，转动转环18，转环18带动螺杆17转动，通过螺杆17与转环18的螺纹连接，使得螺杆17做螺纹运动，螺杆17与滑板16接触会带动滑板16沿着下模15向上移动，滑板16可对成型后产品起到一个向上顶出的作用，使得产品方便进行脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有导向机构的塑胶模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与固定板(3)滑动连接，所述气缸(4)的输出端固定连接有上模(6)，所述上模(6)的内部滑动连接有堵头(7)，所述堵头(7)上固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)与上模(6)卡接，所述堵头(7)的外侧滑动套接有导杆(11)，所述导杆(11)与上模(6)固定连接，所述导杆(11)的外侧滑动套接有导套(12)，所述导套(12)上设置有滚珠(13)，所述滚珠(13)与导杆(11)接触，所述导套(12)上固定连接有工作台(14)，所述工作台(14)分别与底板(1)和支撑板(2)固定连接，所述工作台(14)上固定连接有下模(15)，所述下模(15)的内部滑动连接有滑板(16)，所述滑板(16)上接触有螺杆(17)，所述螺杆(17)上固定连接有导块(19)，所述导块(19)与工作台(14)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的塑胶模具，其特征在于：所述固定板(3)上开设有通槽(5)，所述通槽(5)的内部滑动连接有气缸(4)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的塑胶模具，其特征在于：所述上模(6)上开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内部卡接有卡块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的塑胶模具，其特征在于：所述堵头(7)上固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)与上模(6)接触。

5.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的塑胶模具，其特征在于：所述螺杆(17)的外侧通过螺纹连接有转环(18)，所述转环(18)与工作台(14)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的塑胶模具，其特征在于：所述工作台(14)上开设有导槽(20)，所述导槽(20)的内部滑动连接有导块(19)。

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